CN216059181U - 一种加热不燃烧制品硅胶降温段 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热不燃烧制品硅胶降温段，所述的硅胶降温段是由不同截面形状直通孔烟气通道与围绕该烟气通道的通道壁构成的管形降温段，所述硅胶降温段的硅胶是甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶、腈硅橡胶或氟硅橡胶食品级硅橡胶材料，所述硅胶降温段的烟气通道截面积与非通道截面积之比是0.3～2.0。本实用新型硅胶降温段具有高通气率、高比热容、耐热性好特性，并且在抽吸过程中无热塌陷和熔融情况出现，提升了烟雾浓度同时降低了烟气温度，附载的香味物质丰富烟香，使消费者的消费体验感得到满足。

Description

一种加热不燃烧制品硅胶降温段

【技术领域】

本实用新型属于烟草加工技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种加热不燃烧制品硅胶降温段。

【背景技术】

吸烟有害健康众所周知，尤其是随着社会的发展和人民生活水平的不断提高，人们越来越关注自己的身体健康问题，对于烟民来说怎样安全性的抽吸卷烟是烟草技术发展的一个重点方向。加热不燃烧卷烟是一种通过电子设备在300～500℃加热烟草物质而非燃烧烟草物质的卷烟，在这种卷烟抽吸过程中并不产生明火和烟灰，对环境友好，使消费者通过电子加热设备抽吸卷烟时能感受烟草香味，同时减少在常规卷烟在燃烧中高温热解产生有害物质，为消费者的健康式抽烟提供了一条有效的途径，这种抽烟方式在国内外越来越来流行，已形成一个相当规模的消费群体。

加热不燃烧制品时通过烟具加热进行抽吸，并且烟支结构较短，在抽吸过程中急剧产生热量，在抽吸过程中会出现烟气的发烫的问题，影响抽吸体验。例如菲莫在US20140305448A1中公开的加热不燃烧烟弹四元复合结构，其中有一段为降温段，由聚乳酸薄膜收拢聚合卷制而成，在抽吸过程中通过聚乳酸的相变原理，吸收部分烟气温度来降低入口的烟气温度，提升抽吸的体验。但是，在相变过程中除了物理变化还伴随这化学变化，聚乳酸经过高温熔化后但是，在抽吸后出现聚乳酸薄膜缩头和熔融现象，会堵塞烟气通道及影响吸味。

因此，针对现有技术的诸多技术缺陷，本发明人通过使用含有硅胶降温段加热不燃烧卷烟，进行了大量的试验与分析，终于完成了本发明。

【实用新型内容】

[要解决的技术问题]

本实用新型的目的是提供一种加热不燃烧制品硅胶降温段。

[技术方案]

本实用新型是通过下述技术方案实现的。

本实用新型涉及一种加热不燃烧制品硅胶降温段。

该加热不燃烧制品硅胶降温段是由截面为圆形、三角形、五角形、梅花形或其它不规则形状直通孔烟气通道与围绕该烟气通道的通道壁构成的管形降温段；所述硅胶降温段的硅胶水含量是以重量计1.0～3.0％。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述的硅胶降温段是采用下述方法制得的：采用现有高温固化成型法由硅胶制成预制硅胶降温段，预制硅胶降温段在温度18～22℃、相对湿度68～72％的条件下保持24小时以上，检测其水含量达到以重量计1.0～3.0％时得到所述的硅胶降温段。

根据本实用新型的另一种优选实施方式，所述的高温固化成型法是挤出成型、压膜成型、注塑成型或滴胶成型法。

根据本实用新型的另一种优选实施方式，所述硅胶降温段的硅胶是甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶、腈硅橡胶或氟硅橡胶食品级硅橡胶材料。

