CN213088926U - 一种水平定向钻拉管头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种水平定向钻拉管头，包括管体，以及与管体连接的拉管头，拉管头与管体之间采用螺栓连接，拉管头前、后两端端头部位分别固定有拉环、牵引环，拉管头前端设有减阻锥面和自密封锥面，减阻锥面与自密封的连接部位的直径大于拉管头的直径，管体设有与自密封锥面过盈配合的密封面。实用新型所提供的一种水平定向钻拉管头，其上通过采用自密封锥面与管体之间进行密封，能够有效减少泥浆进入管材内部，结构简单且密封可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及非开挖设备技术领域，具体为一种水平定向钻拉管头。
背景技术
水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中，它适用于沙土、粘土、卵石等地况，工作环境温度为-15℃～+45℃。水平定向钻进技术是将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术，它具有施工速度快、施工精度高、成本低等优点。
目前，现有的水平定向钻拉管过程中会发生泥浆大量进入管材中的现象，且拉管头端面为平面，拉管时阻力较大。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种水平定向钻拉管头，具有密封效果好、以及在拉管过程中拉管阻力小的特点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种水平定向钻拉管头，包括管体，以及与所述管体连接的拉管头，其特征在于：所述拉管头与所述管体之间采用螺栓连接，所述拉管头前、后两端端头部位分别固定有拉环、牵引环，所述拉管头前端设有减阻锥面和自密封锥面，所述减阻锥面与所述自密封的连接部位的直径大于所述拉管头的直径，所述管体设有与所述自密封锥面过盈配合的密封面。
本实用新型进一步设置为：所述拉管头前、后两端分别设有前闷板、后闷板，所述拉环固定在所述前闷板，所述牵引环固定在所述后闷板。
本实用新型进一步设置为：所述前闷板的内侧面设有固定环，所述拉环贯穿所述前闷板后与所述固定环采用焊接固定连接。
本实用新型进一步设置为：沿所述拉管头前端至所述拉管头后端的方向，所述减阻锥面呈直径逐渐增大设置，所述自密封锥面呈直径逐渐减小设置。
本实用新型进一步设置为：所述拉管头后端设有便于所述拉管头安装的倒角。
本实用新型进一步设置为：所述螺栓与所述管体之间设有垫片。
综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的一种水平定向钻拉管头，其上通过采用自密封锥面与管体之间进行密封，能够有效减少泥浆进入管材内部，结构简单且密封可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型拉管头的结构示意图；
图3为本实用新型A部结构的示意图。
附图标记：1、管体；2、拉管头；3、螺栓；4、垫片；5、拉环；6、牵引环；7、前闷板；8、后闷板；9、固定环；10、倒角；11、减阻锥面；12、自密封锥面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-3对本实用新型进行说明：
一种水平定向钻拉管头，包括管体1，以及与管体1连接的拉管头2，拉管头2与管体1之间采用螺栓3连接用于将拉管头2与管体1固定连接，螺栓3与管体1之间设有垫片4。
拉管头2前、后两端端头部位分别固定有拉环5、牵引环6，拉管头2前、后两端分别设有前闷板7、后闷板8，拉环5固定在前闷板7，牵引环6固定在后闷板8。前闷板7的内侧面设有固定环9，拉环5贯穿前闷板7后与固定环9采用焊接固定连接，拉管头2后端设有便于拉管头2安装的倒角10。拉环5与外部拉动装置连接用于实施拉管作业，通过将绳索固定在牵引环6内用于将拉管头2固定在管体1内。
拉管头2前端设有减阻锥面11和自密封锥面12，沿拉管头2前端至拉管头2后端的方向，减阻锥面11呈直径逐渐增大设置，自密封锥面12呈直径逐渐减小设置。减阻锥面11与自密封的连接部位的直径大于拉管头2的直径，管体1设有与自密封锥面12过盈配合的密封面。在拉管作业中，减阻锥面11用于减少拉管头2的阻力，密封锥面与密封面过盈配合，用于对拉管头2内部进行密封，防止泥浆进入管体1。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水平定向钻拉管头，包括管体(1)，以及与所述管体(1)连接的拉管头(2)，其特征在于：所述拉管头(2)与所述管体(1)之间采用螺栓(3)连接，所述拉管头(2)前、后两端端头部位分别固定有拉环(5)、牵引环(6)，所述拉管头(2)前端设有减阻锥面(11)和自密封锥面(12)，所述减阻锥面(11)与所述自密封的连接部位的直径大于所述拉管头(2)的直径，所述管体(1)设有与所述自密封锥面(12)过盈配合的密封面。
2.根据权利要求1所述的一种水平定向钻拉管头，其特征在于：所述拉管头(2)前、后两端分别设有前闷板(7)、后闷板(8)，所述拉环(5)固定在所述前闷板(7)，所述牵引环(6)固定在所述后闷板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种水平定向钻拉管头，其特征在于：所述前闷板(7)的内侧面设有固定环(9)，所述拉环(5)贯穿所述前闷板(7)后与所述固定环(9)采用焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水平定向钻拉管头，其特征在于：沿所述拉管头(2)前端至所述拉管头(2)后端的方向，所述减阻锥面(11)呈直径逐渐增大设置，所述自密封锥面(12)呈直径逐渐减小设置。
5.根据权利要求1所述的一种水平定向钻拉管头，其特征在于：所述拉管头(2)后端设有便于所述拉管头(2)安装的倒角(10)。
6.根据权利要求1所述的一种水平定向钻拉管头，其特征在于：所述螺栓(3)与所述管体(1)之间设有垫片(4)。
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