CN216062307U - 一种集成水路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成水路板，包括水路板主体和水路板流道模块，水路板流道模块设有依次并排布置的第一出滤芯流道、第一进滤芯流道、滤芯纯水流道、滤芯废水流道和第二进滤芯流道，第一出滤芯流道上连接有第一电磁阀，第二进滤芯流道上连接有第一TDS检测配件，滤芯纯水流道上连接有单向阀、高压开关检测配件以及第二TDS检测配件，滤芯废水流道上连接有第二电磁阀。本实用新型结构紧凑，通过合理布置滤水配件的安装位置，减少水路板整体所占用空间。

Description

一种集成水路板

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，具体涉及一种集成水路板。

背景技术

在传统净水机的内部通常由PE管和各种接头连接，各个滤芯间依靠接头和PE管连接，并且在水流通道上安装有各种控制元器件，如电磁阀和高压开关等，从而达到对水流通道闭合控制。随着净水设备的发展，其所具有的功能越来越多，净水设备内部相互交错的水流管网越来越密集，管道之间的连接结构繁冗，安装工序复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构紧凑，通过合理布置滤水配件的安装位置，减少水路板整体所占用空间的集成水路板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种集成水路板，包括水路板主体和水路板流道模块，所述水路板主体上设有多个水路板连接孔，所述水路板流道模块上设置有与多个水路板连接孔一一对应连通的水路板流道，所述水路板流道模块设有依次并排布置的第一出滤芯流道、第一进滤芯流道、滤芯纯水流道、滤芯废水流道和第二进滤芯流道；

所述第一出滤芯流道上连接有用于控制水流通断状态的第一电磁阀；

所述第二进滤芯流道上连接有用于检测水流中TDS值的第一TDS检测配件；

所述滤芯纯水流道上连接有用于阻止水流发生倒流的单向阀、用于检测水压以使水压过高时切断电源的高压开关检测配件以及用于检测水流中TDS值的第二TDS检测配件；

所述滤芯废水流道上连接有用于控制水流通断状态的第二电磁阀。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一出滤芯流道上设有用于与所述第一电磁阀的输入端连通的第一电磁阀输入部以及用于与所述第一电磁阀的输出端连通的第一电磁阀输出部；所述第一出滤芯流道包括依次连通的第一管件、第二管件和第三管件，所述第一电磁阀输入部和第一电磁阀输出部设置于所述第二管件上，且所述第一电磁阀输入部上设有用于与所述第二管件连通的第一过流孔，所述第一电磁阀输出部上设有用于与所述第三管件连通的第二过流孔，所述第二管件内设置有用于堵塞第二管件以使水流流向所述第一电磁阀输入部的第一堵塞件。

所述第一出滤芯流道上设有第一电磁阀安装位，所述第一电磁阀通过紧固件以可拆卸方式连接于所述第一电磁阀安装位上。

所述第一出滤芯流道的输出端以可拆卸方式连接有用于与增压泵连接的接头。

所述第二进滤芯流道包括依次连通的第四管件和第五管件，所述第四管件上设有第一TDS检测孔，所述第一TDS检测配件通过紧固件以可拆卸方式连接于所述第一TDS检测孔上。

所述滤芯纯水流道上设有用于与所述单向阀的输入端连通的单向阀输入部以及用于与所述单向阀的输出端连通的单向阀输出部；所述滤芯纯水流道内设置有用于堵塞滤芯纯水流道以使水流流向所述单向阀输入部的第二堵塞件。

所述滤芯纯水流道上设有单向阀安装位、高压开关检测孔以及第二TDS检测孔，所述单向阀通过紧固件以可拆卸方式连接于所述单向阀安装位上，所述高压开关检测配件通过紧固件以可拆卸方式连接于所述高压开关检测孔上，所述第二TDS检测配件通过紧固件以可拆卸方式连接于所述第二TDS检测孔上。

所述滤芯废水流道上设有用于与所述第二电磁阀的输入端连通的第二电磁阀输入部以及用于与所述第二电磁阀的输出端连通的第二电磁阀输出部；所述滤芯废水流道包括依次连通的第六管件和第七管件，所述第二电磁阀输入部和第二电磁阀输出部设置于所述第六管件上，且所述第二电磁阀输入部上设有用于与所述第六管件连通的第三过流孔，所述第二电磁阀输出部上设有用于与所述第七管件连通的第四过流孔，所述第六管件内设置有用于堵塞第六管件以使水流流向所述第二电磁阀输入部的第三堵塞件。

