CN216062308U - 一种水路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水路板，包括水路板主体和水路板流道模块，水路板主体上设有第一进滤芯水孔、第一出滤芯水孔、第二进滤芯水孔、滤芯出纯水孔和滤芯出废水孔，水路板流道模块上设有第一进滤芯流道、第一出滤芯流道、第二进滤芯流道、滤芯纯水流道以及滤芯废水流道；第一进滤芯流道、滤芯纯水流道和滤芯废水流道位于水路板流道模块的中部，第一出滤芯流道和第二进滤芯流道分设在水路板流道模块的两侧。本实用新型结构紧凑，通过改变管道接口分布，减少管道所占用的空间，方便接管安装。

Description

一种水路板

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，具体涉及一种水路板。

背景技术

在传统净水机的内部通常由PE管和各种接头连接，各个滤芯间依靠接头和PE管连接，并且在水流通道上安装有各种控制元器件，如电磁阀和高压开关等，从而达到对水流通道闭合控制。随着净水设备的发展，其所具有的功能越来越多，净水设备内部相互交错的水流管网越来越密集，管道之间的连接结构繁冗，安装工序复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构紧凑，通过改变管道接口分布，减少管道所占用的空间，方便接管安装的水路板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种水路板，包括水路板主体和水路板流道模块，所述水路板主体上设有多个水路板连接孔，所述水路板流道模块上设置有与多个水路板连接孔一一对应连通的水路板流道，所述水路板连接孔包括第一进滤芯水孔、第一出滤芯水孔、第二进滤芯水孔、滤芯出纯水孔和滤芯出废水孔，所述水路板流道包括与所述第一进滤芯水孔连通的第一进滤芯流道、与所述第一出滤芯水孔连通的第一出滤芯流道、与所述第二进滤芯水孔连通的第二进滤芯流道、与所述滤芯出纯水孔连通的滤芯纯水流道以及与所述滤芯出废水孔连通的滤芯废水流道；

所述第一进滤芯流道、滤芯纯水流道和滤芯废水流道位于所述水路板流道模块的中部，所述第一出滤芯流道和第二进滤芯流道分设在所述水路板流道模块的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述滤芯纯水流道为直线型流道，所述水路板主体为圆形结构，所述水路板主体为以所述滤芯纯水流道的中心线为对称轴的轴对称结构，所述第一进滤芯流道和滤芯废水流道分设于所述滤芯纯水流道两侧。

所述水路板流道模块上还设置有用于与外界管道连接的流道连接部，所述第一进滤芯流道、滤芯纯水流道和滤芯废水流道连通至所述流道连接部。

所述第一进滤芯水孔、第一出滤芯水孔、第二进滤芯水孔、滤芯出纯水孔和滤芯出废水孔均设在所述水路板主体的一侧面，所述水路板主体上对应第一进滤芯水孔、滤芯出纯水孔和滤芯出废水孔均设有向水路板主体另一侧面凸出的第一凸部，所述第一凸部设有连通通道，所述第一进滤芯流道连接于第一进滤芯水孔所对应第一凸部的侧面并通过该第一凸部的连通通道与第一进滤芯水孔连通，所述滤芯纯水流道连接于滤芯出纯水孔所对应第一凸部的侧面并通过该第一凸部的连通通道与滤芯出纯水孔连通，所述滤芯废水流道连接于滤芯出废水孔所对应第一凸部的侧面并通过该第一凸部的连通通道与滤芯出废水孔连通。

所述水路板主体上对应第一出滤芯水孔和第二进滤芯水孔均设有向水路板主体另一侧面凸出的第二凸部，所述第二凸部设有连通通道，所述第一出滤芯流道连接至第一出滤芯水孔所对应第二凸部并通过该第二凸部的连通通道与第一出滤芯水孔连通，所述第二进滤芯水孔连接至第二进滤芯流道所对应第二凸部并通过该第二凸部的连通通道与第二进滤芯流道连通；各第二凸部自水路板主体的边沿位置处延伸至水路板主体的中部位置处，所述第一出滤芯水孔和第二进滤芯水孔位于水路板主体的中部位置处并与对应第二凸部连通，所述第一出滤芯流道和第二进滤芯流道位于水路板主体的边沿位置处并与对应第二凸部连通。

