CN216056139U - 一种硅芯管渗水带压封堵组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅芯管渗水带压封堵组件,包括防水挡板、活动杆一、活动杆二、限位板和卡箍。本实用新型的有益效果是:可以根据硅芯管实际的直径大小,来通过长度调节组件对卡箍进行调节,旋松两侧的紧固螺栓,使得紧固螺栓带动抵压块与移动杆脱离,然后抽拉移动杆,使得半圆形卡环与限位螺杆之间的距离变长,从而实现对卡箍长度的调节,由于穿孔二与穿孔一设置在同一水平轴线上,保证钻孔的垂直度,当需要对钻孔深度进行调节时,首先确定钻头的长度,然后通过调节防水挡板与限位板之间的距离,进而调节钻头露出防水挡板的距离,在钻孔时,当钻头与防水挡板之间的距离消失时,则该距离即为所需要的钻孔深度来实现对钻孔深度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封堵组件,具体为一种硅芯管渗水带压封堵组件,属于硅芯管封堵技术领域。
背景技术
硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路、铁路、隧道等的光电缆通信网络系统,硅芯管在长时间使用后,由于使用环境的影响,硅芯管套管会因出现锈蚀、渗水或混凝土平台积水,导致硅芯管套管处有明显渗水现象,如果处理不及时则会导致渗水越来越明显,不利于工程进度的顺利进行,因此在发现渗水时,常常需要对其进行及时封堵。
现有的封堵方式在操作时存在一些问题:
1)现有的方式在操作过程中大多采用人工凭经验进行封堵作业,封堵效果较差,借助的一些工具使用范围单一,无法针对不同直径的硅芯管进行固定,降低封堵效率;
2)在进行封堵时,需要对硅芯管进行钻孔作业,而现有的钻孔辅助工具无法保证钻孔的垂直度,而且对钻孔深度也无法灵活调节。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硅芯管渗水带压封堵组件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:包括
防水挡板,其背面上下两侧对称连接有固定筒一和固定筒二,且其中心位置贯穿设置有穿孔一;
活动杆一,其滑动设置在所述固定筒一的内部,且固定筒一的外壁上设置有能够对活动杆一位置进行固定的紧固机构;
活动杆二,其设置在所述固定筒二的内部,且固定筒二的内壁两侧设置有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块固接在所述活动杆二的两侧,用于防止活动杆二移出固定筒二的内部;
限位板,其设置在所述活动杆一和活动杆二远离防水挡板的一端;
卡箍,用于将该封堵组件进行固定的所述卡箍设置在所述限位板远离活动杆二的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防水挡板的表面设置有防水绝缘涂层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述紧固机构由固接在固定筒一外壁上的紧固螺母和开设在所述固定筒一内部的移动腔构成,所述紧固螺母的内部贯穿螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓的下端延伸至所述移动腔的内部,并固接有抵压块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位板的内部贯穿设置有穿孔二,且穿孔二与穿孔一设置在同一水平轴线上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡箍由与限位板固接的半圆形卡环、长度调节机构和固定块构成,所述半圆形卡环的两侧固定连接有长度调节机构,所述长度调节机构远离半圆形卡环的一侧分别与固定块进行连接,两个所述固定块之间贯穿螺纹连接有限位螺杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述长度调节机构由与半圆形卡环端部固接的移动杆和与固定块一侧固接的固定筒三构成,所述移动杆置于固定筒三的内部,且与固定筒三内壁之间滑动连接,所述移动杆位于固定筒三内部的一端固接有两个限位杆,两个所述所述限位杆远离移动杆的一端延伸至固定块内部设置的移动腔室内部,且固定筒三的外壁上设置有紧固机构。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型封堵组件在进行固定时,可以根据硅芯管实际的直径大小,来通过长度调节组件对卡箍进行调节,旋松两侧的紧固螺栓,使得紧固螺栓带动抵压块与移动杆脱离,然后抽拉移动杆,使得半圆形卡环与限位螺杆之间的距离变长,从而实现对卡箍长度的调节,进而方便与硅芯管进行固定,操作简单;