所述滤芯废水流道上设有第二电磁阀安装位，所述第二电磁阀通过紧固件以可拆卸方式连接于所述第二电磁阀安装位上。

所述第一TDS检测配件、单向阀、高压开关检测配件和第二TDS检测配件位于靠近所述水路板流道模块的第一空间，所述第一电磁阀和第二电磁阀位于远离所述水路板流道模块的第二空间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的集成水路板包括水路板主体和水路板流道模块，水路板流道模块并排布置有第一出滤芯流道、第一进滤芯流道、滤芯纯水流道、滤芯废水流道和第二进滤芯流道，其中第一出滤芯流道上连接有第一电磁阀，能够控制水路的通断状态并将经过两级过滤后的水流输送至增压泵，第二进滤芯流道上连接有第一TDS检测配件，能够检测经增压泵增压后再次进入滤芯的水流中的溶解性固体总量，检测数值与预设值比较可判断是否需要更换滤芯，滤芯纯水流道上连接有单向阀、高压开关检测配件以及第二TDS检测配件，其中单向阀阻止滤芯纯水流道中的水流发生倒流，高压开关检测配件用于检测水压以使水压过高时切断电源，第二TDS检测配件能够检测过滤后的可饮用水中的溶解性固体总量，判断是否符合饮用标准，滤芯废水流道上连接有第二电磁阀将经过滤后的废水排至外界，各种配件分别紧凑布置在各水路板流道上，充分利用水路板流道模块下部的空间，大大减少水路板整体所占用的空间，整体水路结构合理通畅，方便快速进行管路安装，具有布局合理美观、通水性能强的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图。

图3为图2的俯视角度半剖结构示意图。

图4为本实用新型提供的第一出滤芯流道的结构示意图。

图5为本实用新型提供的第一出滤芯流道的半剖结构示意图。

图6为本实用新型提供的第二进滤芯流道的结构示意图。

图7为本实用新型提供的滤芯纯水流道的结构示意图。

图8为图7隐去配件后的结构示意图。

图9为本实用新型提供的滤芯废水流道的结构示意图。

图10为本实用新型提供的滤芯废水流道的半剖结构示意图。

图例说明：

1、水路板主体；2、水路板流道模块；201、第一进滤芯流道；202、第一出滤芯流道；2021、第一管件；2022、第二管件；2023、第三管件；2024、第一堵塞件；203、第二进滤芯流道；2031、第四管件；2032、第五管件；204、滤芯纯水流道；2041、第二堵塞件；205、滤芯废水流道；2051、第六管件；2052、第七管件；2053、第三堵塞件；3、第一电磁阀；301、第一电磁阀输入部；3011、第一过流孔；302、第一电磁阀输出部；3021、第二过流孔；303、第一电磁阀安装位；4、第一TDS检测配件；401、第一TDS检测孔；5、单向阀；501、单向阀输入部；502、单向阀输出部；503、单向阀安装位；6、高压开关检测配件；601、高压开关检测孔；7、第二TDS检测配件；701、第二TDS检测孔；8、第二电磁阀；801、第二电磁阀输入部；8011、第三过流孔；802、第二电磁阀输出部；8021、第四过流孔；803、第二电磁阀安装位；9、接头。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实施例的集成水路板，包括水路板主体1和水路板流道模块2，水路板主体1上设有多个水路板连接孔，水路板流道模块2上设置有与多个水路板连接孔一一对应连通的水路板流道，水路板流道模块2设有依次并排布置的第一出滤芯流道202、第一进滤芯流道201、滤芯纯水流道204、滤芯废水流道205和第二进滤芯流道203；第一出滤芯流道202上连接有用于控制水流通断状态的第一电磁阀3；第二进滤芯流道203上连接有用于检测水流中TDS值的第一TDS检测配件4；滤芯纯水流道204上连接有用于阻止水流发生倒流的单向阀5、用于检测水压以使水压过高时切断电源的高压开关检测配件6以及用于检测水流中TDS值的第二TDS检测配件7；滤芯废水流道205上连接有用于控制水流通断状态的第二电磁阀8。

