CN216062630U - 空气纯化预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制氮设备技术领域，尤其涉及空气纯化预处理装置，包括处理罐、空气分流机构、吸附机构、进气管、氮气管和排气管，所述处理罐由罐体、上罐盖和下罐盖通过螺栓螺母配合固定连接，上罐盖上设置有排气管，所述处理罐的罐内设置有吸附机构，所述吸附机构包括有多孔板、活性氧化铝和分子筛和圆筒，且圆筒固定设置在所述多孔板的上方，活性氧化铝和分子筛均匀分布在所述圆筒中；空气分布器卡接设置在圆形状的固定环中。本实用新型，空气分布器的设置，避免了因空气流量大的情况下，对进气进行分布，保证进气均匀，是分子筛床层保持平整，降低了分子筛的粉化机率，保证分子筛床层不会出现翻滚现象。

Description

空气纯化预处理装置

技术领域

本实用新型涉及制氮设备技术领域，尤其涉及空气纯化预处理装置。

背景技术

空气预纯化在空分设备流程中起着保障整套设备安全运行的重要作用。现有预纯化处理装置目前目前存在的问题是：工艺流程大多通过增加均压、多塔循环等工艺步骤来提高空气预纯化效果，但系统尺寸较大、流程较复杂，吸附剂大多采用单一吸附剂、几种混合吸附剂或复合吸附剂来纯化气体，但纯化效果不理想且成本较高，通过改进气流分布器、改善分子筛布局及装填方式等提高吸附效率，但受到场地、能耗等因素限制。

因此，提出一种空气纯化预处理装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的空气纯化预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空气纯化预处理装置，包括处理罐、空气分流机构、吸附机构、进气管、氮气管和排气管，所述处理罐由罐体、上罐盖和下罐盖通过螺栓螺母配合固定连接，上罐盖上设置有排气管，所述处理罐的罐内设置有吸附机构，所述吸附机构包括有多孔板、活性氧化铝和分子筛和圆筒，且圆筒固定设置在所述多孔板的上方，活性氧化铝和分子筛均匀分布在所述圆筒中；

所述空气分流机构包括有空气分布器，且空气分布器卡接设置在圆形状的固定环中，且固定环中还卡接有卡板，卡板接触设置在所述空气分布器的上方；

所述处理罐靠近所述空气分布器的底部设置有进气管，且进气管上法兰固定有空气管，所述处理罐的一端还设置有氮气管。

优选的，所述空气管之间设置有阀门和空气过滤器，且阀门设置在靠近所述进气管的位置侧。

优选的，所述固定环螺丝固定在所述下罐盖的内壁，且固定环的侧壁开设有凹槽，凹槽的内部竖向卡接设置有空气分布器和卡板，且四个卡板均匀间隔分布。

优选的，所述圆筒选择为圆周面带孔的圆筒。

优选的，所述分子筛选择为5A型沸石分子筛。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，外部空气可以可以通过空气管被抽取至空气过滤器中，对空气进行过滤处理，将空气中的杂质做初步的过滤处理，增加了后续氮氧分离的纯度。

2、本实用新型，空气分布器的设置，避免了因空气流量大的情况下，对进气进行分布，保证进气均匀，是分子筛床层保持平整，降低了分子筛的粉化机率，保证分子筛床层不会出现翻滚现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的空气纯化预处理装置的前剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的空气纯化预处理装置的图1中A向的横剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的空气纯化预处理装置的图1中空气分布器的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的空气纯化预处理装置的图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1处理罐、2活性氧化铝、3排气管、4分子筛、5上罐盖、6圆筒、7多孔板、8氮气管、9空气过滤器、10阀门、11进气管、12空气分布器、13下罐盖、14固定环、15卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

实施例：参照图1-4，空气纯化预处理装置，处理罐1、空气分流机构、吸附机构、进气管11、氮气管8和排气管3，处理罐1由罐体、上罐盖5和下罐盖13通过螺栓螺母配合固定连接，上罐盖5上设置有排气管3，在需要对处理罐1中的构件进行清除和更换时，可以将上罐盖5、罐体和下罐盖13做相互拆分处理，结构简单操作便捷；