所述第一出滤芯流道包括第一管件、第二管件和第三管件，所述第一管件作为所述第二凸部连通所述第一出滤芯水孔和第二管件的一端，所述第二管件和第三管件上均设有用于连接外接元器件的第一流道转换部，所述第二管件的另一端还设置有用于堵塞第二管件以使水流流向所述第一流道转换部的第一堵塞件。

所述第二进滤芯流道包括依次连通的第四管件和第五管件，所述第五管件的一端作为所述第二凸部连通所述第二进滤芯水孔和第四管件，所述第五管件的另一端设置有堵塞件，所述第四管件连接于第五管件的一侧。

所述滤芯废水流道包括第六管件和第七管件，所述第六管件的一端通过所述第一凸部与所述滤芯出废水孔连通，所述第六管件和第七管件上均设有用于连接外接元器件的第二流道转换部，所述第六管件的另一端还设置有用于堵塞第六管件以使水流流向所述第二流道转换部的第二堵塞件。

所述水路板主体上设置有用于增强所述水路板流道模块连接强度的第一强度组件，所述水路板流道模块上设置有用于增强所述水路板流道结构强度的第二强度组件。

所述第一强度组件包括第一环形件、第二环形件和连接板件，所述第一环形件设置于所述第二环形件中并与第二环形件之间形成环形凹槽，所述水路板连接孔设在所述第一环形件围绕形成的柱状空间内，所述水路板流道依次穿出所述第一环形件和第二环形件设置，所述连接板件与所述第一环形件、第二环形件和水路板流道固定连接；所述第二强度组件包括连接在任意相邻两个所述水路板流道的外壁之间的加强筋板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的水路板中，第一进滤芯流道用于将外界水流输入至滤芯，滤芯纯水流道和滤芯废水流道用于将滤芯水流输出至外界，第一出滤芯流道和第二进滤芯流道用于连接增压泵、电磁阀等元器件以实现滤芯内部水循环，将与外界管道连接的第一进滤芯流道、滤芯纯水流道和滤芯废水流道设置在水路板流道模块的中部，将与内部管道连接的第一出滤芯流道和第二进滤芯流道设置在水路板流道模块的外侧位置，采用上述排布形式不仅使得管道接口的分布规律平整，避免了水路管道杂乱的问题，方便快速接管，而且结构更加紧凑，能够减少管道所占用的空间，提高水路板的美观度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图。

图3为图2的俯视角度的半剖示意图。

图4为图2的仰视角度的半剖示意图。

图5为本实用新型提供的第一出滤芯流道的半剖示意图。

图6为本实用新型提供的滤芯废水流道的半剖示意图。

图7为图2另一角度的立体结构示意图。

图例说明：

1、水路板主体；101、第一进滤芯水孔；102、第一出滤芯水孔；103、第二进滤芯水孔；104、滤芯出纯水孔；105、滤芯出废水孔；2、水路板流道模块；201、第一进滤芯流道；202、第一出滤芯流道；2021、第一管件；2022、第二管件；2023、第三管件；203、第二进滤芯流道；2031、第四管件；2032、第五管件；204、滤芯纯水流道；205、滤芯废水流道；2051、第六管件；2052、第七管件；3、流道连接部；4、第一凸部；5、第二凸部；6、第一流道转换部；7、第一堵塞件；8、第二流道转换部；9、第二堵塞件；10、第一强度组件；1001、第一环形件；1002、第二环形件；1003、连接板件；11、加强筋板；12、堵塞件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2和图7所示，本实施例的水路板，包括水路板主体1和水路板流道模块2，水路板主体1上设有多个水路板连接孔，水路板流道模块2上设置有与多个水路板连接孔一一对应连通的水路板流道，水路板连接孔包括第一进滤芯水孔101、第一出滤芯水孔102、第二进滤芯水孔103、滤芯出纯水孔104和滤芯出废水孔105，水路板流道包括与第一进滤芯水孔101连通的第一进滤芯流道201、与第一出滤芯水孔102连通的第一出滤芯流道202、与第二进滤芯水孔103连通的第二进滤芯流道203、与滤芯出纯水孔104连通的滤芯纯水流道204以及与滤芯出废水孔105连通的滤芯废水流道205；第一进滤芯流道201、滤芯纯水流道204和滤芯废水流道205位于水路板流道模块2的中部，第一出滤芯流道202和第二进滤芯流道203分设在水路板流道模块2的两侧。

