CN216064274U - 一种自动上料去膜机用风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料去膜机用风机，属于农用机械设备技术领域，解决了现有风机工作效率低的技术问题。其包括机壳，所述机壳的上端连接有水平的出膜口，机壳的下端连接有竖直的进膜口。所述机壳的左右两端均固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有竖直向上的侧板，所述侧板的上端与所述出膜口固定连接。所述机壳的内部设有转轴，所述转轴的两端分别与机壳左方和右方的侧板转动连接。所述转轴的外壁上沿周向等间距固定连接有多个支撑杆组，所述支撑杆组上可拆卸式固定连接有风瓦，所述风瓦远离支撑杆组的一端设有折边。

Description

一种自动上料去膜机用风机

技术领域

本实用新型属于农用机械设备技术领域，具体为一种自动上料去膜机用风机。

背景技术

去膜机是将花生秧与地膜分离的一种机器，秧膜分离后的花生秧能作为大多数饲养动物的饲料使用。目前为了提高花生的产量，大多数农民朋友会采用覆膜种植花生，收获后，花生秧掺杂着大量的残膜。现有的花生秧去膜机一般都带有风机，通过风机的作用将残膜与花生秧分离，达到秧膜分离的效果。但是现有风机的风叶风力较小，工作效率低，风力调整较大后，风叶又易损坏，维修或者更换新的风叶浪费作业时间，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动上料去膜机用风机，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型技术方案如下：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动上料去膜机用风机，其包括机壳，所述机壳的上端连接有水平的出膜口，机壳的下端连接有竖直的进膜口；所述机壳的左右两端均固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有竖直向上的侧板，所述侧板的上端与所述出膜口固定连接；所述机壳的内部设有转轴，所述转轴的两端分别与机壳左方和右方的侧板转动连接；所述转轴的外壁上沿周向等间距固定连接有多个支撑杆组，所述支撑杆组上可拆卸式固定连接有风瓦，所述风瓦远离支撑杆组的一端设有折边。

优选地，所述支撑杆组为四个支撑杆，所述支撑杆沿所述转轴延伸方向等间距排布，支撑杆的一端与转轴固定连接。

优选地，所述风瓦包括水平段和倾斜段，所述水平段与所述支撑杆组固定连接，所述倾斜段的远离支撑杆组的一端设有折边。

优选地，所述折边与所述倾斜段固定连接。

优选地，所述风瓦与所述支撑杆组通过螺栓固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种自动上料去膜机用风机，具备以下有益效果：

1、通过在机壳的左右两侧固定连接侧板，使机壳更加容易的安装到去膜机上，方便机壳与去膜机的对接，提高工作效率。

2、通过将风瓦设置成水平段和倾斜段，并将倾斜段的端部设有折边，转轴在转动时，倾倒段和折边能使机壳内部的风量增大，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型A截面图；

图3为本实用新型风瓦主视图。

图中：1、机壳；2、出膜口；3、进膜口；4、横板；5、侧板；6、转轴；7、支撑杆组；8、风瓦；81、水平段；82倾斜段；9、折边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要指出的是本实用新型中出现的所有上下前后左右等方位词，均不是对本实用新型的限定，只是为了更清楚的说明和解释本实用新型。

请参阅图1至图3所示，本实用新型公开了一种自动上料去膜机用风机，其包括机壳1，机壳1呈横放置的圆筒状，机壳1的上端连通有水平的出膜口2，出膜口2用于排放残膜。机壳1的下端连通有竖直向下的进膜口3，进膜口3为残膜吸入到机壳1内部的入口。机壳1的左右两端均固定连接有横板4，横板4的上表面固定连接有竖直向上的侧板5，侧板5的上端与出膜口2固定连接。机壳1的内部设有转轴6，转轴6的两端分别与机壳1左方和右方的侧板5通过轴承连接；侧板5的作用是支撑转轴6。转轴6的外壁上沿周向等间距固定连接有多个支撑杆组7，每个支撑杆组7上均可拆卸式固定连接有风瓦8，风瓦8远离支撑杆组7的一端固定连接有折边9。

在本实施例中，每个支撑杆组7均为四个支撑杆，四个支撑杆沿转轴6延伸方向等间距排布，每个支撑杆的一端均与转轴6固定连接。风瓦8包括水平段81和倾斜段82，水平段81与倾斜段82为一体成型。水平段81用于与支撑杆组7的每个支撑杆固定连接，水平段81上开设有多个圆孔，每个支撑杆上均开设有与水平段81上的圆孔相对应的孔，通过螺栓插入到圆孔和孔内，使水平段81与支撑杆固定连接。倾斜段82的远离支撑杆组7的一端设有折边9，折边9与倾斜段82为一体成型。

本实用新型的工作原理是，通过机壳1的侧板5使机壳1与去膜机对接安装，将去膜机的动力输出轴与转轴6对接安装。转轴6旋转时，带动风瓦8旋转，风瓦8的旋转使机壳1的内部与机壳1的外部形成空气密度差，使机壳1内部产生风力，在风力的作用下，残膜从进膜口3被吸入到机壳1内部，再从出膜口2排出到机壳1的外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动上料去膜机用风机，其特征在于：包括机壳（1），所述机壳（1）的上端连接有水平的出膜口（2），机壳（1）的下端连接有竖直的进膜口（3）；所述机壳（1）的左右两端均固定连接有横板（4），所述横板（4）的上表面固定连接有竖直向上的侧板（5），所述侧板（5）的上端与所述出膜口（2）固定连接；所述机壳（1）的内部设有转轴（6），所述转轴（6）的两端分别与机壳（1）左方和右方的侧板（5）转动连接；所述转轴（6）的外壁上沿周向等间距固定连接有多个支撑杆组（7），所述支撑杆组（7）上可拆卸式固定连接有风瓦（8），所述风瓦（8）远离支撑杆组（7）的一端设有折边（9）。

2.根据权利要求1所述的自动上料去膜机用风机，其特征在于：所述支撑杆组（7）为四个支撑杆，所述支撑杆沿所述转轴（6）延伸方向等间距排布，支撑杆的一端与转轴（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的自动上料去膜机用风机，其特征在于：所述风瓦（8）包括水平段（81）和倾斜段（82），所述水平段（81）与所述支撑杆组（7）固定连接，所述倾斜段（82）的远离支撑杆组（7）的一端设有折边（9）。

4.根据权利要求3所述的自动上料去膜机用风机，其特征在于：所述折边（9）与所述倾斜段（82）固定连接。

5.根据权利要求1所述的自动上料去膜机用风机，其特征在于：所述风瓦（8）与所述支撑杆组（7）通过螺栓固定连接。

Images