CN214392730U - 一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机，涉及到焊锡机领域，包括底座，底座的顶部设置有滑轨，滑轨内移动安装有框架，框架的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有焊锡装置，框架的一侧设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有电机箱一，电机箱一上设置有通风孔，电机箱一内设置有吹风机，吹风机包括电动机和扇叶，电机箱一的一侧设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有通风管，通风管上设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有阀门一，底座的内设置有内腔，底座的内侧壁上固定安装有电机箱二，该一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。

Description

一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机

技术领域

本实用新型涉及焊锡机领域，具体是一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机。

背景技术

自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。自动焊锡机的核心部分是焊锡系统。焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。

但是，现有的焊锡机在使用时结构较为简单，使用时，较为不便，在焊锡时会产生有害气体，为环境危害较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机，以解决上述背景技术中提出的现有的焊锡机在使用时结构较为简单，使用时，较为不便，在焊锡时会产生有害气体，为环境危害较大的现象问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机，包括底座，所述底座的顶部设置有滑轨，所述滑轨内移动安装有框架，所述框架的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有焊锡装置，所述框架的一侧设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有电机箱一，所述电机箱一上设置有通风孔，所述电机箱一内设置有吹风机，所述吹风机包括电动机和扇叶，所述电机箱一的一侧设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有通风管，所述通风管上设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有阀门一，所述底座的内设置有内腔，所述底座的内侧壁上固定安装有电机箱二，所述电机箱二的内侧壁上固定安装有吸风机，所述底座的内侧壁上固定安装有水箱，所述底座的内侧壁上设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有净化棉，所述水箱和所述底座上均设置有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动机固定安装在所述电机箱一的内侧壁上，所述扇叶固定安装在所述电动机的输出轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风管的底部设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接管上设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上固定安装有阀门二。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接管的底部设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁上固定安装有鹅颈管。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机箱二上固定安装有排气管，所述排气管的一端固定安装在所述水箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、电机箱一内设置有吹风机，本实用新型焊接完毕后使用者可先打开阀门二，吹风机通电后产生的气流可通过鹅颈管排出，鹅颈管可以任意弯曲并确定方向，从而便于本实用新型对不同位置的焊接点进行散热，便于使用，同时，当使用者需要对本实用新型上的焊接装置进行散热时，可将阀门一打开，从而可吹风机产生的气流可对吹到焊接装置上进而可对焊接装置进行散热，功能多样。

2、底座内设置有吸风机，吸风机通电工作后可对本实用新型工作时产生的有害气体吸进电机箱二内，随着电机箱二内的气压逐渐增大，电机箱二内的气体可进入水箱内，可使水箱内的水对该气体进行过滤，水箱内排出的气体通过排气管进入底座内，底座内的净化棉可对其进行过滤，功能多样。

附图说明

图1为电容式触摸屏加工用全自动焊锡机的结构示意图。

图2为电容式触摸屏加工用全自动焊锡机中电机箱一的剖面图。

图3为电容式触摸屏加工用全自动焊锡机中排气管的剖面图。

图4为电容式触摸屏加工用全自动焊锡机中底座的剖面图。

图中：1-底座、2-框架、3-焊锡装置、4-电机箱一、5-电动机、6-扇叶、7-通风管、8-阀门一、9-电机箱二、10-吸风机、11-水箱、12-净化棉、13-连接管、14-阀门二、15-鹅颈管、16-排气管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机，包括底座1，底座1的顶部设置有滑轨，滑轨内移动安装有框架2，框架2的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有焊锡装置3，框架2的一侧设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有电机箱一4，底座1的内设置有内腔，底座1的内侧壁上固定安装有电机箱二9，电机箱二9的内侧壁上固定安装有吸风机10，电动机5固定安装在电机箱一4的内侧壁上，扇叶6固定安装在电动机5的输出轴上，底座1内设置有吸风机10，吸风机10通电工作后可对本实用新型工作时产生的有害气体吸进电机箱二9内。