根据本实用新型的另一种优选实施方式，所述硅胶降温段的硅胶比热容是1.9～3.1KJ/(kg·℃)。

根据本实用新型的另一种优选实施方式，所述硅胶降温段的硅胶热分解温度是300℃以上。

根据本实用新型的另一种优选实施方式，所述硅胶降温段的烟气通道截面积与非通道截面积之比是0.3～2.0。

根据本实用新型的另一种优选实施方式，所述硅胶降温段的长度是5～50mm、外径是4.0～8.0mm、邵氏硬度是20～80度。

根据本实用新型的另一种优选实施方式，所述硅胶降温段硅胶含有花香类、薄荷类、果香类或烟草类香精。

根据本实用新型的另一种优选实施方式，所述的硅胶降温段与发烟段通过包裹材料卷制成二元结构烟支，或者与加热不燃烧制品多个结构单元通过包裹材料卷制成二元以上结构烟支。

下面将更详细地描述本实用新型。

本实用新型涉及一种加热不燃烧制品硅胶降温段。

所述的硅胶降温段是由截面为圆形、三角形、五角形、梅花形或其它不规则形状直通孔烟气通道与围绕该烟气通道的通道壁构成的管形降温段；

在本实用新型中，该硅胶降温段的直通孔烟气通道可以为三种方式：第一种方式是直通孔烟气通道位于该硅胶降温段中间；第二种方式是直通孔烟气通道靠近该硅胶降温段外壁；第三种是第一种方式与第二种方式的结合，具体情况参见附图1。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述的硅胶降温段是采用下述方法制得的：采用现有高温固化成型法由硅胶制成预制硅胶降温段，预制硅胶降温段在温度18～22℃、相对湿度68～72％的条件下保持24小时以上，检测其水含量达到以重量计1.0～3.0％时得到所述的硅胶降温段。

硅胶内部为一种纳米级微孔结构，在其微孔表面上存在着大量的羟基，这些羟基对水分子具有亲和力，从而能够吸水，形成结合水，这些结合水在常温下不易蒸发。预制硅胶降温段在高湿的环境下容易吸收环境中的水分。本发明人经过多次试验测试，预制硅胶降温段在上述条件下能够稳定地达到所述的含水量。

采用现有高温固化成型法由硅胶制成预制硅胶降温段时，硅胶高温固化成型需要2～6小时达到期望的硬度和形态，在固化成型后，硅胶水含量极低或基本没有水，所以需要对高温固化成型硅胶进行水合处理，使硅胶的水含量达到以重量计1.0～3.0％。

加热不燃烧制品在使用时放出的烟气温度很高，这种烟气与硅胶接触时使硅胶受热，使硅胶中的水分蒸发，水分蒸发过程需要大量热量，于是降低部分烟气温度。

所述硅胶降温段的硅胶水含量是以重量计1.0～3.0％，若水含量低于1％，则水含量太低，达到降温的效果不明显，若水含量高于3％，则多余的水分会扩散至发烟段或其他结构单元，容易造成烟支霉变，影响产品质量。硅胶水含量优选地是2.0～3.0％。本实用新型的水含量是根据GB/T 23357-2009《烟草及烟草制品水分的测定卡尔费休法》规定的检测方法进行检测的。

在本实用新型中，所述的高温固化成型法是挤出成型、压膜成型、注塑成型或滴胶成型法，其中，挤出成型是使用现有市售的挤出机将硅胶挤压成型，是一种连续成型工艺，具体参见CN 102642291B，发明名称“一种大直径硅胶管的制备工艺”；压膜成型是在高温模具中放入硅胶原料和相应的辅料，再通过平板硫化机台施加压力，高温硫化固体化成型，具体参见CN 101973128B，发明名称“一种卷式硅橡胶薄膜的生产工艺”；注塑成型是通过硅胶射出机，将硅胶组分压射到出机的料筒，通过射嘴再把它压进热模具腔体成型，具体参见CN107639787A，发明名称“一种玻璃瓶表面注塑形成硅胶层的工艺方法”；滴胶成型使把硅胶液态原料装入针筒里面，采用气动把原料滴到模具上，加热硫化成型，具体参见文献张皞等人，“液态硅胶成型技术及应用”，《橡塑技术与装备》，2012，38(18):35-38。

本实用新型使用的硅胶是甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶、腈硅橡胶或氟硅橡胶食品级硅橡胶材料，它们均为目前市面上销售的产品，例如由深圳市慕为科技有限公司以商品名二甲基硅橡胶销售的甲基硅橡胶、由深圳市慕为科技有限公司以商品名乙烯基硅橡胶销售的甲基乙烯基硅橡胶、由安徽艾约塔硅油有限公司以商品名低苯基硅橡胶销售的甲基乙烯基苯基硅橡胶、由湖北鑫海纳硅业有限公司以商品名丁腈硅橡胶销售的腈硅橡胶、由东莞市华岱有机硅有限公司以商品名γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷销售的氟硅橡胶。