该水路板中，第一进滤芯流道201用于将外界水流输入至滤芯，滤芯纯水流道204和滤芯废水流道205用于将滤芯水流输出至外界，第一出滤芯流道202和第二进滤芯流道203用于连接增压泵、电磁阀等元器件以实现滤芯内部水循环，将与外界管道连接的第一进滤芯流道201、滤芯纯水流道204和滤芯废水流道205设置在水路板流道模块2的中部，将与内部管道连接的第一出滤芯流道202和第二进滤芯流道203设置在水路板流道模块2的外侧位置，采用上述排布形式不仅使得管道接口的分布规律平整，避免了水路管道杂乱的问题，方便快速接管，而且结构更加紧凑，能够减少管道所占用的空间，提高水路板的美观度。

优选的，滤芯纯水流道204为直线型流道，水路板主体1为圆形结构，水路板主体1为以滤芯纯水流道204的中心线为对称轴的轴对称结构，第一进滤芯流道201和滤芯废水流道205分设于所述滤芯纯水流道204两侧。由于滤芯纯水流道204中的水流是直接供用户饮用，因此滤芯纯水流道204上会装设有多种检测配件，将滤芯纯水流道204设置在中间位置，第一进滤芯流道201和滤芯废水流道205设置在两侧位置，能够避免滤芯纯水流道204上的配件与其他水路板流道上的配件发生干涉阻碍，布置更加合理。该种结构制作耗材少、便于开模制作、结构紧凑性高、美观性好。

优选的，水路板流道模块2上还设置有用于与外界管道连接的流道连接部3，第一进滤芯流道201、滤芯纯水流道204和滤芯废水流道205连通至流道连接部3，利用流道连接部3可与连接有多根外界管道的接头连接，实现第一进滤芯流道201、滤芯纯水流道204和滤芯废水流道205同时与各自对应的外界管道连接和拆卸，能够进一步提升接管的简便性。

如图3和图4所示，优选的，第一进滤芯水孔101、第一出滤芯水孔102、第二进滤芯水孔103、滤芯出纯水孔104和滤芯出废水孔105均设在水路板主体1的一侧面，水路板主体1上对应第一进滤芯水孔101、滤芯出纯水孔104和滤芯出废水孔105均设有向水路板主体1另一侧面凸出的第一凸部4，第一凸部4设有连通通道，第一进滤芯流道201连接于第一进滤芯水孔101所对应第一凸部4的侧面并通过该第一凸部4的连通通道与第一进滤芯水孔101连通，滤芯纯水流道204连接于滤芯出纯水孔104所对应第一凸部4的侧面并通过该第一凸部4的连通通道与滤芯出纯水孔104连通，滤芯废水流道205连接于滤芯出废水孔105所对应第一凸部4的侧面并通过该第一凸部4的连通通道与滤芯出废水孔105连通。在本实施例中，水路板主体1上对应第一进滤芯水孔101、滤芯出纯水孔104和滤芯出废水孔105均设有第一凸部4，第一进滤芯流道201、滤芯纯水流道204和滤芯废水流道205通过对应的第一凸部4的连通通道，分别实现与第一进滤芯水孔101、滤芯出纯水孔104和滤芯出废水孔105对应的连接和连通，该种结构能够减少制作耗材、降低制作成本。

