CN213783940U - 监控散热装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了监控散热装置，包括壳体、降温结构、减震结构和防尘结构，所述壳体内部设置有散热风扇，且散热风扇前侧通过螺栓固定在连接杆上，所述连接杆卡合放置在冷水箱内部。通过冷水箱对壳体进行降温，通过冷水管对散热风扇吹出的风进行降温，从而提高了壳体的整体降温效果，解决了现有的散热装置在使用时降温效果较差的问题，保证了散热装置的散热效果，避免散热风扇运行时产生的震动力直接作用在壳体上，减小散热风扇运行时产生的噪音，也避免散热风扇影响控制柜的运行，提高了散热风扇使用时的稳定性，同时避免灰尘进入控制柜内部，且通过限位杆和限位板配合，方便将防尘板拆卸清理，提高了壳体的实用性。

Description

监控散热装置

技术领域

本申请涉及一种散热装置，具体是监控散热装置。

背景技术

监控系统是安防系统中应用最多的系统之一，现在市面上较为适合的工地监控系统是手持式视频通信设备，视频监控现在是主流，为了保证监控控制装置能够正常运行，一般都会在控制柜内部设置有散热装置。

现有的散热装置在使用时，一般都是直接通过风扇进行散热，但是由于柜内温度较高，导致风扇吹出的风可能会带有一定温度，而现有的散热装置内部并未设置辅助降温结构，降低了散热装置的散热效果，且由于风扇在使用于时，自身会产生一定的震动，且其震动力可能会随着壳体导致控制柜，容易产生噪音，甚至可能会影响控制柜的正常运行，降低了散热装置使用时的稳定性。

当散热风扇上的灰尘较多时，会直接影响风扇的运行，且灰尘会随着风吹进入控制柜内部，甚至可能会对控制柜造成影响，而现有的控制装置上并未设置可拆分时防尘结构，降低了散热装置的实用性。因此，针对上述问题提出监控散热装置。

发明内容

监控散热装置，包括壳体、限位板、降温结构、减震结构和防尘结构，所述壳体内部设置有散热风扇，且散热风扇前侧通过螺栓固定在连接杆上，所述连接杆卡合放置在冷水箱内部；

所述降温结构包括冷水管，所述散热风扇后端的壳体外侧固定有冷水箱，所述散热风扇后侧的壳体内部固定有冷水管，所述冷水箱和冷水管之间贯通连接，所述冷水箱上下端分别固定有进水口和出水口，所述进水口和出水口外端皆通过螺纹连接有密封盖；

所述减震结构包括缓冲块，所述壳体内部皆开设有连接杆配合的放置槽，且放置槽内部皆设置有与放置槽配合的缓冲块，所述缓冲块远离放置槽的一侧皆对称固定有移动杆，所述缓冲块和放置槽之间的移动杆上皆套设有第一弹簧，且第一弹簧两端皆分别固定在放置槽和缓冲块上，所述壳体内部皆开设有与移动杆配合的缓冲槽；

所述防尘结构包括防尘板，所述壳体前侧设置有缓冲槽，所述缓冲槽底端的壳体上对称固定有防尘板，所述防尘板顶端两侧皆固定有连接板，且连接板前侧皆固定有限位块，所述防尘板顶端的连接板内部皆贯穿有限位杆，所述防尘板顶端的限位杆顶端皆固定有移动块，且移动块与连接板之间皆固定有第二弹簧。

进一步地，所述连接杆的高度大于壳体内部的高度，所述连接杆的长度大于壳体内部的长度。

进一步地，所述冷水管设置为与壳体内部配合的蜿蜒状，所述密封盖内部皆胶粘有密封垫。

进一步地，所述移动杆的长度皆小于放置槽的长度，所述移动杆到缓冲槽之间的长度皆小于连接杆位于放置槽内部的长度。

进一步地，所述第一弹簧的长度皆大于移动杆的长度，所述缓冲块皆设置为与连接杆配合的矩形板。

进一步地，所述防尘板的高度大于壳体内部的高度，所述防尘板的长度大于壳体内部的长度。

进一步地，所述限位板皆设置为与防尘板配合的“L”形，所述限位板内部皆开设有与缓冲槽配合的卡合槽。

进一步地，所述连接板内部皆开设有与限位杆配合的矩形孔，所述限位杆皆设置为横向放置的“T”形。

进一步地，所述限位块的长度小于防尘板的壁厚长度，所述连接板的长度皆小于防尘板外侧到壳体外侧之间的长度。

进一步地，所述移动块的长度小于防尘板到连接板之间的长度，所述第二弹簧的长度大于限位杆的长度。

本申请的有益效果是：本申请提供了监控散热装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的结构正视示意图；

