CN216065902U - 可吸废气的电烙铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可吸废气的电烙铁，属于焊接工具技术领域，包括烙铁主体，所述电烙铁还包括吸气构件，罩设于所述烙铁主体一端，且靠近焊接侧设置，用于吸取焊接时产生的锡雾，包括抽吸机构，布设于所述烙铁主体的另一端，且连通所述吸气构件，用于通过吸气构件吸取锡雾，包括电控组件，装配于所述烙铁主体中，用于控制所述抽吸机构的启闭并向焊接侧供电加热，以及集成管线，连接于所述烙铁主体一端，用于集成所述电控组件与抽吸机构的管路。本实用新型通过布设于电烙铁焊接侧的吸气构件，能够在焊接过程中抽吸焊接产生的锡雾，并将锡雾通过管路集中排出处理，防止对使用人员的健康造成影响。

Description

可吸废气的电烙铁

技术领域

本实用新型属于焊接工具技术领域，具体是涉及一种可吸废气的电烙铁。

背景技术

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

硬件工程师和车间工人在焊接电子元件的时候，经常使用电络铁，在焊接的过程中，由于焊锡的熔化会产生大量的有害的锡雾，人体吸收后，会对身体健康产生不良影响。

现有的电烙铁通常不具备处理锡雾的功能，只能通过佩戴口罩或外部设置换气设备，使用较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种可吸废气的电烙铁，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可吸废气的电烙铁，包括烙铁主体，所述电烙铁还包括：

吸气构件，罩设于所述烙铁主体一端，且靠近焊接侧设置，用于吸取焊接时产生的锡雾；

抽吸机构，布设于所述烙铁主体的另一端，且连通所述吸气构件，用于通过吸气构件吸取锡雾；

电控组件，装配于所述烙铁主体中，用于控制所述抽吸机构的启闭并向焊接侧供电加热；以及

集成管线，连接于所述烙铁主体一端，用于集成所述电控组件与抽吸机构的管路。

作为本实用新型进一步的方案，所述烙铁主体包括：

焊嘴，布设于焊接侧一端；

套管，套接于所述焊嘴外部，用于固定安装所述焊嘴；以及

持握部，连接所述套管，用于持握该电烙铁。

作为本实用新型进一步的方案，所述电控组件包括：

加热丝，连接所述焊嘴一端，另一端连接电路板，用于加热所述焊嘴；

驱动机，位于所述电路板的另一端，用于控制所述抽吸机构的运动；以及

开关，布设于所述烙铁主体外部，用于控制所述抽吸机构的启闭。

作为本实用新型进一步的方案，所述吸气构件包括：

吸气管道，固定装配于套管外侧，且靠近焊接侧设置；

吸气孔，周向布设于所述吸气管道表面；

吸气支管，一端连通所述吸气管道，另一端贯穿所述套管，布设于所述烙铁主体内部；以及

吸气软管，连通所述吸气支管，用于引导锡雾的流动。

作为本实用新型进一步的方案，所述抽吸机构包括：

抽吸腔，布设于所述持握部末端，连通所述吸气软管；

抽风扇，与所述驱动机装配相连，用于抽吸所述吸气软管中的气体；以及

排气管，朝向所述抽风扇一侧设置，另一端连通所述集成管线，用于将吸取的锡雾向外排出。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过布设于电烙铁焊接侧的吸气构件，能够在焊接过程中抽吸焊接产生的锡雾，并将锡雾通过管路集中排出处理，防止对使用人员的健康造成影响。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例中提供的可吸废气的电烙铁的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施例中提供的可吸废气的电烙铁中吸气构件的立体结构示意图。

图3为本实用新型的一种实施例中提供的可吸废气的电烙铁中吸气构件的半剖立体示意图。

附图标记：1-烙铁主体、101-焊嘴101、102-套管、103-持握部、2-电控组件、201-电路板、202-加热丝、203-驱动机、204-开关、3-吸气构件、301-吸气管道、302-吸气孔、303-吸气支管、304-吸气软管、4-抽吸机构、401-抽吸腔、402-抽风扇、403-排气管、5-集成管线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，本实用新型的一种实施例中的可吸废气的电烙铁，包括烙铁主体1，所述电烙铁还包括：吸气构件3，罩设于所述烙铁主体1一端，且靠近焊接侧设置，用于吸取焊接时产生的锡雾；抽吸机构4，布设于所述烙铁主体1的另一端，且连通所述吸气构件3，用于通过吸气构件3吸取锡雾；电控组件2，装配于所述烙铁主体1中，用于控制所述抽吸机构4的启闭并向焊接侧供电加热；以及集成管线5，连接于所述烙铁主体1一端，用于集成所述电控组件2与抽吸机构4的管路。

本实施例在实际应用时，当使用该电烙铁进行焊接时，通过布设于焊接侧附近的吸气构件3，配合其连接的抽吸机构4，能够快速抽吸吸气构件3附近的空气，将焊接时产生的锡雾抽吸至抽吸机构4中，并最终通过集成管线5集中排出并进行处理，减少在焊接过程中锡雾对使用者的身体损害。

