CN216062429U - 一种化工机械用抽气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工机械用抽气装置，涉及化工抽气技术领域，包括工作台、安装箱和抽气机构，所述安装箱设置在工作台的上方，所述抽气机构包括进气管、抽气泵、折形输气管、制冷半导体、过滤箱、过滤网、过滤棉、活性炭过滤层和出气管，所述安装箱内开设有安装腔，所述安装箱的一侧固定连接有进气管，所述安装腔内固定连接有抽气泵，本实用新型中，通过启动抽气泵可使化工机械产生的废气经过抽气泵导入折形输气管内，然后制冷半导体可对折形输气管内导入的气体进行降温，随后降温后的气体即可经过过滤网、过滤棉和活性炭过滤层进行过滤，相比与现有技术中的一种化工机械用的抽气装置具有可对废气进行降温过滤的效果。

Description

一种化工机械用抽气装置

技术领域

本实用新型涉及化工抽气技术领域，尤其涉及一种化工机械用抽气装置。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，而在机械的生产过程中，通常需要将化工溶液导入机械内进行加热搅拌，以方便后续的使用，而在化工溶液加热搅拌的过程中，化工机械内常常会产生较多的有毒有害气体，需要借助抽气装置将废气抽出；

现有专利(公开号CN211874755U)公开了一种化工机械用的抽气装置，包括风管；所述风管内部垂直安装有支杆，所述支杆内安装有轴承，所述轴承内活动安装有转轴，所述转轴左端安装有扇叶，所述转轴右端安装有锥形齿轮A；所述风管顶部右侧安装有电机，所述电机底部且位于风管内传动安装有传动轴，所述传动轴底部安装有锥形齿轮B。本实用新型通过控制开关启动电机，电机即可带动传动轴和锥形齿轮B旋转，锥形齿轮B与锥形齿轮A啮合，从而带动锥形齿轮A旋转，此时则可带动转轴位于轴承内旋转，而转轴左端的扇叶的旋转即可实现抽气工作，本装置其电机置于风管外侧，其气体不会进入电机，有效确保电机的使用寿命，避免含有蒸汽的废气长期侵入电机造成电机的损坏。

但是上述一种化工机械用的抽气装置在实际使用中仍存在以下问题：如该装置内仅通过单一的风扇将废气排出，其内缺少有效的降温和过滤装置，使得被抽出的气体直接排放至空气内，不仅会对空气造成一定的污染，同时对于工作人员的身体也会造成一定的损害，给工作人员的生产带来了一定的困扰。

实用新型内容

本实用新型提供一种化工机械用抽气装置，解决了现有技术中由于缺少过滤装置可能导致排出的气体对工作人员的身体造成损害的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种化工机械用抽气装置包括：工作台、安装箱和抽气机构，所述安装箱设置在工作台的上方；

所述抽气机构包括进气管、抽气泵、折形输气管、制冷半导体、过滤箱、过滤网、过滤棉、活性炭过滤层和出气管，所述安装箱内开设有安装腔，所述安装箱的一侧固定连接有进气管，所述安装腔内固定连接有抽气泵，所述进气管的一端延伸至安装腔内并固定连接在抽气泵的抽气端上，所述抽气泵的出气端固定连接有折形输气管，所述安装腔的内壁上固定连接有相互对称的两个制冷半导体，所述安装腔内固定连接有过滤箱，所述过滤箱内开设有连接腔，所述连接腔内固定连接有过滤网，所述过滤网的一侧设置有过滤棉，所述过滤棉远离过滤网的一侧设置有活性炭过滤层，所述折形输气管远离抽气泵出气端的一端延伸至过滤箱内，所述过滤箱的一侧固定连接有出气管，所述出气管的一端延伸至安装箱的外部。