优选的，水路板主体1上对应第一出滤芯水孔102和第二进滤芯水孔103均设有向水路板主体1另一侧面凸出的第二凸部5，第二凸部5设有连通通道，第一出滤芯流道202连接至第一出滤芯水孔102所对应第二凸部5并通过该第二凸部5的连通通道与第一出滤芯水孔102连通，第二进滤芯水孔103连接至第二进滤芯流道203所对应第二凸部5并通过该第二凸部5的连通通道与第二进滤芯流道203连通；各第二凸部5自水路板主体1的边沿位置处延伸至水路板主体1的中部位置处，第一出滤芯水孔102和第二进滤芯水孔103位于水路板主体1的中部位置处并与对应第二凸部5连通，第一出滤芯流道202和第二进滤芯流道203位于水路板主体1的边沿位置处并与对应第二凸部5连通。在本实施例中，水路板主体1上对应第一出滤芯水孔102和第二进滤芯水孔103均设有第二凸部5，第一出滤芯流道202和第二进滤芯流道203通过对应的第二凸部5的连通通道，分别实现与第一出滤芯水孔102和第二进滤芯水孔103对应的连接和连通，该种结构能够减少制作耗材、降低制作成本；同时使位于边沿处的各流道与位于中部的孔连通，使所有孔都集中在中部，有利于提高结构紧凑性，在有限的空间内合理排布各孔的位置。

如图3至图5所示，优选的，第一出滤芯流道202包括第一管件2021、第二管件2022和第三管件2023，第一管件2021作为第二凸部5连通第一出滤芯水孔102和第二管件2022的一端，第二管件2022和第三管件2023上均设有用于连接外接元器件的第一流道转换部6，第二管件2022的另一端还设置有用于堵塞第二管件2022以使水流流向第一流道转换部6的第一堵塞件7。在本实施例中，第一管件2021作为第二凸部5连通第一出滤芯水孔102和第二管件2022的一端，能够使第二管件2022和第三管件2023的位置向水路板主体1的边沿处偏移一定距离，便于位于边沿处的流道与位于中部的孔连通，水路板整体结构更加紧凑；同时，由于水流管路上需要安装电磁阀、单向阀等控制元器件，这些控制元器件需要衔接两条流道来实现对水流通道的闭合控制，因此第二管件2022和第三管件2023上设有第一流道转换部6，外接元器件可以安装在第一流道转换部6上，第一流道转换部6的输入端与第二管件2022连通，第一流道转换部6的输出端与第三管件2023连通，能够实现控制第二管件2022与第三管件2023之间的通断状态，第二管件2022内设置有第一堵塞件7能够使第二管件2022内的水流流向第一流道转换部6，该结构具有结构简单、水流通性能好、成本低的优点。

如图3和图4所示，优选的，第二进滤芯流道203包括依次连通的第四管件2031和第五管件2032，第五管件2032的一端作为第二凸部5连通第二进滤芯水孔103和第四管件2031，第五管件2032的另一端设置有堵塞件12，第四管件2031连接于第五管件2032的一侧。在本实施例中，第五管件2032的一端作为第二凸部5连通第二进滤芯水孔103和第四管件2031，能够使第四管件2031的位置向水路板主体1的边沿处偏移一定距离，便于位于边沿处的流道与位于中部的孔连通，水路板整体结构更加紧凑，同时第五管件2032的另一端设置有堵塞件12，用于堵塞第五管件2032以使水流从第四管件2031流向第五管件2032，并流至第二进滤芯水孔103，该结构具有结构紧凑、水流通性能好、成本低的优点。

如图6所示，优选的，滤芯废水流道205包括第六管件2051和第七管件2052，第六管件2051的一端通过第一凸部4与滤芯出废水孔105连通，第六管件2051和第七管件2052上均设有用于连接外接元器件的第二流道转换部8，第六管件2051的另一端还设置有用于堵塞第六管件2051以使水流流向第二流道转换部8的第二堵塞件9。在本实施例中，第六管件2051和第七管件2052上均设有第二流道转换部8，外接元器件可以安装在第二流道转换部8上，第二流道转换部8的输入端与第六管件2051连通，第二流道转换部8的输出端与第七管件2052连通，能够实现控制第六管件2051与第七管件2052之间的通断状态，第六管件2051内设置有第二堵塞件9能够使第六管件2051内的水流流向第二流道转换部8，该结构具有结构简单、水流通性能好、成本低的优点。

如图1和图7所示，优选的，水路板主体1上设置有用于增强水路板流道模块2连接强度的第一强度组件10，水路板流道模块2上设置有用于增强水路板流道结构强度的第二强度组件。通过在水路板主体1上设置第一强度组件10，增强水路板流道模块2的连接强度，水路板流道模块2上设置第二强度组件，增强水路板流道的结构强度，保证水路板在受到冲击或者意外掉落时不会造成破损影响正常使用，有利于延长使用寿命。