在本实用新型中，所述降温段的硅胶热分解温度是300℃以上。在烟具加热发烟部分时，局部温度会升高，在加热不燃烧卷烟抽吸过程中烟气温度为200℃以上，长时间聚集，温度会更高，因此，降温材料应该具有一定的耐热性。所述的温度是根据GB/T 19466.4-2016《塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分：熔融和结晶温度及热焓》测定的。如果降温段的硅胶热分解温度低于300℃，则硅胶在抽吸时会发生热塌陷或融化，影响抽吸的顺畅性，更严重地会失去降温效果，影响抽吸体验。

根据本实用新型，所述的硅胶比热容是1.9～3.1KJ/(kg·℃)。比热容是热力学中的一个常用物理量，表示物质提高温度所需热量的能力，它应该理解是单位质量物质在升高或下降单位温度时所吸收或放出的热量。本实用新型发泡材料的比热容为1.9～3.1KJ/(kg·℃)。所述的比热容是根据GB/T 19466.4-2016《塑料差示扫描量热法DSC第4部分：比热容的测定》标准方法测定的。

如果所述硅胶的比热容低于1.9KJ/(kg·℃)，则单位重量降温段吸收热量较少，导致烟气温度降低不明显，因而烟气发烫；如果所述硅胶的比热容高于3.1KJ/(kg·℃)，则单位重量降温段吸收热量较多，于是烟气中水分冷凝现象明显，烟气水含量降低也随之明显，从而导致烟气发干。因此，该硅胶材料的比热容为1.9～3.1KJ/(kg·℃)是恰当的，优选地是2.2～2.8KJ/(kg·℃)；

在本实用新型中，降低烟气温度是通过硅胶结合水的蒸发吸热与硅胶比热容双重作用实现降温的。

根据本实用新型，所述硅胶降温段的烟气通道截面积与非通道截面积之比是0.3～2.0。在本实用新型中，所述的烟气通道截面积应该理解是在整个硅胶降温段的任一个截面上所有烟气通道截面积之和，所述的非烟气通道截面积应该理解是在整个硅胶降温段的任一个截面上所有非烟气通道截面积之和。如果烟气通道截面积与非通道截面积之比小于0.3，则烟气通道较小，抽吸过程中吸阻增大，烟气浓度不足；如果烟气通道截面积与非通道截面积之比大于2.0，则烟气通道过大，所述硅胶降温段的热容不足，导致烟气温度和烟弹唇端温度过高，从而影响抽吸体验。

根据本实用新型，所述的硅胶降温段的长度是5～50mm、外径是4.0～8.0mm、邵氏硬度是20～80度。如果硅胶降温段的长度长于50mm，则烟气路径过长，降低了每口的抽吸烟雾量；如果硅胶降温段的长度短于5mm，其烟气路径过短，烟气降温不足，烟气温度过高，从而影响抽吸体验；

硅胶降温段的外径是4.0～8.0mm，是现有市售卷烟的通常采用的外径；

邵氏硬度是表示橡胶硬度的一种标准，所述邵氏硬度是根据GBT 2411-2008《塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)》标准进行检测的。所述硅胶降温段的邵氏硬度是20～80度。如果所述硅胶降温段的邵氏硬度小于20度，则硅胶降温段成型不好，导致外观差，不利于烟支成型，如果所述硅胶降温段的邵氏硬度大于80度，则在烟支成型过程中不易切断，切口不齐整。优选地，所述硅胶降温段的邵氏硬度是30～70度，更优选地，所述硅胶降温段的邵氏硬度是38～62度。

根据本实用新型，所述硅胶降温段硅胶含有花香类、薄荷类、果香类或烟草类香精，这些香精是在混炼胶时按照以硅胶重量计0.1～50.0％添加到该硅胶中的。当烟气通过硅胶降温段时因其热量将它含有的香气物质洗脱出来，于是增加烟气的香味，例如玫瑰、栀子或桂花花香香味等，薄荷醇、椒样薄荷或亚洲薄荷等薄荷味，木瓜、百香果或猕猴桃等果香味。

本实用新型使用的花香类香精、薄荷类香精、果香类香精与烟草类香精都是目前市场上销售的产品，例如由云南巴菰生物科技有限公司以商品名苦水玫瑰销售的玫瑰花香类香精、由云南巴菰生物科技有限公司以商品名透心凉销售的亚洲薄荷类香精、由云南巴菰生物科技有限公司以商品名鸡蛋果销售的百香果果香类香精、由云南恒罡科技有限公司公司以商品名混合型烟草香销售的白肋烟烟草类香精。