优选的，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括传动齿条A、减震块、齿轮、传动齿条B、缓冲弹簧、缓冲块A和缓冲块B，所述安装箱的底部固定连接有传动齿条A，所述传动齿条A上滑动连接有减震块，所述减震块固定连接在工作台的顶部，所述减震块内开设有空腔，所述空腔内固定连接有转杆，所述转杆上转动连接有齿轮，所述传动齿条A的一侧啮合连接在齿轮上，所述齿轮的另一侧啮合连接有传动齿条B，所述传动齿条B的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离传动齿条B的一端固定连接在空腔的内壁上，所述空腔的内底壁上固定连接有缓冲块A，所述缓冲块A与传动齿条A的底部相对应，所述空腔的内顶壁上固定连接有缓冲块B，所述缓冲块B与传动齿条B的顶部相对应，由于装置在使用时抽气泵可能会产生较大的振动，此时设置的传动齿条A开始向下移动，并挤压缓冲块A进行初次的缓冲，且随着传动齿条A竖直向下移动齿轮开始转动，并带动传动齿条B竖直向上移动对缓冲块B进行挤压，从而再次进行缓冲，而在传动齿条B向上移动的同时，缓冲弹簧受到传动齿条B的影响也发生形变，进而第三次对振动进行缓冲，避免了抽气泵在工作时对装置造成磨损的情况。

优选的，所述传动齿条A的数量为四个，且分别位于安装箱底部的四角位置上，该设置可提高装置的缓冲效果。

优选的，所述出气管的一侧铰接有防尘盖，该设置可避免装置在不使用时，有灰尘进入装置内对装置造成污染。

优选的，所述进气管上设置有电子阀门，该设置可有效的控制装置内进气的大小。

优选的，所述进气管的一侧固定连接有法兰，所述法兰上设置有螺纹孔，该设置可方便装置与化工机械设备相对接。

优选的，所述安装箱的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与抽气泵、制冷半导体和电子阀门电性连接，该设置可方便工作人员对装置进行控制。

优选的，所述工作台的底部四角位置均设置有万向轮，所述万向轮中轮毂的材质为铝合金，该设置可方便工作人员对装置进行移动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工机械用抽气装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中，该装置在使用时，通过启动抽气泵使化工机械内产生的气体，经过抽气泵抽入折形输气管内，此时制冷半导体即可对折形输气管内导入的气体进行降温处理，同时由于折形输气管的形状为折形，可增大折形输气管内气体与制冷半导体的接触面积，从而增大降温的效果，随后折形输气管内的气体开始导入过滤箱内，此时再经过过滤箱内设置的过滤网、过滤棉和活性炭过滤层的配合使用，可有效的对气体进行过滤，该装置解决了现有技术中由于缺少过滤装置可能导致排出的气体对工作人员的身体造成损害的问题，同时该装置在使用时，由于抽气泵在工作时可能会产生较大的振动，此时传动齿条A开始向下移动，并挤压缓冲块A进行初次的缓冲，且随着传动齿条A竖直向下移动齿轮开始转动，并带动传动齿条B竖直向上移动对缓冲块B进行挤压，从而再次进行缓冲，而在传动齿条B向上移动的同时，缓冲弹簧受到传动齿条B的影响也发生形变，进而第三次对振动进行缓冲，避免了抽气泵在工作时对装置造成磨损的情况。

2、本实用新型中，该装置在使用时，通过设置控制器可方便工作人员控制装置，通过设置法兰可方便工作装置将装置与化工机械相对接，通过设置防尘盖可避免装置在不使用时，有灰尘进入装置内对装置造成污染。

附图说明

图1为一种化工机械用抽气装置的整体结构示意图；

图2为一种化工机械用抽气装置中安装箱的内部结构示意图；

图3为图1中A处的结构放大示意图；

图4为图2中B处的结构放大示意图。

图中标号：1、工作台；2、安装箱；3、进气管；4、抽气泵；5、折形输气管；6、制冷半导体；7、过滤箱；8、过滤网；9、过滤棉；10、活性炭过滤层；11、出气管；12、传动齿条A；13、减震块；14、齿轮；15、传动齿条B；16、缓冲弹簧；17、缓冲块A；18、缓冲块B；19、防尘盖；20、电子阀门；21、法兰；22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括：工作台1、安装箱2和抽气机构，安装箱2设置在工作台1的上方；