该集成水路板包括水路板主体1和水路板流道模块2，水路板流道模块2并排布置有第一出滤芯流道202、第一进滤芯流道201、滤芯纯水流道204、滤芯废水流道205和第二进滤芯流道203，其中第一出滤芯流道202上连接有第一电磁阀3，能够控制水路的通断状态并将经过两级过滤后的水流输送至增压泵，第二进滤芯流道203上连接有第一TDS检测配件4，能够检测经增压泵增压后再次进入滤芯的水流中的溶解性固体总量，检测数值与预设值比较可判断是否需要更换滤芯，滤芯纯水流道204上连接有单向阀5、高压开关检测配件6以及第二TDS检测配件7，其中单向阀5阻止滤芯纯水流道204中的水流发生倒流，高压开关检测配件6用于检测水压以使水压过高时切断电源，第二TDS检测配件7能够检测过滤后的可饮用水中的溶解性固体总量，判断是否符合饮用标准，滤芯废水流道205上连接有第二电磁阀8将经过滤后的废水排至外界，各种配件分别紧凑布置在各水路板流道上，充分利用水路板流道模块2下部的空间，大大减少水路板整体所占用的空间，整体水路结构合理通畅，方便快速进行管路安装，具有布局合理美观、通水性能强的优点。

如图3至图5所示，优选的，第一出滤芯流道202上设有用于与第一电磁阀3的输入端连通的第一电磁阀输入部301以及用于与第一电磁阀3的输出端连通的第一电磁阀输出部302；第一出滤芯流道202包括依次连通的第一管件2021、第二管件2022和第三管件2023，第一电磁阀输入部301和第一电磁阀输出部302设置于第二管件2022上，且第一电磁阀输入部301上设有用于与第二管件2022连通的第一过流孔3011，第一电磁阀输出部302上设有用于与第三管件2023连通的第二过流孔3021，第二管件2022内设置有用于堵塞第二管件2022以使水流流向第一电磁阀输入部301的第一堵塞件2024。在本实施例中，第一出滤芯流道202上设有第一电磁阀输入部301和第一电磁阀输出部302，且第一电磁阀输入部301上设有与第二管件2022连通的第一过流孔3011，第一电磁阀输出部302上设有与第三管件2023连通的第二过流孔3021，第二管件2022内还设置有第一堵塞件2024使水流流向第一电磁阀输入部301，使得第二管件2022和第三管件2023构成了衔接的两条流道便于第一电磁阀3实现对水流通道的闭合控制，具有结构简单、模具成型难度低、生产成本低的优点。

优选的，第一出滤芯流道202上设有第一电磁阀安装位303，第一电磁阀3通过紧固件以可拆卸方式连接于第一电磁阀安装位303上。在本实施例中，第一出滤芯流道202上设有第一电磁阀安装位303，能够方便第一电磁阀3的定位安装，具有结构简单、提高安装效率、成本低的优点。

优选的，第一出滤芯流道202的输出端以可拆卸方式连接有用于与增压泵连接的接头9。在本实施例中，第一出滤芯流道202的输出端连接有接头9，方便第一出滤芯流道202与增压泵之间的管道连接，进一步提升接管的简便性。

如图3和图6所示，优选的，第二进滤芯流道203包括依次连通的第四管件2031和第五管件2032，第四管件2031上设有第一TDS检测孔401，第一TDS检测配件4通过紧固件以可拆卸方式连接于第一TDS检测孔401上。在本实施例中，第二进滤芯流道203包括第四管件2031和第五管件2032，其中第四管件2031上设有第一电磁阀安装位303，能够方便第一TDS检测配件4的定位安装，具有结构简单、连接稳定性好、模具成型难度低、制造成本低的优点。

如图7和图8所示，优选的，滤芯纯水流道204上设有用于与单向阀5的输入端连通的单向阀输入部501以及用于与单向阀5的输出端连通的单向阀输出部502；滤芯纯水流道204内设置有用于堵塞滤芯纯水流道204以使水流流向单向阀输入部501的第二堵塞件2041。在本实施例中，滤芯纯水流道204上设有单向阀输入部501和单向阀输出部502，由于单向阀5需要衔接两条流道来实现对水流通道的闭合控制，因此在滤芯纯水流道204内设置第二堵塞件2041，能够迫使流经滤芯纯水流道204内的水流流向单向阀输入部501，从而实现在同一管道内，在第二堵塞件2041的两端构成了衔接的两条流道，便于单向阀5实现对水流单向流动的控制，减少了一路管道设置，使水路板整体结构更加紧凑，具有水流通性能好、降低成本的优点。

优选的，滤芯纯水流道204上设有单向阀安装位503、高压开关检测孔601以及第二TDS检测孔701，单向阀5通过紧固件以可拆卸方式连接于单向阀安装位503上，高压开关检测配件6通过紧固件以可拆卸方式连接于高压开关检测孔601上，第二TDS检测配件7通过紧固件以可拆卸方式连接于第二TDS检测孔701上。在本实施例中，滤芯纯水流道204上设有单向阀安装位503、高压开关检测孔601以及第二TDS检测孔701，能够方便单向阀5、高压开关检测配件6以及第二TDS检测配件7的定位安装，具有结构简单、提高安装效率、连接稳定性好的优点。