如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述烙铁主体1包括：焊嘴101，布设于焊接侧一端；套管102，套接于所述焊嘴101外部，用于固定安装所述焊嘴101；以及持握部103，连接所述套管102，用于持握该电烙铁。

在本实施例中的一种情况中，所述持握部103优选耐高温的隔热材料，此处不做具体限定。

如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述电控组件2包括：加热丝202，连接所述焊嘴101一端，另一端连接电路板201，用于加热所述焊嘴101；驱动机203，位于所述电路板201的另一端，用于控制所述抽吸机构4的运动；以及开关204，布设于所述烙铁主体1外部，用于控制所述抽吸机构4的启闭。

在本实施例中的一种情况中，所述开关204可采用机械式开关，也可采用电容式接触开关，在接触过程中启动，从而减少抽吸机构4的无效做功，此处不做具体限定。

如图1、2和3所示，在本实施例中的一种优选实施例中，所述吸气构件3包括：吸气管道301，固定装配于套管102外侧，且靠近焊接侧设置；吸气孔302，周向布设于所述吸气管道301表面；吸气支管303，一端连通所述吸气管道301，另一端贯穿所述套管102，布设于所述烙铁主体1内部；以及吸气软管304，连通所述吸气支管303，用于引导锡雾的流动。

本实施例在实际应用时，所述锡雾在抽吸机构4的抽吸作用下经由吸气管道301表面的吸气孔302穿过吸气支管303进入吸气软管304中，并最终导入至抽吸机构4的腔体中。

在本实施例中的一种情况中，所述吸气管道301与焊嘴101可通过装配相连，也可通过铸造一次成型，但考虑到装配式结构具有灵活的可调节性，因此此处优选采用装配式结构。

在本实施例中的一种情况中，所述吸气支管303和吸气软管304优选采用隔热导气管。

如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述抽吸机构4包括：抽吸腔401，布设于所述持握部103末端，连通所述吸气软管304；抽风扇402，与所述驱动机203装配相连，用于抽吸所述吸气软管304中的气体；以及排气管403，朝向所述抽风扇402一侧设置，另一端连通所述集成管线5，用于将吸取的锡雾向外排出。

本实施例在实际应用时，当所述抽吸腔401在电路板201的驱动下回转时，经由所述抽风扇402的转动使得抽吸腔401内部的空气朝向集成管线5一侧流动，从而将吸气管道301附近的空气向吸气软管304中抽吸，并最终通过排气管403排出至集成管线5中，从而达到吸取锡雾的作用。

在本实施例中的一种情况中，所述抽吸腔401可采用可拆卸式结构，使得在长期工作后可将抽风扇402拆出进行清洁。

本实用新型上述实施例中提供了一种可吸废气的电烙铁，并通过布设于电烙铁焊接侧的吸气构件3，能够在焊接过程中抽吸焊接产生的锡雾，并将锡雾通过管路集中处理，防止对使用人员的健康造成影响。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的可吸废气的电烙铁或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可吸废气的电烙铁，包括烙铁主体，其特征在于，所述电烙铁还包括：

吸气构件，罩设于所述烙铁主体一端，且靠近焊接侧设置，用于吸取焊接时产生的锡雾；

抽吸机构，布设于所述烙铁主体的另一端，且连通所述吸气构件，用于通过吸气构件吸取锡雾；

电控组件，装配于所述烙铁主体中，用于控制所述抽吸机构的启闭并向焊接侧供电加热；以及

集成管线，连接于所述烙铁主体一端，用于集成所述电控组件与抽吸机构的管路。

2.根据权利要求1所述的一种可吸废气的电烙铁，其特征在于，所述烙铁主体包括：

焊嘴，布设于焊接侧一端；

套管，套接于所述焊嘴外部，用于固定安装所述焊嘴；以及

持握部，连接所述套管，用于持握该电烙铁。

3.根据权利要求2所述的一种可吸废气的电烙铁，其特征在于，所述电控组件包括：

加热丝，连接所述焊嘴一端，另一端连接电路板，用于加热所述焊嘴；

驱动机，位于所述电路板的另一端，用于控制所述抽吸机构的运动；以及

开关，布设于所述烙铁主体外部，用于控制所述抽吸机构的启闭。

4.根据权利要求2所述的一种可吸废气的电烙铁，其特征在于，所述吸气构件包括：

吸气管道，固定装配于套管外侧，且靠近焊接侧设置；

吸气孔，周向布设于所述吸气管道表面；

吸气支管，一端连通所述吸气管道，另一端贯穿所述套管，布设于所述烙铁主体内部；以及

吸气软管，连通所述吸气支管，用于引导锡雾的流动。

5.根据权利要求4所述的一种可吸废气的电烙铁，其特征在于，所述抽吸机构包括：

抽吸腔，布设于所述持握部末端，连通所述吸气软管；

抽风扇，与驱动机装配相连，用于抽吸所述吸气软管中的气体；以及

排气管，朝向所述抽风扇一侧设置，另一端连通所述集成管线，用于将吸取的锡雾向外排出。

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