CN216062879U - 一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，属于混合器技术领域，包括T支撑架、防腐材料混合箱和传动箱，T支撑架内端安装有O型机体，O型机体上端内侧壁设有第三隔板，第三隔板中部通过第二隔板分割成防腐材料箱，且该防腐材料箱组件与防腐材料混合箱连通，通过传料口组件可以起到过滤的功能，通过防腐材料箱组件可将需要稀释的防腐材料加入到防腐材料混合箱内，通过传动组件带动防腐材料混合组件转动，起到充分混合的功能，通过出料口组件可以进一步将防腐材料进行混合后排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，特别是涉及一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，属于防腐材料混合技术领域。
背景技术
防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料，在安装工程中常用的的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。
而目前现有的防腐材料混合机在使用时，混合机只能对防腐材料进行单一方向的混合，不能对防腐材料同时进行左右混合，从而导致混合机出现混合不均匀的问题，大大降低了防腐材料的利用效率，为此设计一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，通过传料口组件可以起到过滤的功能，通过防腐材料箱组件可将需要稀释的防腐材料加入到防腐材料混合箱内，通过传动组件带动防腐材料混合组件转动，起到充分的混合功能，通过出料口组件可以进一步将防腐材料进行混合后排出。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，包括T支撑架、防腐材料混合箱和传动箱，T支撑架内端安装有O型机体，O型机体上端内侧壁设有第三隔板，第三隔板中部通过第二隔板分割成防腐材料箱，且该防腐材料箱组件与防腐材料混合箱连通，防腐材料箱顶部设有防腐材料进料口，O型机体通过第一隔板分隔成防腐材料混合箱和传动箱，防腐材料混合箱内设有防腐材料混合组件，传动箱内设有可带动防腐材料混合组件运行的传动组件，防腐材料混合箱侧面设有传料口组件，防腐材料混合箱内底部安装有配合防腐材料混合组件的支撑架，O型机体底部设有出料口组件。
优选的，传料口组件包括第一L型防腐材料导管、第一电磁阀和第二L型防腐材料导管，防腐材料箱的侧面底部连通有第一L型防腐材料导管，第一L型防腐材料导管另一端连通有第一电磁阀，第一电磁阀另一端连通有第二L型防腐材料导管，第二L型防腐材料导管另一端与防腐材料混合箱连通。
优选的，防腐材料混合组件包括混合电机、第一混合杆、混合叶、双向伸缩杆、混合头、第二混合杆和第三混合杆，第三隔板顶侧部安装有混合电机，混合电机的输出端贯穿第三隔板和第一隔板安装有第一混合杆，并在第一隔板底部通过轴承安装有第二混合杆和第三混合杆，第二混合杆底部贯穿支撑架并安装出料口组件，第一混合杆、第二混合杆和第三混合杆位于内处均套设有传动组件，第一混合杆、第二混合杆和第三混合杆位于内的外壁设有多个混合头，混合头内部设有双向伸缩杆，双向伸缩杆输出端铰接有混合叶。
优选的，传动组件包括主动转轮、第一从动转轮、第一转动皮带、第二从动转轮、第三从动转轮和第二转动皮带，第一混合杆外侧顶部套设有主动转轮，第二混合杆外侧顶部套设有第二从动转轮，主动转轮和第二从动转轮外部套设有第一转动皮带，第二混合杆外侧下方套设有第三从动转轮，第三混合杆外侧下方套设有第一从动转轮，第三从动转轮和第一从动转轮外部套设有第二转动皮带。
优选的，出料口组件包括第二电磁阀、螺旋混合叶和出料口，出料口设在O型机体底中部，第二混合杆的底部安装有螺旋混合叶，且螺旋混合叶位于出料口内侧，出料口底部连通有第二电磁阀。
优选的，侧进料组件包括进料口盖，过滤网，进料口，进料口内部放置有过滤网，并在顶部铰接有进料口盖，进料口底部安装在防腐材料混合箱一侧上方并与防腐材料混合箱连通。
优选的，第二混合杆的外侧底部套设有桨叶。
本实用新型的有益技术效果：通过传料口组件可以起到过滤的功能，通过防腐材料箱组件可将需要稀释的防腐材料加入到防腐材料混合箱内，通过传动组件带动防腐材料混合组件转动，起到充分的混合功能，通过出料口组件可以进一步将防腐材料进行混合后排出。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备的一优选实施例的装置整体主视图；
图2为按照本实用新型的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备的一优选实施例的a处结构放大图；
图3为按照本实用新型的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备的一优选实施例的b处结构放大图。
