CN208310811U - 一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构 - Google Patents
一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构，包括穿墙止水环本体，所述穿墙止水环本体安装在工作井预留洞口，穿墙止水环本体组成部分为：预埋钢环板、钢压板、橡胶止水圈、螺栓和钢压环，预埋钢环板固定在工作井预留洞口外侧的墙体上，橡胶止水圈夹装在预埋钢环板和钢压环之间，钢压环另一侧安装有钢压板，所述预埋钢环板、钢压板、橡胶止水圈和钢压环之间由螺栓连接；穿墙止水环本体采用钢法兰加压板结构，穿墙止水环本体中间夹装20mm厚的橡胶止水圈，穿墙止水环本体安装在工作井预留洞口，具有防止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井，止水效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶管施工技术领域，更具体地说，它涉及一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构。
背景技术
顶管施工是一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、地面建筑物以及地下管线等。它最早其始于1986年美国的北太平洋铁路铺设工程施工中。我国顶管施工据了解始于1953年的北京，后来上海也在1956年开始顶管试验。随着顶管不断发展，顶管施工技术已逐步发展成为一种以气压平衡、泥水平衡和土压平衡为理论基础的非开挖施工技术。顶管掘进机形式也进一步细化，可分为泥水式、泥浆式、土压式及岩石掘进机。
目前，顶管施工技术已成为一种常规的施工方法被采用，自来水管、煤气管、电力电缆、通信电缆和发电厂循环系统等许多管道也采用了顶管施工技术。顶管出洞是顶管施工的关键工序。顶管工程中，为使管子能顺利从工作井内出洞，一般采用工作井预留洞口比管节外径略大些的方式，顶进时此间隙需采取有效措施进行封闭，否则地下水和泥砂就会从该间隙流到工作井内，会造成洞口上部地表的塌陷，甚至会造成事故。因此，顶管过程中洞口止水是一个不容忽视的环节。洞口止水一般是在洞口设置橡胶法兰止水，但仍然存在止水效果不理想的问题，尤其是无法阻止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构，包括穿墙止水环本体，所述穿墙止水环本体安装在工作井预留洞口，穿墙止水环本体组成部分为：预埋钢环板、钢压板、橡胶止水圈、螺栓和钢压环，穿墙止水环本体为钢法兰加压板结构，穿墙止水环本体中间夹装橡胶止水圈，预埋钢环板固定在工作井预留洞口外侧的墙体上，橡胶止水圈夹装在预埋钢环板和钢压环之间，钢压环另一侧安装有钢压板，所述预埋钢环板、钢压板、橡胶止水圈和钢压环之间由螺栓连接。
进一步，所述橡胶止水圈厚度为20mm。
进一步，所述预埋钢环板与墙体间缝隙处打浆抹胶。
进一步，所述橡胶止水圈的内径为R1，工作井预留洞口的内径为R2，钢压环内径为R3，钢压板内径为R4，预埋钢环板的外径为R5，橡胶止水圈的外径为R6；所述R1＜R2＜R3＜R4＜R5＜R6。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型的工作井预留洞口的穿墙止水环结构，穿墙止水环本体采用钢法兰加压板结构，穿墙止水环本体中间夹装20mm厚的橡胶止水圈，穿墙止水环本体安装在工作井预留洞口，具有防止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井，止水效果好。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的止水洞口平面图。
图2为图1中A-A的剖视图。
附图标记：1-预埋钢环板、2-钢压板、3-橡胶止水圈、4-螺栓、5-钢压环、6-工作井预留洞口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
参见图1-2，一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构，包括穿墙止水环本体，所述穿墙止水环本体安装在工作井预留洞口6，具有防止地下水、泥砂和触变泥浆从管节与止水环之间的间隙流到工作井。
所述穿墙止水环本体组成部分为：预埋钢环板1、钢压板2、橡胶止水圈3、螺栓4和钢压环5，穿墙止水环本体采用钢法兰加压板结构，穿墙止水环本体中间夹装20mm厚的橡胶止水圈3，参见图2，所述橡胶止水圈3内平面与井壁要密实，以防漏浆，影响注浆效果。
所述预埋钢环板1固定在工作井预留洞口6外侧的墙体上，橡胶止水圈3夹装在预埋钢环板1和钢压环5之间，钢压环5另一侧安装有钢压板2，所述预埋钢环板1、钢压板2、橡胶止水圈3和钢压环5之间由螺栓4连接，需要特别注意的是：预埋钢环板1与墙体间缝隙处打浆抹胶。
所述橡胶止水圈3的内径为R1，工作井预留洞口6的内径为R2，钢压环5内径为R3，钢压板2内径为R4，预埋钢环板1的外径为R5，橡胶止水圈3的外径为R6；所述R1＜R2＜R3＜R4＜R5＜R6。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构，包括穿墙止水环本体，其特征在于，所述穿墙止水环本体安装在工作井预留洞口(6)，穿墙止水环本体组成部分为：预埋钢环板(1)、钢压板(2)、橡胶止水圈(3)、螺栓(4)和钢压环(5)，穿墙止水环本体为钢法兰加压板结构，穿墙止水环本体中间夹装橡胶止水圈(3)，预埋钢环板(1)固定在工作井预留洞口(6)外侧的墙体上，橡胶止水圈(3)夹装在预埋钢环板(1)和钢压环(5)之间，钢压环(5)另一侧安装有钢压板(2)，所述预埋钢环板(1)、钢压板(2)、橡胶止水圈(3)和钢压环(5)之间由螺栓(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构，其特征在于，所述橡胶止水圈(3)厚度为20mm。
3.根据权利要求1所述的一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构，其特征在于，所述预埋钢环板(1)与墙体间缝隙处打浆抹胶。
4.根据权利要求1所述的一种工作井预留洞口的穿墙止水环结构，其特征在于，所述橡胶止水圈(3)的内径为R1，工作井预留洞口(6)的内径为R2，钢压环(5)内径为R3，钢压板(2)内径为R4，预埋钢环板(1)的外径为R5，橡胶止水圈(3)的外径为R6；所述R1＜R2＜R3＜R4＜R5＜R6。
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| CN112179569A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-05 | 中国水利水电第五工程局有限公司 | 一种供水钢管水压试验内封堵头及其封堵方法 |
| CN113374490A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-10 | 中国水利水电第五工程局有限公司 | 泥水平衡式顶管系统及施工方法、纠偏控制系统 |
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