CN216057997U - 一种cnc通讯腔体散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC通讯腔体散热装置，属于通讯技术领域，其技术方案要点包括腔体主体，所述腔体主体的底部活动连接有防护壳，所述防护壳的两侧均活动连接有移动板，所述移动板靠近腔体主体的一侧与腔体主体接触，所述防护壳的内腔设置有散热机构，所述腔体主体的底部开设有与散热机构配合使用的通风孔，所述散热机构包括降温扇、电机、通孔和过滤架，解决了现有的通讯设备在运行时，会产生一定的热量，而热量长时间存于通讯腔体内，会对通讯腔体内的元件进行损坏，从而导致通讯设备无法运行，且在对通讯腔体添加散热装置时，大多是直接固定在通讯腔体上的，在需要维修时，不便于对进行拆装，增加使用者操作难度的问题。

Description

一种CNC通讯腔体散热装置

技术领域

本实用新型涉及通讯技术领域，特别涉及一种CNC通讯腔体散热装置。

背景技术

通讯是一种比消息详细和生动的报道客观事物或典型人物的新闻体裁，它以叙述与描写为主，兼用议论、抒情等表达方式，及时地报道现实生活中有影响的人物、事件、工作经验和地方风貌，给读者以教育和启迪，简单地说，通讯是具体形象地报道有新闻意义的人物、事件和情况的文体。

通讯腔体是通讯设备中常用的一种防护装置，现有的技术存在的问题是：现有的通讯设备在运行时，会产生一定的热量，而热量长时间存于通讯腔体内，会对通讯腔体内的元件进行损坏，从而导致通讯设备无法运行，且在对通讯腔体添加散热装置时，大多是直接固定在通讯腔体上的，在需要维修时，不便于对进行拆装，增加使用者操作难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种CNC通讯腔体散热装置，旨在解决现有的通讯设备在运行时，会产生一定的热量，而热量长时间存于通讯腔体内，会对通讯腔体内的元件进行损坏，从而导致通讯设备无法运行，且在对通讯腔体添加散热装置时，大多是直接固定在通讯腔体上的，在需要维修时，不便于对进行拆装，增加使用者操作难度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种CNC通讯腔体散热装置，包括腔体主体，所述腔体主体的底部活动连接有防护壳，所述防护壳的两侧均活动连接有移动板，所述移动板靠近腔体主体的一侧与腔体主体接触，所述防护壳的内腔设置有散热机构，所述腔体主体的底部开设有与散热机构配合使用的通风孔；

所述散热机构包括降温扇、电机、通孔和过滤架，所述降温扇靠近防护壳内壁的一侧与防护壳的内壁固定连接，所述电机的顶部与降温扇的底部固定连接，所述电机的输出端与降温扇固定连接，所述通孔的顶部与通风孔的底部连通，所述过滤架的顶部与防护壳的底部活动连接。

为了达到对防护壳进行限位的效果，作为本实用新型的一种CNC通讯腔体散热装置优选的，所述移动板的顶部活动连接有限位板，所述腔体主体顶部的两侧均固定连接有限位块，所述限位板的底部开设有与限位块配合使用的限位孔。

为了达到增加冷气在腔体主体内时间的效果，作为本实用新型的一种CNC通讯腔体散热装置优选的，所述腔体主体的内壁固定连接有缓冲板，所述缓冲板的数量为若干个，所述防护壳的内壁固定连接有挡板。

为了达到对腔体主体进行夹持的效果，作为本实用新型的一种CNC通讯腔体散热装置优选的，所述移动板的底部固定连接有两个滑块，所述防护壳的顶部开设有与滑块配合使用的凹槽。

为了达到对移动板进行复位的效果，作为本实用新型的一种CNC通讯腔体散热装置优选的，所述滑块的左侧贯穿有导杆，所述导杆靠近凹槽内壁的一侧与凹槽的内壁固定连接，所述导杆的表面套设有拉簧，所述拉簧靠近凹槽内壁的一侧与凹槽的内壁固定连接，所述拉簧靠近滑块的一侧与滑块固定连接。

为了达到防止限位板进行移动的效果，作为本实用新型的一种CNC通讯腔体散热装置优选的，两个移动板相反的一侧均活动连接有定位杆，两个限位板相反的一侧均开设有与定位杆配合使用的定位槽。

