CN216065910U - 线材焊接限高治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材焊接限高治具，与波峰焊设备相对应，包括安装在波峰焊设备上的撑高块和若干限高块；所述撑高块上安装有线夹；所述限高块上设置有可调限位组件。本实用新型结构简单，制作成本低，利用线夹以及线夹上的通孔实现线材的排序，并可进行标号，避免线材插错，同时，两根螺杆可以调整位置和高度，限制线材的弯曲部位的高度，线材的端部进行焊接，可以避免线材在经过波峰焊焊接过程中靠近焊点的那些线材绝缘皮出现融化的现象，保证焊点的一致性，保证焊接产品的品质。

Description

线材焊接限高治具

技术领域

本实用新型涉及波峰焊设备配件领域，具体而言，涉及一种线材焊接限高治具。

背景技术

波峰焊设备是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

目前的波峰焊设备，使用的时候，人工焊接会存在将线材排序弄错的风险。另外，产品需要焊接多根线材，如果采用作业员手工焊接的话，焊接品质得不到保证，因为为每个人的焊接熟练程度不同会造成每个焊点的焊接状况各异。

鉴于此，我们开发一种安装在波峰焊设备上的线材焊接限高治具，可以利用其在波峰焊设备进行焊接，保证线材的焊接的顺序，也可以保证焊点的焊接状况统一。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种线材焊接限高治具，解决了上述技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

线材焊接限高治具，与波峰焊设备相对应，其特征在于：包括安装在波峰焊设备上的撑高块和若干限高块；所述撑高块上安装有线夹；所述限高块上设置有可调限位组件。

优化的方案，所述波峰焊设备上设置有若干螺纹孔，撑高块上设置有若干通孔，螺纹孔和通孔之间通过螺栓连接在一起。

优化的方案，所述线夹通过螺栓安装在撑高块上。

优化的方案，所述可调限位组件包括设置在限高块内的空腔；空腔内安装有安装座，安装座上设置有若干限位螺纹孔；所述限位螺纹孔上设置有限高组件。

优化的方案，所述限高组件包括螺纹连接在限位螺纹孔内的两根螺杆；所述两根螺杆分别是第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的顶部设置有第一螺帽；第二螺杆的顶部设置有第二螺帽；所述靠近撑高块的第一螺杆的高度高于第二螺杆。

优化的方案，所述第一螺帽和限高块之间的部分套接有弹簧。

优化的方案，所述限位螺纹孔的数目为4-7个。

优化的方案，所述线夹包括有若干线夹本体，线夹本体的内部有若干平行的通道，通道的直径略大于线材的直径。

由于采用了上述技术，与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，制作成本低，利用线夹以及线夹上的通孔实现线材的排序，并可进行标号，避免线材插错，同时，两根螺杆可以调整位置和高度，限制线材的弯曲部位的高度，线材的端部进行焊接，可以避免线材在经过波峰焊焊接过程中靠近焊点的那些线材绝缘皮出现融化的现象，保证焊点的一致性，保证焊接产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的侧面结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例中限高块内部的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，线材焊接限高治具，与波峰焊设备1相对应，波峰焊设备1为现有的产品，其结构、原理和工作过程属于现有技术，不再赘述。

线材焊接限高治具包括安装在波峰焊设备上的撑高块3和若干限高块7。

所述撑高块3上安装有线夹2。波峰焊设备上设置有若干螺纹孔，撑高块上设置有若干通孔，螺纹孔和通孔之间通过螺栓连接在一起。线夹2通过螺栓安装在撑高块3上。所述线夹2包括有若干线夹本体，线夹本体的内部有若干平行的通道，通道的直径略大于线材的直径。线材穿过通道，此时可以进行区分和标号，方便工作人员进行

所述限高块7上设置有可调限位组件。可调限位组件包括设置在限高块7内的空腔。空腔内安装有安装座8，安装座8上设置有4-7个限位螺纹孔9。所述限位螺纹孔上设置有限高组件。限高组件包括螺纹连接在限位螺纹孔内的两根螺杆；所述两根螺杆分别是第一螺杆10和第二螺杆11，第一螺杆10的顶部设置有第一螺帽4，第二螺杆11的顶部设置有第二螺帽5；所述靠近撑高块的第一螺杆的高度高于第二螺杆。所述第一螺帽和限高块之间的部分套接有弹簧12。

使用的时候，工作人员在波峰焊设备上打螺纹孔，安装撑高块和限高块。在撑高块上安装线夹，线夹带通孔，线材按照顺序和标号穿过通道，这样线材顺序排列，很容易区分。线材贯穿通道后，工作人员根据第一螺杆和第二螺杆的高度进行弯曲，使得线材的端部按照统一的角度和方向与焊点位置接触，进行焊接，这样就保证了焊点的统一，保证了焊接的品质。

本实用新型结构简单，制作成本低，利用线夹以及线夹上的通孔实现线材的排序，并可进行标号，避免线材插错，同时，两根螺杆可以调整位置和高度，限制线材的弯曲部位的高度，线材的端部进行焊接，可以避免线材在经过波峰焊焊接过程中靠近焊点的那些线材绝缘皮出现融化的现象，保证焊点的一致性，保证焊接产品的品质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.线材焊接限高治具，与波峰焊设备相对应，其特征在于：包括安装在波峰焊设备上的撑高块和若干限高块；

所述撑高块上安装有线夹；

所述限高块上设置有可调限位组件。

2.根据权利要求1所述的线材焊接限高治具，其特征在于：所述波峰焊设备上设置有若干螺纹孔，撑高块上设置有若干通孔，螺纹孔和通孔之间通过螺栓连接在一起。

3.根据权利要求2所述的线材焊接限高治具，其特征在于：所述线夹通过螺栓安装在撑高块上。

4.根据权利要求3所述的线材焊接限高治具，其特征在于：所述可调限位组件包括设置在限高块内的空腔；空腔内安装有安装座，安装座上设置有若干限位螺纹孔；所述限位螺纹孔上设置有限高组件。

5.根据权利要求4所述的线材焊接限高治具，其特征在于：所述限高组件包括螺纹连接在限位螺纹孔内的两根螺杆；所述两根螺杆分别是第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的顶部设置有第一螺帽；第二螺杆的顶部设置有第二螺帽；所述靠近撑高块的第一螺杆的高度高于第二螺杆。

6.根据权利要求5所述的线材焊接限高治具，其特征在于：所述第一螺帽和限高块之间的部分套接有弹簧。

7.根据权利要求6所述的线材焊接限高治具，其特征在于：所述限位螺纹孔的数目为4-7个。

8.根据权利要求1所述的线材焊接限高治具，其特征在于：所述线夹包括有若干线夹本体，线夹本体的内部有若干平行的通道，通道的直径略大于线材的直径。

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