在本实用新型中，所述的硅胶降温段与发烟段通过包裹材料卷制成二元结构烟支，或者与加热不燃烧制品多个结构单元通过包裹材料卷制成二元以上结构烟支，所述的二元结构烟支例如是由发烟段与硅胶降温段构成的烟支，所述的二元以上结构烟支例如是由发烟段、过滤段、支撑段与硅胶降温段构成的烟支，所述的发烟段例如是薄片型发烟段；所述的过滤段例如是醋酸纤维滤棒；所述的支撑段例如是中空纸管；具体结构情况参见附图2。

下面具体描述烟雾浓度、烟气温度测定及感官评价方法。

依据GBT 19609-2004《卷烟用常规分析用吸烟机测定总粒相物和焦油》和GB/T16447-2004《烟草及烟草制品调节和测试的大气环境》标准，使用东莞聚维电子有限公司出品的MYUZ烟具，东莞飞弘仪器设备有限公司生产烟雾浓度检测仪进行烟雾浓度检测，使用K型热电偶温度检测仪测定烟弹烟气温度；根据GB 5606.4-2005《卷烟第4部分感官技术要求》对烟支的香味部分进行感官评吸。与此同时，使用菲莫国际生产的加热不燃烧HEETs原味烟弹为对照样品1也进行了相应的检测与评吸。

本实用新型加热不燃烧制品硅胶降温段具有下述特点：

1.本实用新型硅胶降温段具有较高的比热容，在抽吸过程中与热烟气发生热交换，在吸收烟气热量的同时，降低了烟气温度，使整个硅胶段温度变化不大，保证了主流烟气与唇端温度的降低，抽吸更舒适；

2.本实用新型的硅胶降温段中的水分，在抽吸过程中遇到高于150℃的烟气会蒸发吸热，降低部分烟气温度；

3.本实用新型的硅胶降温段耐热性较好，在抽吸过程中不会出现塌陷，保证烟气的顺利流通；

4.在加工工艺中，增加了载香的步骤，在抽吸时丰富了香气，提升抽吸的舒适性。

[有益效果]

本实用新型的有益效果是：

本实用新型硅胶降温段具有高通气率、高比热容、耐热性比较好的物理性质，通过硅胶中的结合水的蒸发吸热以及硅胶的比热容双重降温来降低烟气温度，并且在抽吸过程中无热塌陷和熔融情况出现，提升了烟雾浓度同时降低了烟气温度，附载的香味物质丰富烟香，使消费者的消费体验感得到满足。

【附图说明】

图1是本实用新型加热不燃烧制品硅胶段的横截面示意图

图2是本实用新型加热不燃烧制品硅胶段在烟弹中位置示意图

图中：

1-硅胶段；1-1-外沟槽；1-2-内沟槽；2-烟气通道；3-发烟段；4-过滤段；5-支撑段；6-空管段。

【具体实施方式】

通过下述实施例将能够更好地理解本实用新型。

实施例1：本实用新型加热不燃烧制品硅胶降温段

该实施例的实施方式如下：

所述的硅胶降温段是由截面为圆形形状直通孔烟气通道与围绕该烟气通道的通道壁构成的管形降温段；这些直通孔烟气通道位于该硅胶降温段中间；这些烟气通道截面积与非通道截面积之比是0.8；

采用本说明书描述的挤出成型高温固化成型法由深圳市慕为科技有限公司以商品名二甲基硅橡胶销售的热分解温度为300℃以上的甲基硅橡胶食品级硅胶制成预制硅胶降温段，接着在温度22℃、相对湿度68％的条件下保持24.5小时，采用本说明书描述的检测方法检测其水含量达到以重量计1.5％，得到所述的硅胶降温段。该硅胶降温段的长度是50mm、外径是5.6mm，采用本说明书描述的检测方法检测，它的邵氏硬度是20度，它的比热容是2.1KJ/(kg·℃)。它含有由云南巴菰生物科技有限公司以商品名苦水玫瑰销售的玫瑰花花香类香精。

所述的硅胶降温段与薄片型发烟段通过现有的成形纸包裹材料卷制成二元结构烟支。根据本申请说明书描述的方法检测了烟气温度、烟雾浓度以及感官评吸，其检测结果与评吸结果列于表1中。