为了达到对过滤架进行拆卸的效果，作为本实用新型的一种CNC通讯腔体散热装置优选的，所述防护壳的底部固定连接有过滤架的底部活动连接有螺纹杆，所述防护壳的底部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该CNC通讯腔体散热装置，通过设置散热机构，使用者启动电机，电机带动降温扇进行旋转，降温扇将冷风通过通孔和通风孔吹向腔体主体的内腔，通过冷风达到对腔体主体内腔元件进行降温的效果，防止腔体主体内的温度过高，导致腔体主体内的元件受损，冷风通过腔体主体内部后，通过另一侧的通风孔和通孔进入防护壳的内腔，通过设置过滤架，由于空气中含有灰尘，防护壳和腔体主体的内腔长时间积累灰尘，会对降温扇和腔体主体内的元件进行损坏，过滤架用于防止灰尘进入防护壳的内腔，从而达到对降温扇和防护壳内元件进行防护的效果。

附图说明

图1为本实用新型的CNC通讯腔体散热装置的整体结构图；

图2为本实用新型散热机构的左视剖视图；

图3为本实用新型腔体主体的左视剖视图；

图4为本实用新型防护壳和移动板的立体示意图；

图5为本实用新型导杆和拉簧的立体示意图；

图6为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图7为本实用新型限位板和限位孔的立体示意图。

图中，1、腔体主体；2、防护壳；3、移动板；4、散热机构；401、降温扇；402、电机；403、通孔；404、过滤架；5、通风孔；6、限位板；7、限位块；8、限位孔；9、缓冲板；10、挡板；11、滑块；12、凹槽；13、导杆；14、拉簧；15、定位杆；16、定位槽；17、螺纹杆；18、螺纹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种CNC通讯腔体散热装置，包括腔体主体1，腔体主体1的底部活动连接有防护壳2，防护壳2的两侧均活动连接有移动板3，移动板3靠近腔体主体1的一侧与腔体主体1接触，防护壳2的内腔设置有散热机构4，腔体主体1的底部开设有与散热机构4配合使用的通风孔5；

散热机构4包括降温扇401、电机402、通孔403和过滤架404，降温扇401靠近防护壳2内壁的一侧与防护壳2的内壁固定连接，电机402的顶部与降温扇401的底部固定连接，电机402的输出端与降温扇401固定连接，通孔403的顶部与通风孔5的底部连通，过滤架404的顶部与防护壳2的底部活动连接。

在本实施例中：通过设置散热机构4，使用者启动电机402，电机402带动降温扇401进行旋转，降温扇401将冷风通过通孔403和通风孔5吹向腔体主体1的内腔，通过冷风达到对腔体主体1内腔元件进行降温的效果，防止腔体主体1内的温度过高，导致腔体主体1内的元件受损，冷风通过腔体主体1内部后，通过另一侧的通风孔5和通孔403进入防护壳2的内腔，通过设置过滤架404，由于空气中含有灰尘，防护壳2和腔体主体1的内腔长时间积累灰尘，会对降温扇401和腔体主体1内的元件进行损坏，过滤架404用于防止灰尘进入防护壳2的内腔，从而达到对降温扇401和防护壳2内元件进行防护的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，移动板3的顶部活动连接有限位板6，腔体主体1顶部的两侧均固定连接有限位块7，限位板6的底部开设有与限位块7配合使用的限位孔8。

在本实施例中：通过设置限位块7和限位孔8的配合使用，使用者对移动板3进行移动，移动板3带动限位板6进行移动，在移动到一定位置时，将限位板6向上拉伸，使限位块7可以卡入限位孔8中，对限位板6进行限位，从而达到对腔体主体1进行限位的效果，通过设置限位板6，限位板6可以上下移动，达到可以根据腔体主体1的高度进行调节的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，腔体主体1的内壁固定连接有缓冲板9，缓冲板9的数量为若干个，防护壳2的内壁固定连接有挡板10。

在本实施例中：通过设置若干个缓冲板9，缓冲板9均匀分布在腔体主体1的顶部和底部，在冷气进入腔体主体1的内腔后，通过缓冲板9使冷气在腔体主体1的内腔时间变长，从而达到增加降温性能的效果，通过设置挡板10，达到防止冷气直接从防护壳2流出的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，移动板3的底部固定连接有两个滑块11，防护壳2的顶部开设有与滑块11配合使用的凹槽12。

在本实施例中：通过设置滑块11和凹槽12的配合使用，移动板3进行移动的时候，带动滑块11在凹槽12的内腔进行移动，且防止移动板3在进行移动的时候，发生倾斜的现象，导致无法进行移动，从而达到对移动板3导向移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，滑块11的左侧贯穿有导杆13，导杆13靠近凹槽12内壁的一侧与凹槽12的内壁固定连接，导杆13的表面套设有拉簧14，拉簧14靠近凹槽12内壁的一侧与凹槽12的内壁固定连接，拉簧14靠近滑块11的一侧与滑块11固定连接。