2)本实用新型封堵组件在进行钻孔时,由于穿孔二与穿孔一设置在同一水平轴线上,因此在钻孔时能够对钻头的钻孔位置进行限定,避免钻孔出现倾斜的问题,保证钻孔的垂直度,方便后期进行安装,当需要对钻孔深度进行调节时,首先确定钻头的长度,然后通过调节防水挡板与限位板之间的距离,进而调节钻头露出防水挡板的距离,在钻孔时,当钻头与防水挡板之间的距离消失时,则该距离即为所需要的钻孔深度来实现对钻孔深度。
附图说明
图1为本实用新型封堵组件结构示意图;
图2为本实用新型卡箍结构示意图;
图3为本实用新型防水挡板结构示意图;
图4位图2中A处放大结构示意图。
图中:1、防水挡板,2、穿孔一,3、穿孔一,4、滑槽,5、活动杆一,6、紧固机构,601、紧固机构,602、紧固螺母,603、紧固螺母, 604、抵压块,7、固定筒二,8、固定筒二,9、活动杆二,10、限位板, 11、穿孔二,12、卡箍,13、半圆形卡环,14、移动杆,15、固定块,16、移动腔室,17、固定筒三,18、限位螺杆和19、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~4,一种硅芯管渗水带压封堵组件,包括
防水挡板1,其背面上下两侧对称连接有固定筒一3和固定筒二7,且其中心位置贯穿设置有穿孔一2;
活动杆一5,其滑动设置在所述固定筒一3的内部,且固定筒一3的外壁上设置有能够对活动杆一5位置进行固定的紧固机构6;
活动杆二9,其设置在所述固定筒二7的内部,且固定筒二7的内壁两侧设置有滑槽4,且滑槽4内滑动连接有滑块8,所述滑块8固接在所述活动杆二9的两侧,用于防止活动杆二9移出固定筒二7的内部;
限位板10,其设置在所述活动杆一5和活动杆二9远离防水挡板1的一端;
卡箍12,用于将该封堵组件进行固定的所述卡箍12设置在所述限位板 10远离活动杆二9的一侧。
在本实用新型实施例中,所述防水挡板1的表面设置有防水绝缘涂层,便于在钻孔时,防止因溅水导致发生触电危险。
在本实用新型实施例中,所述卡箍12由与限位板10固接的半圆形卡环 13、长度调节机构和固定块15构成,所述半圆形卡环13的两侧固定连接有长度调节机构,所述长度调节机构远离半圆形卡环13的一侧分别与固定块 15进行连接,两个所述固定块15之间贯穿螺纹连接有限位螺杆18,便于根据硅芯管的直径大小,通过长度调节机构来调节该卡箍12的夹持距离,从而可以固定在不同直径大小的硅芯管上,提高工作效率。
在本实用新型实施例中,所述长度调节机构由与半圆形卡环13端部固接的移动杆14和与固定块15一侧固接的固定筒三17构成,所述移动杆14 置于固定筒三17的内部,且与固定筒三17内壁之间滑动连接,所述移动杆 14位于固定筒三17内部的一端固接有两个限位杆19,两个所述所述限位杆 19远离移动杆14的一端延伸至固定块15内部设置的移动腔室16内部,且固定筒三17的外壁上设置有紧固机构6,方便对卡箍12的长度进行调节,从而扩大其使用范围。
实施例二
请参阅图1~4,一种硅芯管渗水带压封堵组件,包括
防水挡板1,其背面上下两侧对称连接有固定筒一3和固定筒二7,且其中心位置贯穿设置有穿孔一2;
活动杆一5,其滑动设置在所述固定筒一3的内部,且固定筒一3的外壁上设置有能够对活动杆一5位置进行固定的紧固机构6;
活动杆二9,其设置在所述固定筒二7的内部,且固定筒二7的内壁两侧设置有滑槽4,且滑槽4内滑动连接有滑块8,所述滑块8固接在所述活动杆二9的两侧,用于防止活动杆二9移出固定筒二7的内部;
限位板10,其设置在所述活动杆一5和活动杆二9远离防水挡板1的一端;
卡箍12,用于将该封堵组件进行固定的所述卡箍12设置在所述限位板 10远离活动杆二9的一侧。
在本实用新型实施例中,所述紧固机构6由固接在固定筒一3外壁上的紧固螺母602和开设在所述固定筒一3内部的移动腔601构成,所述紧固螺母602的内部贯穿螺纹连接有紧固螺栓603,且紧固螺栓603的下端延伸至所述移动腔601的内部,并固接有抵压块604,便于对活动杆一5的调节位置进行固定,避免在钻孔时,位置发生变化,从而影响钻孔深度。
