CN216055522U - 一种绝缘耐候性的高精度电子连接线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘耐候性的高精度电子连接线，包括连接线和收卷管，所述连接线的一端固定连接有接头，所述收卷管的前表面一端开设有连接槽，且连接线贯穿连接槽，所述收卷管的一侧转动连接有护盖A，所述收卷管的内部开设有空腔，所述空腔的前表面和后表面均开设有卡槽A，所述空腔的一侧上下两端均开设有卡槽B，所述空腔的内部固定连接有弹簧A，所述弹簧A的一端固定连接有伸展管，所述伸展管的一端上表面和下表面均固定连接有卡块，所述伸展管的另一端转动连接有护盖B；通过设计的收卷管、护盖A、护盖B、伸展管、护条等便于实现对连接线的收卷和携带，避免其由于结构缘故而导致无法有效的进行收纳存放，同时还不利于携带的问题。

Description

一种绝缘耐候性的高精度电子连接线

技术领域

本实用新型属于电子连接线技术领域，具体涉及一种绝缘耐候性的高精度电子连接线。

背景技术

电子连接线是连接电气线路的组件之一，主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化，其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性，属于主机厂商的重要配套产品，其技术特性受下游行业的技术发展影响很大。一个完整的连接器产品一般要经过设计、制造和封装/组装三个过程。

现有的绝缘耐候性的高精度电子连接线在非使用期间，由于其本身结构的缘故，导致其不便于收纳放置，进而导致其便携度不佳的问题，为此我们提出一种绝缘耐候性的高精度电子连接线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘耐候性的高精度电子连接线，以解决上述背景技术中提出现有的绝缘耐候性的高精度电子连接线在非使用期间，由于其本身结构的缘故，导致其不便于收纳放置，进而导致其便携度不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘耐候性的高精度电子连接线，包括连接线和收卷管，所述连接线的一端固定连接有接头，所述收卷管的前表面一端开设有连接槽，且连接线贯穿连接槽，所述收卷管的一侧转动连接有护盖A，所述收卷管的内部开设有空腔，所述空腔的前表面和后表面均开设有卡槽A，所述空腔的一侧上下两端均开设有卡槽B，所述空腔的内部固定连接有弹簧A，所述弹簧A的一端固定连接有伸展管，所述伸展管的一端上表面和下表面均固定连接有卡块，所述伸展管的另一端转动连接有护盖B，所述护盖B的一侧转动连接有旋转片，且伸展管与旋转片固定连接，所述旋转片的一侧开设有把手腔，所述把手腔的内部转动连接有把手，所述收卷管的外表面另一端开设有固定槽，所述固定槽的两侧均开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内部固定连接有弹簧B，所述弹簧B的一端固定连接有护条。

优选的，所述连接线的外表面设置有切割管A，所述切割管A的上表面设置有切割管B，所述切割管A的内部一端开设有贯穿腔A，所述切割管A的内部另一端开设有切割腔，所述切割管A的上表面边缘位置处开设有活动腔，所述切割管B的内部开设有贯穿腔B，所述活动腔的下表面固定连接有切割套，所述切割套的内侧固定连接有连接座，所述连接座的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有刀片，且刀片与切割管A转动连接，所述贯穿腔B的下表面边缘位置处固定连接有限位栓，所述限位栓的一侧固定连接有弹簧C，且弹簧C与切割管A固定连接。

优选的，所述连接槽的剖面形状为葫芦形。

优选的，所述把手的外表面设置有橡胶条。

优选的，所述护条的内侧设置有防滑纹。

优选的，所述贯穿腔A与贯穿腔B的剖面形状均为圆形，且贯穿腔A与贯穿腔B的直径等于连接线的直径。

优选的，所述切割管A与切割管B的外表面均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的收卷管、护盖A、护盖B、伸展管、护条等便于实现对连接线的收卷和携带，避免其由于结构缘故而导致无法有效的进行收纳存放，同时还不利于携带的问题。

2、通过设计的切割管A、切割管B、切割套、限位栓、刀片等便于实现对连接线的切割，避免其在使用期间由于对连接线外皮切割不便而影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收卷管部分俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的收卷管部分侧面结构示意图；