处理罐1的罐内设置有吸附机构，吸附机构包括有多孔板7、活性氧化铝2和分子筛4和圆筒6，且圆筒6固定设置在多孔板7的上方，圆筒6选择为圆周面带孔的圆筒6，活性氧化铝2和分子筛4均匀分布在圆筒6中，分子筛4选择为5A型沸石分子筛4，圆筒6的设置，对吸附剂的装设起到防护作用，且配合多孔板7，便于后续的拆分；

其中，处理罐1靠近空气分布器12的底部设置有进气管11，且进气管11上法兰固定有空气管，处理罐1的一端还设置有氮气管8，空气管之间设置有阀门10和空气过滤器9，且阀门10设置在靠近进气管11的位置侧。

具体的，外部空气通过进气管11流通至处理罐1中，空气经气体分布器均匀分散流通，并且空气穿过多孔板7流通至圆筒6内的吸附剂中，吸附剂由分子筛4和活性氧化铝2组成，空气在由吸附剂吸附后，氮气通过圆筒6四周的通孔流出，且通过氮气管8排出，分离的氧气通过排气管3向上排出，从而实现对空气的氮氧分离纯化预处理；

进一步的，在阀门10开启后，外部空气可以还可以通过空气管被抽取至空气过滤器9中，对空气进行过滤处理，将空气中的杂质做初步的过滤处理，增加了后续氮氧分离的纯度。

其中，参照说明书附图中图3和图4，空气分流机构包括有空气分布器12，且空气分布器12卡接设置在圆形状的固定环14中，且固定环14中还卡接有卡板15，卡板15接触设置在空气分布器12的上方，固定环14螺丝固定在下罐盖13的内壁，且固定环14的侧壁开设有凹槽，凹槽的内部竖向卡接设置有空气分布器12和卡板15，且四个卡板15均匀间隔分布。

具体的，可以方便的将卡板15从凹槽中抽出，增加了空气分布器12在固定环14之间的活动范围，从而将空气分布器12做倾斜移动后，便捷的将空气分布器12从下罐盖13的内部空间中取出，结构简单操作方便，对空气分布器12的安装也操作快捷；

空气分布器12的设置，避免了因空气流量大的情况下，对进气进行分布，保证进气均匀，是分子筛4床层保持平整，降低了分子筛4的粉化机率，保证分子筛4床层不会出现翻滚现象。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空气纯化预处理装置，包括处理罐(1)、空气分流机构、吸附机构、进气管(11)、氮气管(8)和排气管(3)，所述处理罐(1)由罐体、上罐盖(5)和下罐盖(13)通过螺栓螺母配合固定连接，上罐盖(5)上设置有排气管(3)，其特征在于，所述处理罐(1)的罐内设置有吸附机构，所述吸附机构包括有多孔板(7)、活性氧化铝(2)和分子筛(4)和圆筒(6)，且圆筒(6)固定设置在所述多孔板(7)的上方，活性氧化铝(2)和分子筛(4)均匀分布在所述圆筒(6)中；

所述空气分流机构包括有空气分布器(12)，且空气分布器(12)卡接设置在圆形状的固定环(14)中，且固定环(14)中还卡接有卡板(15)，卡板(15)接触设置在所述空气分布器(12)的上方；

所述处理罐(1)靠近所述空气分布器(12)的底部设置有进气管(11)，且进气管(11)上法兰固定有空气管，所述处理罐(1)的一端还设置有氮气管(8)。

2.根据权利要求1所述的空气纯化预处理装置，其特征在于，所述空气管之间设置有阀门(10)和空气过滤器(9)，且阀门(10)设置在靠近所述进气管(11)的位置侧。

3.根据权利要求1所述的空气纯化预处理装置，其特征在于，所述固定环(14)螺丝固定在所述下罐盖(13)的内壁，且固定环(14)的侧壁开设有凹槽，凹槽的内部竖向卡接设置有空气分布器(12)和卡板(15)，且四个卡板(15)均匀间隔分布。

4.根据权利要求1所述的空气纯化预处理装置，其特征在于，所述圆筒(6)选择为圆周面带孔的圆筒(6)。

5.根据权利要求1所述的空气纯化预处理装置，其特征在于，所述分子筛(4)选择为5A型沸石分子筛(4)。

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