图3为本申请一种实施例的连接杆的结构正视剖面示意图；

图4为本申请一种实施例的冷水管的结构正视示意图；

图5为本申请一种实施例的图3中的A处结构放大示意图；

图6为本申请一种实施例的图2中的B处结构放大示意图。

图中：1、壳体，2、散热风扇，3、连接杆，4、冷水箱，5、冷水管，6、进水口，7、出水口，8、密封盖，9、放置槽，10、缓冲块， 11、移动杆，12、第一弹簧，13、缓冲槽，14、防尘板，15、限位板， 16、连接板，17、限位块，18、限位杆，19、移动块，20、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-6所示，监控散热装置，包括壳体1、限位板15、降温结构、减震结构和防尘结构，壳体1内部设置有散热风扇2，且散热风扇2前侧通过螺栓固定在连接杆3上，连接杆3卡合放置在冷水箱4内部；

降温结构包括冷水管5，散热风扇2后端的壳体1外侧固定有冷水箱4，散热风扇2后侧的壳体1内部固定有冷水管5，冷水箱4和冷水管5之间贯通连接，冷水箱4上下端分别固定有进水口6和出水口7，进水口6和出水口7外端皆通过螺纹连接有密封盖8；

减震结构包括缓冲块10，壳体1内部皆开设有连接杆3配合的放置槽9，且放置槽9内部皆设置有与放置槽9配合的缓冲块10，缓冲块10远离放置槽9的一侧皆对称固定有移动杆11，缓冲块10和放置槽9之间的移动杆11上皆套设有第一弹簧12，且第一弹簧12 两端皆分别固定在放置槽9和缓冲块10上，壳体1内部皆开设有与移动杆11配合的缓冲槽13；

防尘结构包括防尘板14，壳体1前侧设置有缓冲槽13，缓冲槽 13底端的壳体1上对称固定有防尘板14，防尘板14顶端两侧皆固定有连接板16，且连接板16前侧皆固定有限位块17，防尘板14顶端的连接板16内部皆贯穿有限位杆18，防尘板14顶端的限位杆18顶端皆固定有移动块19，且移动块19与连接板16之间皆固定有第二弹簧20。

连接杆3的高度大于壳体1内部的高度，连接杆3的长度大于壳体1 内部的长度；冷水管5设置为与壳体1内部配合的蜿蜒状，密封盖8 内部皆胶粘有密封垫；移动杆11的长度皆小于放置槽9的长度，移动杆11到缓冲槽13之间的长度皆小于连接杆3位于放置槽9内部的长度；第一弹簧12的长度皆大于移动杆11的长度，缓冲块10皆设置为与连接杆3配合的矩形板；防尘板14的高度大于壳体1内部的高度，防尘板14的长度大于壳体1内部的长度；限位板15皆设置为与防尘板14配合的“L”形，限位板15内部皆开设有与缓冲槽13配合的卡合槽；连接板16内部皆开设有与限位杆18配合的矩形孔，限位杆18皆设置为横向放置的“T”形；限位块17的长度小于防尘板 14的壁厚长度，连接板16的长度皆小于防尘板14外侧到壳体1外侧之间的长度；移动块19的长度小于防尘板14到连接板16之间的长度，第二弹簧20的长度大于限位杆18的长度。

本申请在使用时，当需要通过散热风扇2进行散热时，拧动进水口6上的密封盖8，将进水口6打开后，向冷水箱4和冷水管5内部调节冷水，当冷水箱4和冷水管5内部冷水添加完成后，通过密封盖 8将进水口6密封，再通过外部控制开关打开散热风扇2，散热风扇 2吹出的风皆经过冷水管5的降温后，到达控制柜，可以提高降温效果，当散热风扇2在正常运行时，产生的震动力通过连接杆3作用在缓冲块10上，通过缓冲块10带动移动杆11在缓冲槽13内部移动，从而使得移动杆11压缩第一弹簧12，即可通过第一弹簧12形变产生的复原力抵消部分震动力，即可对散热风扇2进行缓冲，避免震动力直接作用在控制柜上，同时通过防尘板14对散热风扇2进行防尘保护，避免灰尘进入散热风扇2，当防尘板14长期使用灰尘较多时，拉动两侧的限位杆18，使得限位杆18带动移动块19压缩第二弹簧 20移动，当限位杆18移动至与防尘板14完全错位后，拉动防尘板 14，将防尘板14从限位板15和连接板16内部拉出即可，防尘板14 清理完成后，拉动限位杆18，并将防尘板14重新卡合放置在限位板 15和连接板16内部，再松开限位杆18，使得限位杆18在第二弹簧 20的推动下移动孩子防尘板14顶端即可。

