CN216062557U - 一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备，包括：除尘器、主进气管、空压机和排气管；所述除尘器的进气端与所述主进气管连通；所述除尘器处设置有粉尘传输仓，所述粉尘传输仓与所述除尘器的排尘端口连通；所述粉尘传输仓的下端安装有第一阀门；所述第一阀门处安装有气体输送罐；所述气体输送罐与所述排气管连通；所述空压机的出气端连接有储气罐，所述储气罐与所述气体输送罐之间连接有副进气管。本实用新型利用气体将收集到的尘粉输送走，无需人工处理，节省人力，同时避免粉尘扬起二次污染。

Description

一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备

技术领域

本实用新型涉及电熔镁炉除尘粉处理设备技术领域，具体为一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备。

背景技术

一般电熔镁炉在运行过程中会产生烟气，烟气中存在粉尘需要进行处理，一般电熔镁炉都配设有除尘器，用于将烟气中的粉尘处理下来，但是除尘器处理下来的粉尘一般需要工人将其取出，然后转移到相关粉尘处理设备中，而转移过程中还有可能造成粉尘扬起二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备，包括：除尘器、主进气管、空压机和排气管；所述除尘器的进气端与所述主进气管连通；所述除尘器处设置有粉尘传输仓，所述粉尘传输仓与所述除尘器的排尘端口连通；所述粉尘传输仓的下端安装有第一阀门；所述第一阀门处安装有气体输送罐；所述气体输送罐与所述排气管连通；所述空压机的出气端连接有储气罐，所述储气罐与所述气体输送罐之间连接有副进气管，并且所述副进气管的末端配设有控制阀门。

优选的，还包括：除尘风机和连通管；所述除尘风机的吸气端与所述连通管连接，所述连通管的末端连接至所述主进气管靠近所述除尘器的端口处。

优选的，所述空压机与所述储气罐之间通过管体连接有干燥机。

优选的，所述排气管上安装有第二阀门。

优选的，所述储气罐上安装有气压检测器。

优选的，所述除尘器为过滤式除尘器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型事先保持副进气管处的控制阀门关闭，然后打开空压机，使得空压机向储气罐内充入一定气压的空气，确保副进气管处的控制阀门打开时，具有一定气压的空气冲入气体输送罐内；

2、本实用新型熔镁炉产生的烟气通过主进气管进入除尘器内时，则烟气中的粉尘处理下来，并且进入粉尘传输仓内，并且在空压机运行一段时间后，打开第一阀门，使得粉尘进入气体输送罐内，而进入储气罐内具有一定气压的空气则带动回收的粉尘从排气管处传输至对应粉尘处理设备中，无需人工收集处理，节省人力，杜绝粉尘二次污染。

附图说明

图1为本实用新型一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备中的粉尘传输仓与除尘器配合连接的右视结构图。

图中：1、除尘器；2、主进气管；3、连通管；4、除尘风机；5、粉尘传输仓；6、储气罐；7、干燥机；8、主进气管；9、第一阀门；10、副进气管；11、气体输送罐；12、第二阀门；13、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备，包括：除尘器1、主进气管2、空压机8和排气管13；除尘器1的进气端与主进气管2连通，并且主进气管2外接电熔镁炉设备的排烟端；除尘器1处设置有粉尘传输仓5，粉尘传输仓5与除尘器1的排尘端口连通，即粉尘传输仓5用于存储除尘器1处理下来的粉尘；粉尘传输仓5的下端安装有第一阀门9；第一阀门9处安装有气体输送罐11；气体输送罐11与排气管13连通；排气管13的末端连通对应的粉尘回收处理设备；空压机8的出气端连接有储气罐6，储气罐6与气体输送罐11之间连接有副进气管10，并且副进气管10的末端配设有控制阀门，当熔镁炉产生的烟气通过主进气管2进入除尘器1内时，则烟气中的粉尘处理下来，并且进入粉尘传输仓5内，然后通过打开的第一阀门9进入气体输送罐11内，而空压机8则产生一定压力的空气进入储气罐6内，然后通过副进气管10进入气体输送罐11内，依靠传入的高压气体带动回收的粉尘从排气管13处传输至对应粉尘处理设备中，无需人工收集。

一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备，还包括：除尘风机4和连通管3；除尘风机4的吸气端与连通管3连接，连通管3的末端连接至主进气管2靠近除尘器1的端口处；除尘风机4的出气端与排气管13末端连通的粉尘回收处理设备；除尘风机4运行产生负压，通过连通管3将附着在主进气管2内壁的粉尘吸走，然后传输到粉尘回收处理设备中。

空压机8与储气罐6之间通过管体连接有干燥机7，干燥机7用于对空压机8输送的空气进行干燥，避免其潮湿而导致传输的粉尘落在管道内。

排气管13上安装有第二阀门12，第二阀门12用于控制排气管13内部流体的流通情况。

储气罐6上安装有气压检测器，用于检测其内部气压。

除尘器1为过滤式除尘器。

工作原理：该实用新型事先保持副进气管10处的控制阀门关闭，然后打开空压机8，使得空压机8向储气罐6内充入一定气压的空气，确保副进气管10处的控制阀门打开时，具有一定气压的空气冲入气体输送罐11内；而熔镁炉产生的烟气通过主进气管2进入除尘器1内时，则烟气中的粉尘处理下来，并且进入粉尘传输仓5内，并且在空压机8运行一段时间后，打开第一阀门9，使得粉尘进入气体输送罐11内，而进入储气罐6内具有一定气压的空气则带动回收的粉尘从排气管13处传输至对应粉尘处理设备中，无需人工收集处理，并且对于排气管13，可通过第二阀门12对其进行开启或者关闭的控制，方便控制排放的粉尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备，包括：除尘器（1）、主进气管（2）、空压机（8）和排气管（13）；其特征在于：所述除尘器（1）的进气端与所述主进气管（2）连通；所述除尘器（1）处设置有粉尘传输仓（5），所述粉尘传输仓（5）与所述除尘器（1）的排尘端口连通；所述粉尘传输仓（5）的下端安装有第一阀门（9）；所述第一阀门（9）处安装有气体输送罐（11）；所述气体输送罐（11）与所述排气管（13）连通；所述空压机（8）的出气端连接有储气罐（6），所述储气罐（6）与所述气体输送罐（11）之间连接有副进气管（10），并且所述副进气管（10）的末端配设有控制阀门。

2.根据权利要求1所述的一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备，其特征在于还包括：除尘风机（4）和连通管（3）；所述除尘风机（4）的吸气端与所述连通管（3）连接，所述连通管（3）的末端连接至所述主进气管（2）靠近所述除尘器（1）的端口处。

3.根据权利要求1所述的一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备，其特征在于：所述空压机（8）与所述储气罐（6）之间通过管体连接有干燥机（7）。

4.根据权利要求1所述的一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备，其特征在于：所述排气管（13）上安装有第二阀门（12）。

5.根据权利要求1所述的一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备，其特征在于：所述储气罐（6）上安装有气压检测器。

6.根据权利要求1所述的一种电熔镁炉除尘粉自动回收设备，其特征在于：所述除尘器（1）为过滤式除尘器。

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