在本实用新型实施例中,所述限位板10的内部贯穿设置有穿孔二11,且穿孔二11与穿孔一2设置在同一水平轴线上,能够对钻头的钻孔位置进行限定,避免钻孔出现倾斜的问题,保证钻孔的垂直度,方便后期进行安装。
工作原理:在使用该种硅芯管渗水带压封堵组件时,首先将该封堵组件通过卡箍12与硅芯管进行固定,可以根据硅芯管实际的直径大小,来通过长度调节组件对卡箍12进行调节,旋松两侧的紧固螺栓603,使得紧固螺栓 603带动抵压块604与移动杆14脱离,然后抽拉移动杆14,使得半圆形卡环13与限位螺杆18之间的距离变长,从而实现对卡箍12长度的调节,进而方便与硅芯管进行固定,操作简单;进行钻孔时,由于穿孔二11与穿孔一2设置在同一水平轴线上,因此在钻孔时能够对钻头的钻孔位置进行限定,避免钻孔出现倾斜的问题,保证钻孔的垂直度,方便后期进行安装,当需要对钻孔深度进行调节时,首先确定钻头的长度,然后通过调节防水挡板 1与限位板10之间的距离,进而调节钻头露出防水挡板1的距离,在钻孔时,当钻头与防水挡板1之间的距离消失时,则该距离即为所需要的钻孔深度来实现对钻孔深度,然后接口进行后续封堵作业。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实。
Claims (6)
1.一种硅芯管渗水带压封堵组件,其特征在于,包括
防水挡板(1),其背面上下两侧对称连接有固定筒一(3)和固定筒二(7),且其中心位置贯穿设置有穿孔一(2);
活动杆一(5),其滑动设置在所述固定筒一(3)的内部,且固定筒一(3)的外壁上设置有能够对活动杆一(5)位置进行固定的紧固机构(6);
活动杆二(9),其设置在所述固定筒二(7)的内部,且固定筒二(7)的内壁两侧设置有滑槽(4),且滑槽(4)内滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)固接在所述活动杆二(9)的两侧,用于防止活动杆二(9)移出固定筒二(7)的内部;
限位板(10),其设置在所述活动杆一(5)和活动杆二(9)远离防水挡板(1)的一端;
卡箍(12),用于将该封堵组件进行固定的所述卡箍(12)设置在所述限位板(10)远离活动杆二(9)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种硅芯管渗水带压封堵组件,其特征在于:所述防水挡板(1)的表面设置有防水绝缘涂层。
3.根据权利要求1所述的一种硅芯管渗水带压封堵组件,其特征在于:所述紧固机构(6)由固接在固定筒一(3)外壁上的紧固螺母(602)和开设在所述固定筒一(3)内部的移动腔(601)构成,所述紧固螺母(602)的内部贯穿螺纹连接有紧固螺栓(603),且紧固螺栓(603)的下端延伸至所述移动腔(601)的内部,并固接有抵压块(604)。
4.根据权利要求1所述的一种硅芯管渗水带压封堵组件,其特征在于:所述限位板(10)的内部贯穿设置有穿孔二(11),且穿孔二(11)与穿孔一(2)设置在同一水平轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种硅芯管渗水带压封堵组件,其特征在于:所述卡箍(12)由与限位板(10)固接的半圆形卡环(13)、长度调节机构和固定块(15)构成,所述半圆形卡环(13)的两侧固定连接有长度调节机构,所述长度调节机构远离半圆形卡环(13)的一侧分别与固定块(15)进行连接,两个所述固定块(15)之间贯穿螺纹连接有限位螺杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种硅芯管渗水带压封堵组件,其特征在于:所述长度调节机构由与半圆形卡环(13)端部固接的移动杆(14)和与固定块(15)一侧固接的固定筒三(17)构成,所述移动杆(14)置于固定筒三(17)的内部,且与固定筒三(17)内壁之间滑动连接,所述移动杆(14)位于固定筒三(17)内部的一端固接有两个限位杆(19),两个所述限位杆(19)远离移动杆(14)的一端延伸至固定块(15)内部设置的移动腔室(16)内部,且固定筒三(17)的外壁上设置有紧固机构(6)。
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