CN216066270U - 一种压装机压头用加长机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压装机技术领域，且公开了一种压装机压头用加长机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述工作台顶部的前端固定连接有放件板，所述放件板的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的顶部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有固定板。通过限定杆的使用，可以限定压装件的位置，继而方便设备进行压装工作，进而提高了设备的工作效率，而旋转杆和固定板的配合使用，转动旋转杆，使得固定板进行转动，继而可以将功能板顶部的压装件进行固定，继而提高了压装件的固定性，减少了压装机在压装过程中，因为工件的偏移导致压装位置错误现象的产生，进而提高了设备的工作质量。

Description

一种压装机压头用加长机构

技术领域

本实用新型涉及压装机技术领域，具体为一种压装机压头用加长机构。

背景技术

压装机是一款直接用于汽车变速箱的生产过程当中的机械设备之一，我国的压装机发展速度非常快，这是因为我国的汽车行业发展速度也极快，已经成为全球拥有汽车数量最多的几个国家之一。每年我国新增的汽车数量比较庞大，直接带动了压装机的发展。

现有压装机压头的移动距离都是固定的，在遇到压装件的深度过长时，无法对压装件进行压装工作，从而影响了压装机的功能性，且现有压装机在进行压装时，常会因为缺少对压装件的固定装置，导致压装件在压装时出现偏移现象，进而导致压装出来的压装件出现数据偏差，进而影响设备的工作质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压装机压头用加长机构，具备提高压装长度和高效固定的优点，解决了上述所阐述出来的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种压装机压头用加长机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述工作台顶部的前端固定连接有放件板，所述放件板的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的顶部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有固定板，所述放件板前端的顶部开设有放件槽，所述放件槽两侧的前端和后端均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有功能板，所述放件槽的中心固定连接有限定杆，所述工作台顶部的后端固定连接有支撑板所述支撑板前端的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的前端固定连接有压装箱，所述压装箱底部的中心活动连接有压头，所述压头的底部活动连接有延伸板。

优选的，所述延伸板的两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内表面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离延伸板中心的一端固定连接有螺纹把手，所述延伸板的外表面活动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有固头板，所述固头板靠近延伸板中心的一端开设有卡头槽，所述卡头槽的内表面与压头的外表面相适配。

优选的，所述延伸板中心的底部开设有感应腔，所述感应腔的底部固定连接有感应器，所述延伸板底部的中心固定连接有延伸头。

优选的，所述感应器位于延伸头的正上方，所述延伸头位于限定杆的正上方，所述延伸头位于压头的正下方，且延伸头的外表面与压头的外表面相等。

优选的，所述功能板的中心开设有活动槽，所述活动槽的内表面与限定杆顶部的外表面相适配。

优选的，所述延伸板顶部的中心开设有卡接槽，所述卡接槽的内表面与压头的外表面相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该压装机压头用加长机构，通过限定杆的使用，可以限定压装件的位置，继而方便设备进行压装工作，进而提高了设备的工作效率，而旋转杆和固定板的配合使用，转动旋转杆，使得固定板进行转动，继而可以将功能板顶部的压装件进行固定，继而提高了压装件的固定性，减少了压装机在压装过程中，因为工件的偏移导致压装位置错误现象的产生，进而提高了设备的工作质量，且弹簧和功能板的配合使用，既可以对压装件进行支撑工作，还可以在固定板固定压装件时，对压装件进行减震保护，继而提高了压装件的使用寿命，从而提高了设备的工作质量。

2、该压装机压头用加长机构，通过延伸板和延伸头的配合使用，延伸板顶部所开设的卡接槽可以与压头进行一次连接，而与压头相同大小的延伸头可以充当压头，从而防止压头因为移动距离受限制导致设备遇到较深压装件时，无法使用压头对压装件进行压装现象，进而提高了设备的工作性和实用性，而螺纹杆、螺纹把手和固头板的配合使用，转动螺纹把手，使得螺纹杆进行转动，从而使得移动块带动移动杆进行左右移动，而移动杆的左右移动，使得固头板进行左右移动，继而使得固头板与压头进行固定连接，进而提高了延伸板和压头连接的更加紧固，这防止了设备在压装过程中，延伸板与压头脱离导致延伸板出现摔落现象，提高了延伸板的使用寿命，且感应器的使用，可以对延伸头进行感压保护，当延伸头所受压力过大时，使得压头停止移动，进而提高了延伸头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型结构延伸机构放大正剖图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、放件板；4、旋转杆；5、固定板；6、弹簧；7、功能板；8、限定杆；9、支撑板；10、固定柱；11、压装箱；12、压头；13、延伸板；14、螺纹杆；15、螺纹把手；16、移动块；17、移动杆；18、固头板；19、感应器；20、延伸头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种压装机压头用加长机构，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑柱2，工作台1顶部的前端固定连接有放件板3，放件板3的两侧均开设有固定槽，固定槽的顶部活动连接有旋转杆4，转动旋转杆4，使得固定板5进行转动，继而可以将功能板7顶部的压装件进行固定，旋转杆4的外表面固定连接有固定板5，放件板3前端的顶部开设有放件槽，放件槽两侧的前端和后端均固定连接有弹簧6，弹簧6和功能板7的配合使用，既可以对压装件进行支撑工作，还可以在固定板5固定压装件时，对压装件进行减震保护，弹簧6的顶部固定连接有功能板7，功能板7的中心开设有活动槽，活动槽的内表面与限定杆8顶部的外表面相适配，放件槽的中心固定连接有限定杆8，限定杆8的使用，可以限定压装件的位置，继而方便设备进行压装工作，工作台1顶部的后端固定连接有支撑板9支撑板9前端的顶部固定连接有固定柱10，固定柱10的前端固定连接有压装箱11，压装箱11底部的中心活动连接有压头12，压头12的底部活动连接有延伸板13，延伸板13顶部所开设的卡接槽可以与压头12进行一次连接，延伸板13顶部的中心开设有卡接槽，卡接槽的内表面与压头12的外表面相适配。