与此同时，使用菲莫国际生产的的加热不燃烧HEETs原味烟弹为对照样品1也进行了相应的检测与评吸，其检测结果与评吸结果也列于表1中。

实施例2：本实用新型加热不燃烧制品硅胶降温段

该实施例的实施方式如下：

所述的硅胶降温段是由截面为五角形形状直通孔烟气通道与围绕该烟气通道的通道壁构成的管形降温段；这些直通孔烟气通道位于该硅胶降温段中间；这些烟气通道截面积与非通道截面积之比是1.2；

采用本说明书描述的压膜成型高温固化成型法由深圳市慕为科技有限公司以商品名乙烯基硅橡胶销售的热分解温度为300℃以上的甲基乙烯基硅橡胶食品级硅胶制成预制硅胶降温段，接着在温度18℃、相对湿度70％的条件下保持24.8小时，采用本说明书描述的检测方法检测其水含量达到以重量计1.8％，得到所述的硅胶降温段。该硅胶降温段的长度是30mm、外径是6.5mm，采用本说明书描述的检测方法检测，它的邵氏硬度是60度，它的比热容是2.8KJ/(kg·℃)。它含有由云南巴菰生物科技有限公司以商品名透心凉销售的亚洲薄荷类香精。

所述的硅胶降温段与薄片型发烟段通过现有的成形纸包裹材料卷制成二元结构烟支，根据本申请说明书描述的方法检测了烟气温度、烟雾浓度以及感官评吸，其检测结果与评吸结果列于表1中。

实施例3：本实用新型加热不燃烧制品硅胶降温段

该实施例的实施方式如下：

所述的硅胶降温段是由截面为梅花形直通孔烟气通道与围绕该烟气通道的通道壁构成的管形降温段；这些直通孔烟气通道靠近该硅胶降温段外壁；这些烟气通道截面积与非通道截面积之比是1.6；

采用本说明书描述的注塑成型高温固化成型法由安徽艾约塔硅油有限公司以商品名低苯基硅橡胶销售的热分解温度为300℃以上的甲基乙烯基苯基硅橡胶食品级硅胶制成预制硅胶降温段，接着在温度20℃、相对湿度72％的条件下保持25.2小时，采用本说明书描述的检测方法检测其水含量达到以重量计2.5％，得到所述的硅胶降温段。该硅胶降温段的长度是18mm、外径是7.0mm，采用本说明书描述的检测方法检测，它的邵氏硬度是50度，它的比热容是2.5KJ/(kg·℃)。它含有由云南巴菰生物科技有限公司以商品名鸡蛋果销售的百香果果香类香精。

所述的硅胶降温段与薄片型发烟段通过现有的成形纸包裹材料卷制成二元结构烟支，根据本申请说明书描述的方法检测了烟气温度、烟雾浓度以及感官评吸，其检测结果与评吸结果列于表1中。

实施例4：本实用新型加热不燃烧制品硅胶降温段

该实施例的实施方式如下：

所述的硅胶降温段是由截面为五角形直通孔烟气通道与围绕该烟气通道的通道壁构成的管形降温段；这些直通孔烟气通道总共20个，其中10个位于该硅胶降温段中间，10个靠近该硅胶降温段外壁；这些烟气通道截面积与非通道截面积之比是1.9；

采用本说明书描述的滴胶成型高温固化成型法由湖北鑫海纳硅业有限公司以商品名丁腈硅橡胶销售的热分解温度为300℃以上的腈硅橡胶食品级硅胶制成预制硅胶降温段，接着在温度18℃、相对湿度70％的条件下保持24.8小时，采用本说明书描述的检测方法检测其水含量达到以重量计3.0％，得到所述的硅胶降温段。该硅胶降温段的长度是25mm、外径是8.0mm，采用本说明书描述的检测方法检测，它的邵氏硬度是30度，它的比热容是2.3KJ/(kg·℃)。它含有由云南恒罡科技有限公司公司以商品名混合型烟草香销售的白肋烟烟草类香精。

所述的硅胶降温段与现有的薄片型发烟段、醋酸纤维过滤段通过成形纸包裹材料卷制成三元结构烟支，根据本申请说明书描述的方法检测了烟气温度、烟雾浓度以及感官评吸，其检测结果与评吸结果列于表1中。

实施例5：本实用新型加热不燃烧制品硅胶降温段

该实施例的实施方式如下：

所述的硅胶降温段是由截面为其它不规则形状(参见附图1下排右侧图)直通孔烟气通道与围绕该烟气通道的通道壁构成的管形降温段；这些直通孔烟气通道位于该硅胶降温段中间；这些烟气通道截面积与非通道截面积之比是1.8；