优选的，第一强度组件10包括第一环形件1001、第二环形件1002和连接板件1003，第一环形件1001设置于第二环形件1002中并与第二环形件1002之间形成环形凹槽，水路板连接孔设在第一环形件1001围绕形成的柱状空间内，水路板流道依次穿出第一环形件1001和第二环形件1002设置，连接板件1003与第一环形件1001、第二环形件1002和水路板流道固定连接。在本实施例中，水路板连接孔设在第一环形件1001围绕形成的柱状空间内，保证与水路板连接孔连通的各个水路板流道均能够穿过第一环形件1001和第二环形件1002，连接板件1003与第一环形件1001、第二环形件1002和水路板流道固定连接，当水路板流道受到冲击时，能够将冲击力分散传递至整个水路板流道模块2上，有效增强水路板流道模块2的连接强度。

优选的，第二强度组件包括设置在任意相邻两个水路板流道的外壁之间的加强筋板11。在本实施例中，任意相邻两个水路板流道的外壁之间设置有加强筋板11能够将各水路板流道连接为一个整体，提高各水路板流道的结构强度，有效延长使用寿命。

实际应用过程中，自来水从第一进滤芯流道201和第一进滤芯水孔101输入至滤芯中进行第一级滤芯和第二级滤芯的过滤，过滤后的水经第一出滤芯水孔102和第一出滤芯流道202进入增压泵，增压泵能够为水流增压，使得水流能够顺畅流动，水流被增压后从第二进滤芯流道203和第二进滤芯水孔103输入至滤芯中进行第三级滤芯和第四级滤芯的过滤，过滤后得到达标的纯水和不达标的废水，其中纯水经滤芯出纯水孔104和滤芯纯水流道204输出至水龙头直接饮用，废水经滤芯出废水孔105和滤芯废水流道205排出外界。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水路板，包括水路板主体(1)和水路板流道模块(2)，所述水路板主体(1)上设有多个水路板连接孔，所述水路板流道模块(2)上设置有与多个水路板连接孔一一对应连通的水路板流道，其特征在于，所述水路板连接孔包括第一进滤芯水孔(101)、第一出滤芯水孔(102)、第二进滤芯水孔(103)、滤芯出纯水孔(104)和滤芯出废水孔(105)，所述水路板流道包括与所述第一进滤芯水孔(101)连通的第一进滤芯流道(201)、与所述第一出滤芯水孔(102)连通的第一出滤芯流道(202)、与所述第二进滤芯水孔(103)连通的第二进滤芯流道(203)、与所述滤芯出纯水孔(104)连通的滤芯纯水流道(204)以及与所述滤芯出废水孔(105)连通的滤芯废水流道(205)；

所述第一进滤芯流道(201)、滤芯纯水流道(204)和滤芯废水流道(205)位于所述水路板流道模块(2)的中部，所述第一出滤芯流道(202)和第二进滤芯流道(203)分设在所述水路板流道模块(2)的两侧。

2.根据权利要求1所述的水路板，其特征在于，所述滤芯纯水流道(204)为直线型流道，所述水路板主体(1)为圆形结构，所述水路板主体(1)为以所述滤芯纯水流道(204)的中心线为对称轴的轴对称结构，所述第一进滤芯流道(201)和滤芯废水流道(205)分设于所述滤芯纯水流道(204)两侧。

3.根据权利要求1所述的水路板，其特征在于，所述水路板流道模块(2)上还设置有用于与外界管道连接的流道连接部(3)，所述第一进滤芯流道(201)、滤芯纯水流道(204)和滤芯废水流道(205)连通至所述流道连接部(3)。