请参阅图2和3，延伸板13的两侧均开设有移动槽，移动槽的内表面活动连接有螺纹杆14，螺纹杆14远离延伸板13中心的一端固定连接有螺纹把手15，转动螺纹把手15，使得螺纹杆14进行转动，从而使得移动块16带动移动杆17进行左右移动，延伸板13的外表面活动连接有移动块16，移动块16的顶部固定连接有移动杆17，移动杆17的左右移动，使得固头板18进行左右移动，继而通过螺栓对固头板18与压头12进行固定连接，移动杆17的顶部固定连接有固头板18，固头板18靠近延伸板13中心的一端开设有卡头槽，卡头槽的内表面与压头12的外表面相适配，延伸板13中心的底部开设有感应腔，感应腔的底部固定连接有感应器19，感应器19的使用，可以对延伸头20进行感压保护，感应器19位于延伸头20的正上方，延伸头20位于限定杆8的正上方，延伸头20位于压头12的正下方，且延伸头20的外表面与压头12的外表面相等，延伸板13底部的中心固定连接有延伸头20，延伸头20可以充当压头12，从而防止压头12因为移动距离受限制导致设备遇到较深压装件时，无法使用压头12对压装件进行压装现象。

工作原理，通过限定杆8的使用，可以限定压装件的位置，继而方便设备进行压装工作，进而提高了设备的工作效率，而旋转杆4和固定板5的配合使用，转动旋转杆4，使得固定板5进行转动，继而可以将功能板7顶部的压装件进行固定，继而提高了压装件的固定性，减少了压装机在压装过程中，因为工件的偏移导致压装位置错误现象的产生，进而提高了设备的工作质量，且弹簧6和功能板7的配合使用，既可以对压装件进行支撑工作，还可以在固定板5固定压装件时，对压装件进行减震保护，继而提高了压装件的使用寿命，从而提高了设备的工作质量，通过延伸板13和延伸头20的配合使用，延伸板13顶部所开设的卡接槽可以与压头12进行一次连接，而与压头12相同大小的延伸头20可以充当压头12，从而防止压头12因为移动距离受限制导致设备遇到较深压装件时，无法使用压头12对压装件进行压装现象，进而提高了设备的工作性和实用性，而螺纹杆14、螺纹把手15和固头板18的配合使用，转动螺纹把手15，使得螺纹杆14进行转动，从而使得移动块16带动移动杆17进行左右移动，而移动杆17的左右移动，使得固头板18进行左右移动，继而使得固头板18与压头12进行固定连接，进而提高了延伸板13和压头12连接的更加紧固，这防止了设备在压装过程中，延伸板13与压头12脱离导致延伸板13出现摔落现象，提高了延伸板13的使用寿命，且感应器19的使用，可以对延伸头20进行感压保护，当延伸头20所受压力过大时，使得压头12停止移动，进而提高了延伸头20的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压装机压头用加长机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有支撑柱（2），所述工作台（1）顶部的前端固定连接有放件板（3），所述放件板（3）的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的顶部活动连接有旋转杆（4），所述旋转杆（4）的外表面固定连接有固定板（5），所述放件板（3）前端的顶部开设有放件槽，所述放件槽两侧的前端和后端均固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）的顶部固定连接有功能板（7），所述放件槽的中心固定连接有限定杆（8），所述工作台（1）顶部的后端固定连接有支撑板（9）所述支撑板（9）前端的顶部固定连接有固定柱（10），所述固定柱（10）的前端固定连接有压装箱（11），所述压装箱（11）底部的中心活动连接有压头（12），所述压头（12）的底部活动连接有延伸板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种压装机压头用加长机构，其特征在于：所述延伸板（13）的两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内表面活动连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）远离延伸板（13）中心的一端固定连接有螺纹把手（15），所述延伸板（13）的外表面活动连接有移动块（16），所述移动块（16）的顶部固定连接有移动杆（17），所述移动杆（17）的顶部固定连接有固头板（18），所述固头板（18）靠近延伸板（13）中心的一端开设有卡头槽，所述卡头槽的内表面与压头（12）的外表面相适配。

3.根据权利要求1所述的一种压装机压头用加长机构，其特征在于：所述延伸板（13）中心的底部开设有感应腔，所述感应腔的底部固定连接有感应器（19），所述延伸板（13）底部的中心固定连接有延伸头（20）。

4.根据权利要求3所述的一种压装机压头用加长机构，其特征在于：所述感应器（19）位于延伸头（20）的正上方，所述延伸头（20）位于限定杆（8）的正上方，所述延伸头（20）位于压头（12）的正下方，且延伸头（20）的外表面与压头（12）的外表面相等。

5.根据权利要求1所述的一种压装机压头用加长机构，其特征在于：所述功能板（7）的中心开设有活动槽，所述活动槽的内表面与限定杆（8）顶部的外表面相适配。

6.根据权利要求1所述的一种压装机压头用加长机构，其特征在于：所述延伸板（13）顶部的中心开设有卡接槽，所述卡接槽的内表面与压头（12）的外表面相适配。

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