如图9和图10所示，优选的，滤芯废水流道205上设有用于与第二电磁阀8的输入端连通的第二电磁阀输入部801以及用于与第二电磁阀8的输出端连通的第二电磁阀输出部802；滤芯废水流道205包括依次连通的第六管件2051和第七管件2052，第二电磁阀输入部801和第二电磁阀输出部802设置于第六管件2051上，且第二电磁阀输入部801上设有用于与第六管件2051连通的第三过流孔8011，第二电磁阀输出部802上设有用于与第七管件2052连通的第四过流孔8021，第六管件2051内设置有用于堵塞第六管件2051以使水流流向第二电磁阀输入部801的第三堵塞件2053。在本实施例中，滤芯废水流道205上设有第二电磁阀输入部801和第二电磁阀输出部802，且第二电磁阀输入部801上设有与第六管件2051连通的第三过流孔8011，第二电磁阀输出部802上设有与第七管件2052连通的第四过流孔8021，第六管件2051内还设置有第三堵塞件2053使水流流向第二电磁阀输入部801，使得第六管件2051和第七管件2052构成了衔接的两条流道便于第二电磁阀8实现对水流通道的闭合控制，具有结构简单、模具成型难度低、生产成本低的优点。

优选的，滤芯废水流道205上设有第二电磁阀安装位803，第二电磁阀8通过紧固件以可拆卸方式连接于第二电磁阀安装位803上。在本实施例中，滤芯废水流道205上设有第二电磁阀安装位803，能够方便第二电磁阀8的定位安装，具有结构简单、提高安装效率、成本低的优点。

优选的，第一TDS检测配件4、单向阀5、高压开关检测配件6和第二TDS检测配件7位于靠近水路板流道模块2的第一空间，第一电磁阀3和第二电磁阀8位于远离水路板流道模块2的第二空间。在本实施例中，第一TDS检测配件4、单向阀5、高压开关检测配件6和第二TDS检测配件7位于靠近水路板流道模块2的第一空间，是通过将设置在水路板流道模块2上的第一TDS检测孔401、单向阀安装位503、高压开关检测孔601和第二TDS检测孔701的端部高度设置在靠近水路板流道模块2的位置实现的，也即第一TDS检测孔401、单向阀安装位503、高压开关检测孔601和第二TDS检测孔701的端部与水路板流道模块2之间的间距较小；第一电磁阀3和第二电磁阀8位于远离水路板流道模块2的第二空间，是通过将设置在水路板流道模块2上的第一电磁阀安装位303和第二电磁阀安装位803的端部高度设置在远离水路板流道模块2的位置实现的，也即第一电磁阀安装位303和第二电磁阀安装位803的端部与水路板流道模块2之间的间距较大。这种排布方式能够使体积较大的第一电磁阀3和第二电磁阀8安装在远离水路板流道模块2的第二空间内，而体积较小的第一TDS检测配件4等配件安装在靠近水路板流道模块2的第一空间内，能够有效避免各种配件之间相互干涉阻碍，布置更加合理、结构紧凑、占用空间小，而且便于装配和拆卸。

实际应用过程中，自来水从第一进滤芯流道201流入，输入至滤芯中进行第一级滤芯和第二级滤芯的过滤，过滤后的水输入至第一出滤芯流道202中，水流经过第一电磁阀3后，从接头9进入增压泵，增压泵能够为水流增压，使得水流能够顺畅流动，水流被增压后流经第二进滤芯流道203，并由第一TDS检测配件4检测水流中的溶解性固体总量(即TDS值)，检测数值与预设值比较可判断是否需要更换滤芯，随后输入至滤芯中进行第三级滤芯和第四级滤芯的过滤，过滤后得到达标的纯水和不达标的废水，其中纯水输入至滤芯纯水流道204，水流依次流经单向阀5、高压开关检测配件6和第二TDS检测配件7，最后输出至水龙头直接饮用，废水输入至滤芯废水流道205中，水流经过第二电磁阀8后排出外界。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种集成水路板，包括水路板主体(1)和水路板流道模块(2)，所述水路板主体(1)上设有多个水路板连接孔，所述水路板流道模块(2)上设置有与多个水路板连接孔一一对应连通的水路板流道，其特征在于，所述水路板流道模块(2)设有依次并排布置的第一出滤芯流道(202)、第一进滤芯流道(201)、滤芯纯水流道(204)、滤芯废水流道(205)和第二进滤芯流道(203)；