4.根据权利要求1所述的水路板，其特征在于，所述第一进滤芯水孔(101)、第一出滤芯水孔(102)、第二进滤芯水孔(103)、滤芯出纯水孔(104)和滤芯出废水孔(105)均设在所述水路板主体(1)的一侧面，所述水路板主体(1)上对应第一进滤芯水孔(101)、滤芯出纯水孔(104)和滤芯出废水孔(105)均设有向水路板主体(1)另一侧面凸出的第一凸部(4)，所述第一凸部(4)设有连通通道，所述第一进滤芯流道(201)连接于第一进滤芯水孔(101)所对应第一凸部(4)的侧面并通过该第一凸部(4)的连通通道与第一进滤芯水孔(101)连通，所述滤芯纯水流道(204)连接于滤芯出纯水孔(104)所对应第一凸部(4)的侧面并通过该第一凸部(4)的连通通道与滤芯出纯水孔(104)连通，所述滤芯废水流道(205)连接于滤芯出废水孔(105)所对应第一凸部(4)的侧面并通过该第一凸部(4)的连通通道与滤芯出废水孔(105)连通。

5.根据权利要求4所述的水路板，其特征在于，所述水路板主体(1)上对应第一出滤芯水孔(102)和第二进滤芯水孔(103)均设有向水路板主体(1)另一侧面凸出的第二凸部(5)，所述第二凸部(5)设有连通通道，所述第一出滤芯流道(202)连接至第一出滤芯水孔(102)所对应第二凸部(5)并通过该第二凸部(5)的连通通道与第一出滤芯水孔(102)连通，所述第二进滤芯水孔(103)连接至第二进滤芯流道(203)所对应第二凸部(5)并通过该第二凸部(5)的连通通道与第二进滤芯流道(203)连通；各第二凸部(5)自水路板主体(1)的边沿位置处延伸至水路板主体(1)的中部位置处，所述第一出滤芯水孔(102)和第二进滤芯水孔(103)位于水路板主体(1)的中部位置处并与对应第二凸部(5)连通，所述第一出滤芯流道(202)和第二进滤芯流道(203)位于水路板主体(1)的边沿位置处并与对应第二凸部(5)连通。

6.根据权利要求5所述的水路板，其特征在于，所述第一出滤芯流道(202)包括第一管件(2021)、第二管件(2022)和第三管件(2023)，所述第一管件(2021)作为所述第二凸部(5)连通所述第一出滤芯水孔(102)和第二管件(2022)的一端，所述第二管件(2022)和第三管件(2023)上均设有用于连接外接元器件的第一流道转换部(6)，所述第二管件(2022)的另一端还设置有用于堵塞第二管件(2022)以使水流流向所述第一流道转换部(6)的第一堵塞件(7)。

7.根据权利要求5所述的水路板，其特征在于，所述第二进滤芯流道(203)包括依次连通的第四管件(2031)和第五管件(2032)，所述第五管件(2032)的一端作为所述第二凸部(5)连通所述第二进滤芯水孔(103)和第四管件(2031)，所述第五管件(2032)的另一端设置有堵塞件(12)，所述第四管件(2031)连接于第五管件(2032)的一侧。

8.根据权利要求4所述的水路板，其特征在于，所述滤芯废水流道(205)包括第六管件(2051)和第七管件(2052)，所述第六管件(2051)的一端通过所述第一凸部(4)与所述滤芯出废水孔(105)连通，所述第六管件(2051)和第七管件(2052)上均设有用于连接外接元器件的第二流道转换部(8)，所述第六管件(2051)的另一端还设置有用于堵塞第六管件(2051)以使水流流向所述第二流道转换部(8)的第二堵塞件(9)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的水路板，其特征在于，所述水路板主体(1)上设置有用于增强所述水路板流道模块(2)连接强度的第一强度组件(10)，所述水路板流道模块(2)上设置有用于增强所述水路板流道结构强度的第二强度组件。

10.根据权利要求9所述的水路板，其特征在于，所述第一强度组件(10)包括第一环形件(1001)、第二环形件(1002)和连接板件(1003)，所述第一环形件(1001)设置于所述第二环形件(1002)中并与第二环形件(1002)之间形成环形凹槽，所述水路板连接孔设在所述第一环形件(1001)围绕形成的柱状空间内，所述水路板流道依次穿出所述第一环形件(1001)和第二环形件(1002)设置，所述连接板件(1003)与所述第一环形件(1001)、第二环形件(1002)和水路板流道固定连接；所述第二强度组件包括连接在任意相邻两个所述水路板流道的外壁之间的加强筋板(11)。

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