图中：1-T型支撑架，2-O型机体，3-第一隔板，4-第二隔板，5-第三隔板，6-混合电机，7-第一混合杆，8-主动转轮，9-混合叶，10-双向伸缩杆，11-混合头，12-第二混合杆，13-第一从动转轮，14-第三混合杆，15-第二从动转轮，16-第一转动皮带，17-第三从动转轮，18-第二转动皮带，19-防腐材料进料口，20-第一L型防腐材料导管，21-第一电磁阀，22-第二L型防腐材料导管，23-防腐材料箱，24-桨叶，25-支撑架，26-第二电磁阀，27-螺旋混合叶，28-出料口，29-进料口盖，30-过滤网，31-进料口，32-防腐材料混合箱，33-传动箱。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，包括T支撑架1、防腐材料混合箱32和传动箱33，T支撑架1内端安装有O型机体2，O型机体2上端内侧壁设有第三隔板5，第三隔板5中部通过第二隔板4分割成防腐材料箱23，且该防腐材料箱组件与防腐材料混合箱32连通，防腐材料箱23顶部设有防腐材料进料口19，O型机体2通过第一隔板3分隔成防腐材料混合箱32和传动箱33，防腐材料混合箱32内设有防腐材料混合组件，传动箱33内设有可带动防腐材料混合组件运行的传动组件，防腐材料混合箱32侧面设有传料口组件，防腐材料混合箱32内底部安装有配合防腐材料混合组件的支撑架25，O型机体2底部设有出料口组件。
首先将防腐材料加入防腐材料箱23内进行存储，在需要进行搅拌混合的时候，启动第一电磁阀21，防腐材料通过第一L型防腐材料导管20和第二L型防腐材料导管22加入至防腐材料混合箱32内，然后打开进料口盖29加入水进行防腐材料稀释，加水过程中通过进料口31内的过滤网30起到过滤的功能，启动混合电机6带动第一混合杆7，第一混合杆7转动时带动主动转轮8转动，同时通过第一转动皮带16带动第二从动转轮15转动，第二从动转轮15转动时带动第三从动转轮17，从而带动第二混合杆12转动，然后通过第二转动皮带18带动第一从动转轮13转动，从而带动第三混合杆14转动，第一混合杆7，第二混合杆12和第三混合杆14转动时带动混合头11与混合叶9进行混合，混合头11转动的时通过启动双向伸缩杆10带动混合叶9前后摆动，进一步使防腐材料和水进行充分的混合稀释，第二混合杆12转动时并带动底部桨叶24转动，起到防腐材料不沉底的作用，同时第二混合杆12带动螺旋混合叶27转动，当防腐材料充分混合稀释后打开第二电磁阀26，稀释后的防腐材料通过螺旋混合叶27转动排出。
在本实施例中，传料口组件包括第一L型防腐材料导管20、第一电磁阀21和第二L型防腐材料导管22，防腐材料箱23的侧面底部连通有第一L型防腐材料导管20，第一L型防腐材料导管20另一端连通有第一电磁阀21，第一电磁阀21另一端连通有第二L型防腐材料导管22，第二L型防腐材料导管22另一端与防腐材料混合箱32连通。
当需要将防腐材料进行稀释时，通过防腐材料进料口19将防腐材料加入到防腐材料箱23内，打开第一电磁阀21，防腐材料通过第一L型防腐材料导管20和第二L型防腐材料导管22加入至防腐材料混合箱32内。
在本实施例中，防腐材料混合组件包括混合电机6、第一混合杆7、混合叶9、双向伸缩杆10、混合头11、第二混合杆12和第三混合杆14，第三隔板5顶侧部安装有混合电机6，混合电机6的输出端贯穿第三隔板5和第一隔板3安装有第一混合杆7，并在第一隔板3底部通过轴承安装有第二混合杆12和第三混合杆14，第二混合杆12底部贯穿支撑架25并安装出料口组件，第一混合杆7、第二混合杆12和第三混合杆14位于33内处均套设有传动组件，第一混合杆7、第二混合杆12和第三混合杆14位于32内的外壁设有多个混合头11，混合头11内部设有双向伸缩杆10，双向伸缩杆10输出端铰接有混合叶9。
在本实施例中，传动组件包括主动转轮8、第一从动转轮13、第一转动皮带16、第二从动转轮15、第三从动转轮17和第二转动皮带18，第一混合杆7外侧顶部套设有主动转轮8，第二混合杆12外侧顶部套设有第二从动转轮15，主动转轮8和第二从动转轮15外部套设有第一转动皮带16，第二混合杆12外侧下方套设有第三从动转轮17，第三混合杆14外侧下方套设有第一从动转轮13，第三从动转轮17和第一从动转轮13外部套设有第二转动皮带18。
混合电机6带动第一混合杆7，第一混合杆7转动时带动主动转轮8转动，同时通过第一转动皮带16带动第二从动转轮15转动，第二从动转轮15转动时带动第三从动转轮17，从而带动第二混合杆12转动，然后通过第二转动皮带18带动第一从动转轮13转动，从而带动第三混合杆14转动，第一混合杆7，第二混合杆12和第三混合杆14转动时带动混合头11与混合叶9进行混合，混合头11转动的时通过启动双向伸缩杆10带动混合叶9前后摆动，进一步使防腐材料和水进行充分的混合稀释。
在本实施例中，出料口组件包括第二电磁阀26、螺旋混合叶27和出料口28，出料口28设在O型机体2底中部，第二混合杆12的底部安装有螺旋混合叶27，且螺旋混合叶27位于出料口28内侧，出料口28底部连通有第二电磁阀26。
