CN216063937U - 一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置，包括一对安装座，左侧的安装座顶部固定连接有轴套，所述轴套中间隙配合有活动轴，左侧的安装座上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端末端固定连接有连接块，所述连接块远离气缸伸缩端的一端与活动轴转动连接，右侧的安装座顶部转动连接有固定轴，所述固定轴与电机驱动连接，右侧的安装座上固定连接有电机座，所述电机固定连接在电机座上，所述活动轴和固定轴相向的一端固定连接有卡接座，所述卡接座与轴齿轮的轴孔卡接配合。本实用新型结构简单，涂覆效率高、效果好。

Description

一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置。

背景技术

轴齿轮加工过程中为了保证轮齿，在对轴齿轮进行热处理过程前需要在轴齿轮工件表面涂刷防渗碳液以实现对轮齿的保护。目前，现有的轴齿轮防渗碳液涂刷多采用人工涂刷，人工涂刷效率低，成本高，难以满足批量化生产要求。因此，亟需一种新型的轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置，包括一对安装座，左侧的安装座顶部固定连接有轴套，所述轴套中间隙配合有活动轴，左侧的安装座上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端末端固定连接有连接块，所述连接块远离气缸伸缩端的一端与活动轴转动连接，右侧的安装座顶部转动连接有固定轴，所述固定轴与电机驱动连接，右侧的安装座上固定连接有电机座，所述电机固定连接在电机座上，所述活动轴和固定轴相向的一端固定连接有卡接座，所述卡接座与轴齿轮的轴孔卡接配合，所述电机座上方通过支撑杆固定连接有支架，所述支架上固定连接有液桶，所述液桶的底部设置有出液口，所述支架顶部固定连接有供液泵，所述供液泵通过管道与液桶相连。

优选的，所述卡接座朝向轴齿轮的一端的设置有圆台状的卡接头。

优选的，所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述固定轴上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合安装。

优选的，所述出液口上连接有毛刷。

优选的，左右两侧的安装座之间设置积液盒。

优选的，所述积液盒中部设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时供液泵进液端与防渗碳剂液桶相连，向液桶中泵入防渗碳剂液，出液口流出防渗碳剂液，随齿轮转动防渗碳剂液均匀涂覆在轴齿轮轮齿上。圆台状的卡接头便于快速卡紧轴齿轮。毛刷有利于提高涂覆的均匀度。积液盒用于收集涂覆过程中利落的防渗碳剂液。过滤网对低落的防渗碳剂液进行过滤，过滤后的防渗碳剂液可重复利用。本实用新型结构简单，涂覆效率高、效果好。

附图说明

图1为一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置的结构示意图；

图2为一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置的内部结构示意图。

图中：1-安装座，2-轴套，3-活动轴，4-固定轴，5-卡接座，6-卡接头，7-轴齿轮，8-气缸，9-连接块，10-电机座，11-电机，12-主动齿轮，13-从动齿轮，14-支撑杆，15-支架，16-液桶，17-出液口，18-毛刷，19-供液泵，20-管道，21-积液盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：

一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置，包括一对安装座1，左侧的安装座1顶部固定连接有轴套2，所述轴套2中间隙配合有活动轴3，左侧的安装座1上固定连接有气缸8，所述气缸8的伸缩端末端固定连接有连接块9，所述连接块9远离气缸8伸缩端的一端与活动轴3转动连接，右侧的安装座1顶部转动连接有固定轴4，所述固定轴4与电机11驱动连接，右侧的安装座1上固定连接有电机座10，所述电机11固定连接在电机座10上，所述活动轴3和固定轴4相向的一端固定连接有卡接座5，所述卡接座5与轴齿轮7的轴孔卡接配合，所述电机座10上方通过支撑杆14固定连接有支架15，所述支架15上固定连接有液桶16，所述液桶16的底部设置有出液口17，所述支架15顶部固定连接有供液泵19，所述供液泵19通过管道20与液桶16相连。

工作时将轴齿轮7卡接在左右两侧的卡接座5之间，气缸9驱动左侧的卡接座5移动夹紧轴齿轮7，电机11驱动轴齿轮7转动。供液泵19进液端与防渗碳剂液桶相连，向液桶16中泵入防渗碳剂液，出液口17流出防渗碳剂液，随齿轮7转动防渗碳剂液均匀涂覆在轴齿轮7轮齿上。

可优选地，所述卡接座5朝向轴齿轮7的一端的设置有圆台状的卡接头6。

圆台状的卡接头6便于快速卡紧轴齿轮7。

可优选地，所述电机11的输出轴上固定连接有主动齿轮12，所述固定轴4上固定连接有从动齿轮13，所述从动齿轮13与主动齿轮12啮合安装。

电机11通过齿轮传动驱动固定轴4转动。

可优选地，所述出液口17上连接有毛刷18。

毛刷18有利于提高涂覆的均匀度。

可优选地，左右两侧的安装座1之间设置积液盒21。

积液盒21用于收集涂覆过程中利落的防渗碳剂液。

可优选地，所述积液盒21中部设置有过滤网。

过滤网对低落的防渗碳剂液进行过滤，过滤后的防渗碳剂液可重复利用。

本实用新型的工作原理是：工作时将轴齿轮7卡接在左右两侧的卡接座5之间，气缸9驱动左侧的卡接座5移动夹紧轴齿轮7，电机11驱动轴齿轮7转动。供液泵19进液端与防渗碳剂液桶相连，向液桶16中泵入防渗碳剂液，出液口17流出防渗碳剂液，随齿轮7转动防渗碳剂液均匀涂覆在轴齿轮7轮齿上。圆台状的卡接头6便于快速卡紧轴齿轮7。电机11通过齿轮传动驱动固定轴4转动。毛刷18有利于提高涂覆的均匀度。积液盒21用于收集涂覆过程中利落的防渗碳剂液。过滤网对低落的防渗碳剂液进行过滤，过滤后的防渗碳剂液可重复利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置，包括一对安装座(1)，其特征在于：左侧的安装座(1)顶部固定连接有轴套(2)，所述轴套(2)中间隙配合有活动轴(3)，左侧的安装座(1)上固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的伸缩端末端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)远离气缸(8)伸缩端的一端与活动轴(3)转动连接，右侧的安装座(1)顶部转动连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)与电机(11)驱动连接，右侧的安装座(1)上固定连接有电机座(10)，所述电机(11)固定连接在电机座(10)上，所述活动轴(3)和固定轴(4)相向的一端固定连接有卡接座(5)，所述卡接座(5)与轴齿轮(7)的轴孔卡接配合，所述电机座(10)上方通过支撑杆(14)固定连接有支架(15)，所述支架(15)上固定连接有液桶(16)，所述液桶(16)的底部设置有出液口(17)，所述支架(15)顶部固定连接有供液泵(19)，所述供液泵(19)通过管道(20)与液桶(16)相连。

2.根据权利要求1所述的一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置，其特征在于：所述卡接座(5)朝向轴齿轮(7)的一端的设置有圆台状的卡接头(6)。

3.根据权利要求2所述的一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置，其特征在于：所述电机(11)的输出轴上固定连接有主动齿轮(12)，所述固定轴(4)上固定连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)与主动齿轮(12)啮合安装。

4.根据权利要求3所述的一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置，其特征在于：所述出液口(17)上连接有毛刷(18)。

5.根据权利要求4所述的一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置，其特征在于：左右两侧的安装座(1)之间设置积液盒(21)。

6.根据权利要求5所述的一种轴齿轮防渗碳剂高效涂刷装置，其特征在于：所述积液盒(21)中部设置有过滤网。

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