采用本说明书描述的注塑成型高温固化成型法由东莞市华岱有机硅有限公司以商品名γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷销售的热分解温度为300℃以上的氟硅橡胶食品级硅胶制成预制硅胶降温段，接着在温度20℃、相对湿度68％的条件下保持24.2小时，采用本说明书描述的检测方法检测，其水含量达到以重量计2.2％，得到所述的硅胶降温段。该硅胶降温段的长度是40mm、外径是5.0mm，采用本说明书描述的检测方法检测，它的邵氏硬度是80度，它的比热容是3.1KJ/(kg·℃)。它含有由云南巴菰生物科技有限公司以商品名番木瓜销售的木瓜果香类香精。

所述的硅胶降温段与薄片型发烟段通过现有的成形纸包裹材料卷制成二元结构烟支，根据本申请说明书描述的方法检测了烟气温度、烟雾浓度以及感官评吸，其检测结果与评吸结果列于表1中。

实施例6：本实用新型加热不燃烧制品硅胶降温段

该实施例的实施方式如下：

所述的硅胶降温段是由截面为圆形直通孔烟气通道与围绕该烟气通道的通道壁构成的管形降温段；这些直通孔烟气通道总共40个，其中14个位于该硅胶降温段中间，26个靠近该硅胶降温段外壁；这些烟气通道截面积与非通道截面积之比是2.0；

采用本说明书描述的挤出成型高温固化成型法由深圳市慕为科技有限公司以商品名二甲基硅橡胶销售的热分解温度为300℃以上的甲基硅橡胶食品级硅胶制成预制硅胶降温段，接着在温度22℃、相对湿度72％的条件下保持25.8小时，采用本说明书描述的检测方法检测其水含量达到以重量计1.0％，得到所述的硅胶降温段。该硅胶降温段的长度是5mm、外径是4.0mm，采用本说明书描述的检测方法检测，它的邵氏硬度是70度，它的比热容是1.9KJ/(kg·℃)。它含有由云南恒罡科技有限公司公司以商品名混合型烟草香销售的白肋烟烟草类香精。

所述的硅胶降温段与现有的薄片型发烟段、醋酸纤维过滤段、纸管空管段通过成形纸包裹材料卷制成四元结构烟支，根据本申请说明书描述的方法检测了烟气温度、烟雾浓度以及感官评吸，其检测结果与评吸结果列于表1中。

表1：本实用新型加热不燃烧制品硅胶降温段检测结果

表1结果清楚表明，本实用新型含有硅胶降温段加热不燃烧制品烟气温度比对照样品HEETs样品烟气温度降低4～7℃左右，烟气浓度相差最低在14.1％，与发烟段包裹成二元结构的发烟量明显好于二元以上的烟弹结构，从感官评价结果表明，对照样品的降温段有塌陷现象，实施例1～6并无此现象，总体上比对照样品在烟气温度要低，烟雾浓度要高，本实用新型含有硅胶降温段加热不燃烧制品具有低烟气温度高烟雾浓度的双重特点。

Claims (5)

1.一种加热不燃烧制品硅胶降温段，其特征在于所述的硅胶降温段是由截面为圆形、三角形、五角形或梅花形直通孔烟气通道与围绕该烟气通道的通道壁构成的管形降温段；所述硅胶降温段的硅胶是甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶、腈硅橡胶或氟硅橡胶食品级硅橡胶材料，所述硅胶降温段的烟气通道截面积与非通道截面积之比是0.3～2.0。

2.根据权利要求1所述的加热不燃烧制品硅胶降温段，其特征在于所述硅胶降温段的硅胶比热容是1.9~3.1KJ/（kg·℃）。

3.根据权利要求1所述的加热不燃烧制品硅胶降温段，其特征在于所述硅胶降温段的硅胶热分解温度是300℃以上。

4.根据权利要求1所述的加热不燃烧制品硅胶降温段，其特征在于所述硅胶降温段的长度是5~50mm、外径是4.0~8.0mm、邵氏硬度是20~80度。

5.根据权利要求1所述的加热不燃烧制品硅胶降温段，其特征在于所述的硅胶降温段与发烟段通过包裹材料卷制成二元结构烟支，或者与加热不燃烧制品多个结构单元通过包裹材料卷制成二元以上结构烟支。

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