抽气机构包括进气管3、抽气泵4、折形输气管5、制冷半导体6、过滤箱7、过滤网8、过滤棉9、活性炭过滤层10和出气管11，安装箱2内开设有安装腔，安装箱2的一侧固定连接有进气管3，安装腔内固定连接有抽气泵4，进气管3的一端延伸至安装腔内并固定连接在抽气泵4的抽气端上，抽气泵4的出气端固定连接有折形输气管5，安装腔的内壁上固定连接有相互对称的两个制冷半导体6，安装腔内固定连接有过滤箱7，过滤箱7内开设有连接腔，连接腔内固定连接有过滤网8，过滤网8的一侧设置有过滤棉9，过滤棉9远离过滤网8的一侧设置有活性炭过滤层10，折形输气管5远离抽气泵4出气端的一端延伸至过滤箱7内，过滤箱7的一侧固定连接有出气管11，出气管11的一端延伸至安装箱2的外部，该装置在使用时，通过启动抽气泵4使化工机械内产生的气体，经过抽气泵4抽入折形输气管5内，此时制冷半导体6即可对折形输气管5内导入的气体进行降温处理，同时由于折形输气管5的形状为折形，可增大折形输气管5内气体与制冷半导体6的接触面积，从而增大降温的效果，随后折形输气管5内的气体开始导入过滤箱7内，此时再经过过滤箱7内设置的过滤网8、过滤棉9和活性炭过滤层10的配合使用，可有效的对气体进行过滤，该装置解决了现有技术中由于缺少过滤装置可能导致排出的气体对工作人员的身体造成损害的问题。

本实施例中：抽气泵4的型号为A1000S。

实施例二，在实施例一的基础上，还包括缓冲机构，缓冲机构包括传动齿条A12、减震块13、齿轮14、传动齿条B15、缓冲弹簧16、缓冲块A17和缓冲块B18，安装箱2的底部固定连接有传动齿条A12，传动齿条A12上滑动连接有减震块13，减震块13固定连接在工作台1的顶部，减震块13内开设有空腔，空腔内固定连接有转杆，转杆上转动连接有齿轮14，传动齿条A12的一侧啮合连接在齿轮14上，齿轮14的另一侧啮合连接有传动齿条B15，传动齿条B15的底部固定连接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16远离传动齿条B15的一端固定连接在空腔的内壁上，空腔的内底壁上固定连接有缓冲块A17，缓冲块A17与传动齿条A12的底部相对应，空腔的内顶壁上固定连接有缓冲块B18，缓冲块B18与传动齿条B15的顶部相对应，由于装置在使用时抽气泵4可能会产生较大的振动，此时设置的传动齿条A12开始向下移动，并挤压缓冲块A17进行初次的缓冲，且随着传动齿条A12竖直向下移动齿轮14开始转动，并带动传动齿条B15竖直向上移动对缓冲块B18进行挤压，从而再次进行缓冲，而在传动齿条B15向上移动的同时，缓冲弹簧16受到传动齿条B15的影响也发生形变，进而第三次对振动进行缓冲，避免了抽气泵4在工作时对装置造成磨损的情况。

实施例三，在实施例二的基础上，传动齿条A12的数量为四个，且分别位于安装箱2底部的四角位置上，该设置可提高装置的缓冲效果。

实施例四，在实施例一的基础上，出气管11的一侧铰接有防尘盖19，该设置可避免装置在不使用时，有灰尘进入装置内对装置造成污染。

实施例五，在实施例一的基础上，进气管3上设置有电子阀门20，该设置可有效的控制装置内进气的大小。

本实施例中：电子阀门20的型号为J941H-25P。

实施例六，在实施例一的基础上，进气管3的一侧固定连接有法兰21，法兰21上设置有螺纹孔，该设置可方便装置与化工机械设备相对接。

实施例七，在实施例一的基础上，安装箱2的顶部固定连接有控制器22，控制器22分别与抽气泵4、制冷半导体6和电子阀门20电性连接，该设置可方便工作人员对装置进行控制。

实施例八，在实施例一的基础上，工作台1的底部四角位置均设置有万向轮，万向轮中轮毂的材质为铝合金，该设置可方便工作人员对装置进行移动。

工作原理：

当需要对化工机械进行抽气时：

通过法兰21与化工机械相对接，然后通过控制电子阀门20对进气的大小进行控制，随后启动抽气泵4使化工机械内产生的气体经过抽气泵4抽入折形输气管5内，此时制冷半导体6即可对折形输气管5内导入的气体进行降温处理，同时由于折形输气管5的形状为折形，可增大折形输气管5内气体与制冷半导体6的接触面积，从而增大降温的效果，随后折形输气管5内的气体开始导入过滤箱7内，此时再经过过滤箱7内设置的过滤网8、过滤棉9和活性炭过滤层10的配合使用，可有效的对气体进行过滤，该装置解决了现有技术中由于缺少过滤装置可能导致排出的气体对工作人员的身体造成损害的问题。