所述第一出滤芯流道(202)上连接有用于控制水流通断状态的第一电磁阀(3)；

所述第二进滤芯流道(203)上连接有用于检测水流中TDS值的第一TDS检测配件(4)；

所述滤芯纯水流道(204)上连接有用于阻止水流发生倒流的单向阀(5)、用于检测水压以使水压过高时切断电源的高压开关检测配件(6)以及用于检测水流中TDS值的第二TDS检测配件(7)；

所述滤芯废水流道(205)上连接有用于控制水流通断状态的第二电磁阀(8)。

2.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述第一出滤芯流道(202)上设有用于与所述第一电磁阀(3)的输入端连通的第一电磁阀输入部(301)以及用于与所述第一电磁阀(3)的输出端连通的第一电磁阀输出部(302)；所述第一出滤芯流道(202)包括依次连通的第一管件(2021)、第二管件(2022)和第三管件(2023)，所述第一电磁阀输入部(301)和第一电磁阀输出部(302)设置于所述第二管件(2022)上，且所述第一电磁阀输入部(301)上设有用于与所述第二管件(2022)连通的第一过流孔(3011)，所述第一电磁阀输出部(302)上设有用于与所述第三管件(2023)连通的第二过流孔(3021)，所述第二管件(2022)内设置有用于堵塞第二管件(2022)以使水流流向所述第一电磁阀输入部(301)的第一堵塞件(2024)。

3.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述第一出滤芯流道(202)上设有第一电磁阀安装位(303)，所述第一电磁阀(3)通过紧固件以可拆卸方式连接于所述第一电磁阀安装位(303)上。

4.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述第一出滤芯流道(202)的输出端以可拆卸方式连接有用于与增压泵连接的接头(9)。

5.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述第二进滤芯流道(203)包括依次连通的第四管件(2031)和第五管件(2032)，所述第四管件(2031)上设有第一TDS检测孔(401)，所述第一TDS检测配件(4)通过紧固件以可拆卸方式连接于所述第一TDS检测孔(401)上。

6.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述滤芯纯水流道(204)上设有用于与所述单向阀(5)的输入端连通的单向阀输入部(501)以及用于与所述单向阀(5)的输出端连通的单向阀输出部(502)；所述滤芯纯水流道(204)内设置有用于堵塞滤芯纯水流道(204)以使水流流向所述单向阀输入部(501)的第二堵塞件(2041)。

7.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述滤芯纯水流道(204)上设有单向阀安装位(503)、高压开关检测孔(601)以及第二TDS检测孔(701)，所述单向阀(5)通过紧固件以可拆卸方式连接于所述单向阀安装位(503)上，所述高压开关检测配件(6)通过紧固件以可拆卸方式连接于所述高压开关检测孔(601)上，所述第二TDS检测配件(7)通过紧固件以可拆卸方式连接于所述第二TDS检测孔(701)上。

8.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述滤芯废水流道(205)上设有用于与所述第二电磁阀(8)的输入端连通的第二电磁阀输入部(801)以及用于与所述第二电磁阀(8)的输出端连通的第二电磁阀输出部(802)；所述滤芯废水流道(205)包括依次连通的第六管件(2051)和第七管件(2052)，所述第二电磁阀输入部(801)和第二电磁阀输出部(802)设置于所述第六管件(2051)上，且所述第二电磁阀输入部(801)上设有用于与所述第六管件(2051)连通的第三过流孔(8011)，所述第二电磁阀输出部(802)上设有用于与所述第七管件(2052)连通的第四过流孔(8021)，所述第六管件(2051)内设置有用于堵塞第六管件(2051)以使水流流向所述第二电磁阀输入部(801)的第三堵塞件(2053)。

9.根据权利要求1所述的集成水路板，其特征在于，所述滤芯废水流道(205)上设有第二电磁阀安装位(803)，所述第二电磁阀(8)通过紧固件以可拆卸方式连接于所述第二电磁阀安装位(803)上。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的集成水路板，其特征在于，所述第一TDS检测配件(4)、单向阀(5)、高压开关检测配件(6)和第二TDS检测配件(7)位于靠近所述水路板流道模块(2)的第一空间，所述第一电磁阀(3)和第二电磁阀(8)位于远离所述水路板流道模块(2)的第二空间。

Images