当第二混合杆12转动的同时带动螺旋混合叶27转动，防腐材料充分混合稀释后打开第二电磁阀26，稀释后的防腐材料通过螺旋混合叶27转动排出。
在本实施例中，侧进料组件包括进料口盖29，过滤网30，进料口31，进料口31内部放置有过滤网30，并在顶部铰接有进料口盖29，进料口31底部安装在防腐材料混合箱32一侧上方并与防腐材料混合箱32连通。
打开进料口盖29加入需要稀释防腐材料的水，在加水的过程中通过进料口31内的过滤网30可以起到过滤的功能。
在本实施例中，第二混合杆12的外侧底部套设有桨叶24。
第二混合杆12转动时带动底部桨叶24转动，起到使防腐材料不沉底的作用。
以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，其特征在于：包括T支撑架(1)、防腐材料混合箱(32)和传动箱(33)，T支撑架(1)内端安装有O型机体(2)，O型机体(2)上端内侧壁设有第三隔板(5)，第三隔板(5)中部通过第二隔板(4)分割成防腐材料箱(23)，且该防腐材料箱组件与防腐材料混合箱(32)连通，防腐材料箱(23)顶部设有防腐材料进料口(19)，O型机体(2)通过第一隔板(3)分隔成防腐材料混合箱(32)和传动箱(33)，防腐材料混合箱(32)内设有防腐材料混合组件，传动箱(33)内设有可带动防腐材料混合组件运行的传动组件，防腐材料混合箱(32)侧面设有传料口组件，防腐材料混合箱(32)内底部安装有配合防腐材料混合组件的支撑架(25)，O型机体(2)底部设有出料口组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，其特征在于：传料口组件包括第一L型防腐材料导管(20)、第一电磁阀(21)和第二L型防腐材料导管(22)，防腐材料箱(23)的侧面底部连通有第一L型防腐材料导管(20)，第一L型防腐材料导管(20)另一端连通有第一电磁阀(21)，第一电磁阀(21)另一端连通有第二L型防腐材料导管(22)，第二L型防腐材料导管(22)另一端与防腐材料混合箱(32)连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，其特征在于：防腐材料混合组件包括混合电机(6)、第一混合杆(7)、混合叶(9)、双向伸缩杆(10)、混合头(11)、第二混合杆(12)和第三混合杆(14)，第三隔板(5)顶侧部安装有混合电机(6)，混合电机(6)的输出端贯穿第三隔板(5)和第一隔板(3)安装有第一混合杆(7)，并在第一隔板(3)底部通过轴承安装有第二混合杆(12)和第三混合杆(14)，第二混合杆(12)底部贯穿支撑架(25)并安装出料口组件，第一混合杆(7)、第二混合杆(12)和第三混合杆(14)位于传动箱(33)内处均套设有传动组件，第一混合杆(7)、第二混合杆(12)和第三混合杆(14)位于防腐材料混合箱(32)内的外壁设有多个混合头(11)，混合头(11)内部设有双向伸缩杆(10)，双向伸缩杆(10)输出端铰接有混合叶(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，其特征在于：传动组件包括主动转轮(8)、第一从动转轮(13)、第一转动皮带(16)、第二从动转轮(15)、第三从动转轮(17)和第二转动皮带(18)，第一混合杆(7)外侧顶部套设有主动转轮(8)，第二混合杆(12)外侧顶部套设有第二从动转轮(15)，主动转轮(8)和第二从动转轮(15)外部套设有第一转动皮带(16)，第二混合杆(12)外侧下方套设有第三从动转轮(17)，第三混合杆(14)外侧下方套设有第一从动转轮(13)，第三从动转轮(17)和第一从动转轮(13)外部套设有第二转动皮带(18)。
5.根据权利要求4所述的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，其特征在于：出料口组件包括第二电磁阀(26)、螺旋混合叶(27)和出料口(28)，出料口(28)设在O型机体(2)底中部，第二混合杆(12)的底部安装有螺旋混合叶(27)，且螺旋混合叶(27)位于出料口(28)内侧，出料口(28)底部连通有第二电磁阀(26)。
6.根据权利要求5所述的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，其特征在于：侧进料组件包括进料口盖(29)，过滤网(30)，进料口(31)，进料口(31)内部放置有过滤网(30)，并在顶部铰接有进料口盖(29)，进料口(31)底部安装在防腐材料混合箱(32)一侧上方并与防腐材料混合箱(32)连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于氟碳高性能防腐材料的混匀设备，其特征在于：第二混合杆(12)的外侧底部套设有桨叶(24)。
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