结合图1和图3可知，电机箱一4上设置有通风孔，电机箱一4内设置有吹风机，吹风机包括电动机5和扇叶6，电机箱一4的一侧设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有通风管7，通风管7上设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有阀门一8，通风管7的底部设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管13，连接管13上设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有阀门二14，电机箱一4内设置有吹风机，本实用新型焊接完毕后使用者可先打开阀门二14，吹风机通电后产生的气流可通过鹅颈管15排出，鹅颈管15可以任意弯曲并确定方向，从而便于本实用新型对不同位置的焊接点进行散热，便于使用，同时，当使用者需要对本实用新型上的焊接装置进行散热时，可将阀门一8打开，从而可吹风机产生的气流可对吹到焊接装置上进而可对焊接装置进行散热，功能多样。

结合图4可知，底座1的内侧壁上固定安装有水箱11，底座1的内侧壁上设置有安装槽三，安装槽三的内侧壁上固定安装有净化棉12，水箱11和底座1上均设置有通孔，连接管13的底部设置有凹槽，凹槽的内侧壁上固定安装有鹅颈管15，电机箱二9上固定安装有排气管16，排气管16的一端固定安装在水箱11内，随着电机箱二9内的气压逐渐增大，电机箱二9内的气体可进入水箱11内，可使水箱11内的水对该气体进行过滤，水箱11内排出的气体通过排气管16进入底座1内，底座1内的净化棉12可对其进行过滤，功能多样。

本实用新型的工作原理是：该实用新型通过外接电源为该实用新型内的各个部件进行供电，电机箱一4内设置有吹风机，本实用新型焊接完毕后使用者可先打开阀门二14，吹风机通电后产生的气流可通过鹅颈管15排出，鹅颈管15可以任意弯曲并确定方向，从而便于本实用新型对不同位置的焊接点进行散热，便于使用，同时，当使用者需要对本实用新型上的焊接装置进行散热时，可将阀门一8打开，从而可吹风机产生的气流可对吹到焊接装置上进而可对焊接装置进行散热，功能多样，同时，底座1内设置有吸风机10，吸风机10通电工作后可对本实用新型工作时产生的有害气体吸进电机箱二9内，随着电机箱二9内的气压逐渐增大，电机箱二9内的气体可进入水箱11内，可使水箱11内的水对该气体进行过滤，水箱11内排出的气体通过排气管16进入底座1内，底座1内的净化棉12可对其进行过滤，功能多样。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有滑轨，所述滑轨内移动安装有框架(2)，所述框架(2)的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有焊锡装置(3)，所述框架(2)的一侧设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有电机箱一(4)，所述电机箱一(4)上设置有通风孔，所述电机箱一(4)内设置有吹风机，所述吹风机包括电动机(5)和扇叶(6)，所述电机箱一(4)的一侧设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有通风管(7)，所述通风管(7)上设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有阀门一(8)，所述底座(1)的内设置有内腔，所述底座(1)的内侧壁上固定安装有电机箱二(9)，所述电机箱二(9)的内侧壁上固定安装有吸风机(10)，所述底座(1)的内侧壁上固定安装有水箱(11)，所述底座(1)的内侧壁上设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有净化棉(12)，所述水箱(11)和所述底座(1)上均设置有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机，其特征在于，所述电动机(5)固定安装在所述电机箱一(4)的内侧壁上，所述扇叶(6)固定安装在所述电动机(5)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机，其特征在于，所述通风管(7)的底部设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管(13)。

4.根据权利要求3所述的一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机，其特征在于，所述连接管(13)上设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上固定安装有阀门二(14)。

5.根据权利要求4所述的一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机，其特征在于，所述连接管(13)的底部设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁上固定安装有鹅颈管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏加工用全自动焊锡机，其特征在于，所述电机箱二(9)上固定安装有排气管(16)，所述排气管(16)的一端固定安装在所述水箱(11)内。

Images