本申请的有益之处在于：

1.本实用新型结构简单，操作方便，通过冷水箱4对壳体1进行降温，通过冷水管5对散热风扇2吹出的风进行降温，从而提高了壳体1 的整体降温效果，解决了现有的散热装置在使用时降温效果较差的问题，保证了散热装置的散热效果；

2.本申请结构合理，通过缓冲块10和第一弹簧12配合，对散热风扇2运行时产生的震动力进行缓冲，避免散热风扇2运行时产生的震动力直接作用在壳体1上，减小散热风扇2运行时产生的噪音，也避免散热风扇2影响控制柜的运行，提高了散热风扇2使用时的稳定性；

3.本申请结构合理，通过防尘板14对散热风扇2防尘保护，避免外部的灰尘粘附在散热风扇2上，影响散热风扇2的正常散热，同时避免灰尘进入控制柜内部，且通过限位杆18和限位板15配合，方便将防尘板14拆卸清理，提高了壳体1的实用性。

由于散热风扇的驱动结构属于现有技术，所以本申请文件中未做描述。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.监控散热装置，其特征在于：包括壳体(1)、限位板(15)、降温结构、减震结构和防尘结构，所述壳体(1)内部设置有散热风扇(2)，且散热风扇(2)前侧通过螺栓固定在连接杆(3)上，所述连接杆(3)卡合放置在冷水箱(4)内部；

所述降温结构包括冷水管(5)，所述散热风扇(2)后端的壳体(1)外侧固定有冷水箱(4)，所述散热风扇(2)后侧的壳体(1)内部固定有冷水管(5)，所述冷水箱(4)和冷水管(5)之间贯通连接，所述冷水箱(4)上下端分别固定有进水口(6)和出水口(7)，所述进水口(6)和出水口(7)外端皆通过螺纹连接有密封盖(8)；

所述减震结构包括缓冲块(10)，所述壳体(1)内部皆开设有连接杆(3)配合的放置槽(9)，且放置槽(9)内部皆设置有与放置槽(9)配合的缓冲块(10)，所述缓冲块(10)远离放置槽(9)的一侧皆对称固定有移动杆(11)，所述缓冲块(10)和放置槽(9)之间的移动杆(11)上皆套设有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)两端皆分别固定在放置槽(9)和缓冲块(10)上，所述壳体(1)内部皆开设有与移动杆(11)配合的缓冲槽(13)；

所述防尘结构包括防尘板(14)，所述壳体(1)前侧设置有缓冲槽(13)，所述缓冲槽(13)底端的壳体(1)上对称固定有防尘板(14)，所述防尘板(14)顶端两侧皆固定有连接板(16)，且连接板(16)前侧皆固定有限位块(17)，所述防尘板(14)顶端的连接板(16)内部皆贯穿有限位杆(18)，所述防尘板(14)顶端的限位杆(18)顶端皆固定有移动块(19)，且移动块(19)与连接板(16)之间皆固定有第二弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的监控散热装置，其特征在于：所述连接杆(3)的高度大于壳体(1)内部的高度，所述连接杆(3)的长度大于壳体(1)内部的长度。

3.根据权利要求1所述的监控散热装置，其特征在于：所述冷水管(5)设置为与壳体(1)内部配合的蜿蜒状，所述密封盖(8)内部皆胶粘有密封垫。

4.根据权利要求1所述的监控散热装置，其特征在于：所述移动杆(11)的长度皆小于放置槽(9)的长度，所述移动杆(11)到缓冲槽(13)之间的长度皆小于连接杆(3)位于放置槽(9)内部的长度。

5.根据权利要求1所述的监控散热装置，其特征在于：所述第一弹簧(12)的长度皆大于移动杆(11)的长度，所述缓冲块(10)皆设置为与连接杆(3)配合的矩形板。

6.根据权利要求1所述的监控散热装置，其特征在于：所述防尘板(14)的高度大于壳体(1)内部的高度，所述防尘板(14)的长度大于壳体(1)内部的长度。

7.根据权利要求1所述的监控散热装置，其特征在于：所述限位板(15)皆设置为与防尘板(14)配合的“L”形，所述限位板(15)内部皆开设有与缓冲槽(13)配合的卡合槽。

8.根据权利要求1所述的监控散热装置，其特征在于：所述连接板(16)内部皆开设有与限位杆(18)配合的矩形孔，所述限位杆(18)皆设置为横向放置的“T”形。

9.根据权利要求1所述的监控散热装置，其特征在于：所述限位块(17)的长度小于防尘板(14)的壁厚长度，所述连接板(16)的长度皆小于防尘板(14)外侧到壳体(1)外侧之间的长度。

10.根据权利要求1所述的监控散热装置，其特征在于：所述移动块(19)的长度小于防尘板(14)到连接板(16)之间的长度，所述第二弹簧(20)的长度大于限位杆(18)的长度。

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