在本实施例中：通过设置导杆13，达到防止拉簧14发生扭曲的效果，通过设置拉簧14，在对腔体主体1进行限位的时候，使用者将两个移动板3向相反的一侧进行移动，移动板3带动拉簧14受力形变，在移动到一定位置时，将腔体主体1放置在防护壳2的顶部，此时拉簧14受力形变带动移动板3反向移动，在移动板3与腔体主体1进行接触的时候，达到对腔体主体1进行夹持限位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，两个移动板3相反的一侧均活动连接有定位杆15，两个限位板6相反的一侧均开设有与定位杆15配合使用的定位槽16。

在本实施例中：通过设置定位杆15和定位槽16的配合使用，在限位块7位于限位孔8的内腔时，将定位杆15卡入定位槽16中，通过定位杆15达到对限位板6进行限位的效果，防止限位板6发生移动，导致无法对腔体主体1进行限位。

作为本实用新型的技术优化方案，防护壳2的底部固定连接有过滤架404的底部活动连接有螺纹杆17，防护壳2的底部开设有与螺纹杆17配合使用的螺纹槽18。

在本实施例中：通过设置螺纹杆17和螺纹槽18的配合使用，在降温扇401受到损坏，或者需要对防护壳2内腔清理的时候，将螺纹杆17从螺纹槽18的内腔取出，对过滤架404进行拆卸，从而达到便于进行清理的效果。

工作原理：首先，使用者启动电机402，电机402带动降温扇401进行旋转，降温扇401将冷风通过通孔403和通风孔5吹向腔体主体1的内腔，通过过滤架404防止灰尘进入，通过冷风达到对腔体主体1内腔元件进行降温的效果，防止腔体主体1内的温度过高，导致腔体主体1内的元件受损，冷风通过腔体主体1内部后，缓冲板9使冷气在腔体主体1的内腔时间变长，从而达到增加降温性能的效果，通过另一侧的通风孔5和通孔403进入防护壳2的内腔，在对腔体主体1进行安装的时候，使用者将两个移动板3向相反的一侧进行移动，移动板3带动拉簧14受力形变，在移动到一定位置时，将腔体主体1放置在防护壳2的顶部，此时拉簧14受力形变带动移动板3反向移动，在移动板3与腔体主体1进行接触的时候，会对腔体主体1进行一定的夹持，此时将限位板6向上拉伸，使限位块7可以卡入限位孔8中，对限位板6进行限位，从而达到对腔体主体1进行限位的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种CNC通讯腔体散热装置，包括腔体主体(1)，其特征在于：所述腔体主体(1)的底部活动连接有防护壳(2)，所述防护壳(2)的两侧均活动连接有移动板(3)，所述移动板(3)靠近腔体主体(1)的一侧与腔体主体(1)接触，所述防护壳(2)的内腔设置有散热机构(4)，所述腔体主体(1)的底部开设有与散热机构(4)配合使用的通风孔(5)；

所述散热机构(4)包括降温扇(401)、电机(402)、通孔(403)和过滤架(404)，所述降温扇(401)靠近防护壳(2)内壁的一侧与防护壳(2)的内壁固定连接，所述电机(402)的顶部与降温扇(401)的底部固定连接，所述电机(402)的输出端与降温扇(401)固定连接，所述通孔(403)的顶部与通风孔(5)的底部连通，所述过滤架(404)的顶部与防护壳(2)的底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种CNC通讯腔体散热装置，其特征在于：所述移动板(3)的顶部活动连接有限位板(6)，所述腔体主体(1)顶部的两侧均固定连接有限位块(7)，所述限位板(6)的底部开设有与限位块(7)配合使用的限位孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC通讯腔体散热装置，其特征在于：所述腔体主体(1)的内壁固定连接有缓冲板(9)，所述缓冲板(9)的数量为若干个，所述防护壳(2)的内壁固定连接有挡板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种CNC通讯腔体散热装置，其特征在于：所述移动板(3)的底部固定连接有两个滑块(11)，所述防护壳(2)的顶部开设有与滑块(11)配合使用的凹槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种CNC通讯腔体散热装置，其特征在于：所述滑块(11)的左侧贯穿有导杆(13)，所述导杆(13)靠近凹槽(12)内壁的一侧与凹槽(12)的内壁固定连接，所述导杆(13)的表面套设有拉簧(14)，所述拉簧(14)靠近凹槽(12)内壁的一侧与凹槽(12)的内壁固定连接，所述拉簧(14)靠近滑块(11)的一侧与滑块(11)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种CNC通讯腔体散热装置，其特征在于：两个移动板(3)相反的一侧均活动连接有定位杆(15)，两个限位板(6)相反的一侧均开设有与定位杆(15)配合使用的定位槽(16)。

7.根据权利要求1所述的一种CNC通讯腔体散热装置，其特征在于：所述过滤架(404)的底部活动连接有螺纹杆(17)，所述防护壳(2)的底部开设有与螺纹杆(17)配合使用的螺纹槽(18)。

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