当装置在抽气时：

抽气泵4在工作时产生的振动使传动齿条A12开始向下移动，并挤压缓冲块A17进行初次的缓冲，且随着传动齿条A12竖直向下移动齿轮14开始转动，并带动传动齿条B15竖直向上移动对缓冲块B18进行挤压，从而再次进行缓冲，而在传动齿条B15向上移动的同时，缓冲弹簧16受到传动齿条B15的影响也发生形变，进而第三次对振动进行缓冲，避免了抽气泵4在工作时对装置造成磨损的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工机械用抽气装置，其特征在于，包括：工作台(1)、安装箱(2)和抽气机构，所述安装箱(2)设置在工作台(1)的上方；

所述抽气机构包括进气管(3)、抽气泵(4)、折形输气管(5)、制冷半导体(6)、过滤箱(7)、过滤网(8)、过滤棉(9)、活性炭过滤层(10)和出气管(11)，所述安装箱(2)内开设有安装腔，所述安装箱(2)的一侧固定连接有进气管(3)，所述安装腔内固定连接有抽气泵(4)，所述进气管(3)的一端延伸至安装腔内并固定连接在抽气泵(4)的抽气端上，所述抽气泵(4)的出气端固定连接有折形输气管(5)，所述安装腔的内壁上固定连接有相互对称的两个制冷半导体(6)，所述安装腔内固定连接有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)内开设有连接腔，所述连接腔内固定连接有过滤网(8)，所述过滤网(8)的一侧设置有过滤棉(9)，所述过滤棉(9)远离过滤网(8)的一侧设置有活性炭过滤层(10)，所述折形输气管(5)远离抽气泵(4)出气端的一端延伸至过滤箱(7)内，所述过滤箱(7)的一侧固定连接有出气管(11)，所述出气管(11)的一端延伸至安装箱(2)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械用抽气装置，其特征在于，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括传动齿条A(12)、减震块(13)、齿轮(14)、传动齿条B(15)、缓冲弹簧(16)、缓冲块A(17)和缓冲块B(18)，所述安装箱(2)的底部固定连接有传动齿条A(12)，所述传动齿条A(12)上滑动连接有减震块(13)，所述减震块(13)固定连接在工作台(1)的顶部，所述减震块(13)内开设有空腔，所述空腔内固定连接有转杆，所述转杆上转动连接有齿轮(14)，所述传动齿条A(12)的一侧啮合连接在齿轮(14)上，所述齿轮(14)的另一侧啮合连接有传动齿条B(15)，所述传动齿条B(15)的底部固定连接有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)远离传动齿条B(15)的一端固定连接在空腔的内壁上，所述空腔的内底壁上固定连接有缓冲块A(17)，所述缓冲块A(17)与传动齿条A(12)的底部相对应，所述空腔的内顶壁上固定连接有缓冲块B(18)，所述缓冲块B(18)与传动齿条B(15)的顶部相对应。

3.根据权利要求2所述的一种化工机械用抽气装置，其特征在于，所述传动齿条A(12)的数量为四个，且分别位于安装箱(2)底部的四角位置上。

4.根据权利要求1所述的一种化工机械用抽气装置，其特征在于，所述出气管(11)的一侧铰接有防尘盖(19)。

5.根据权利要求1所述的一种化工机械用抽气装置，其特征在于，所述进气管(3)上设置有电子阀门(20)。

6.根据权利要求1所述的一种化工机械用抽气装置，其特征在于，所述进气管(3)的一侧固定连接有法兰(21)，所述法兰(21)上设置有螺纹孔。

7.根据权利要求5所述的一种化工机械用抽气装置，其特征在于，所述安装箱(2)的顶部固定连接有控制器(22)，所述控制器(22)分别与抽气泵(4)、制冷半导体(6)和电子阀门(20)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种化工机械用抽气装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角位置均设置有万向轮，所述万向轮中轮毂的材质为铝合金。

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