图4为本实用新型的护盖B部分剖视结构示意图；

图5为本实用新型的护条部分剖视结构示意图；

图6为本实用新型的切割管A部分剖视结构示意图；

图7为本实用新型的切割管A部分俯视结构示意图。

图中：1、切割管A；2、护盖A；3、连接槽；4、接头；5、收卷管；6、固定槽；7、护条；8、卡块；9、伸展管；10、护盖B；11、把手；12、旋转片；13、连接线；14、切割管B；15、卡槽A；16、空腔；17、弹簧A；18、卡槽B；19、把手腔；20、弹簧腔；21、弹簧B；22、贯穿腔A；23、切割腔；24、活动腔；25、限位栓；26、贯穿腔B；27、弹簧C；28、切割套；29、连接座；30、连接杆；31、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘耐候性的高精度电子连接线，包括连接线13和收卷管5，连接线13的一端固定连接有接头4，收卷管5的前表面一端开设有连接槽3，且连接线13贯穿连接槽3，收卷管5的一侧转动连接有护盖A2，收卷管5的内部开设有空腔16，空腔16的前表面和后表面均开设有卡槽A15，空腔16的一侧上下两端均开设有卡槽B18，空腔16的内部固定连接有弹簧A17，弹簧A17的一端固定连接有伸展管9，伸展管9的一端上表面和下表面均固定连接有卡块8，伸展管9的另一端转动连接有护盖B10，护盖B10的一侧转动连接有旋转片12，且伸展管9与旋转片12固定连接，旋转片12的一侧开设有把手腔19，把手腔19的内部转动连接有把手11，收卷管5的外表面另一端开设有固定槽6，固定槽6的两侧均开设有弹簧腔20，弹簧腔20的内部固定连接有弹簧B21，弹簧B21的一端固定连接有护条7。

本实施方案中，拉开护盖B10与护盖A2，弹簧A17被拉伸，直至卡块8不再位于卡槽A15的内部，然后旋转伸展管9，使得卡块8与卡槽B18对齐，由于弹簧A17的存在，此时卡块8会被带动嵌入至卡槽B18内部，然后再将连接线13靠近接头4的一端卡合在连接槽3内部，然后旋转把手11，直至把手11与护盖B10垂直，然后即可利用把手11旋转带动旋转片12旋转，旋转片12带动伸展管9与收卷管5旋转，实现对连接线13的收纳，待连接线13收纳完毕后，再拉动护条7，使得护条7远离固定槽6，此时弹簧B21被拉伸，然后再将连接线13的另一端插入至护条7与固定槽6之间，然后松开护条7，使得弹簧B21带动护条7弹回，进而实现对连接线13另一端的固定，然后旋转把手11，将其收入至把手腔19内部，然后再次拉开护盖B10与护盖A2，直至卡块8不再位于卡槽B18内部，然后旋转伸展管9，使得卡块8与卡槽A15对齐，此时弹簧A17会带动伸展管9收回至空腔16内部，护盖B10与护盖A2接触，实现对连接线13的收纳存储。

具体的，连接线13的外表面设置有切割管A1，切割管A1的上表面设置有切割管B14，切割管A1的内部一端开设有贯穿腔A22，切割管A1的内部另一端开设有切割腔23，切割管A1的上表面边缘位置处开设有活动腔24，切割管B14的内部开设有贯穿腔B26，活动腔24的下表面固定连接有切割套28，切割套28的内侧固定连接有连接座29，连接座29的一端转动连接有连接杆30，连接杆30的一端转动连接有刀片31，且刀片31与切割管A1转动连接，贯穿腔B26的下表面边缘位置处固定连接有限位栓25，限位栓25的一侧固定连接有弹簧C27，且弹簧C27与切割管A1固定连接。

本实施方案中，不同方向旋转切割管A1与切割管B14，使得二者错位，而在切割管A1与切割管B14旋转期间，限位栓25会跟随移动，弹簧C27被拉伸，同时切割套28可利用连接座29与连接杆30带动刀片31旋转并嵌入至连接线13内部，然后同时同方向旋转切割管A1与切割管B14，进而利用刀片31实现对连接线13外皮的切割，由于弹簧C27的存在，在不使用连接杆30期间，连接杆30会被收纳至切割腔23内部，不会接触连接线13。

具体的，连接槽3的剖面形状为葫芦形。

本实施方案中，连接槽3的形状可有效实现对连接线13一端的固定。

具体的，把手11的外表面设置有橡胶条。

本实施方案中，把手11外表面的橡胶条可保证把手11在把手腔19内部的固定。

具体的，护条7的内侧设置有防滑纹。

本实施方案中，护条7内侧的防滑纹可保证护条7对连接线13端部的固定。

具体的，贯穿腔A22与贯穿腔B26的剖面形状均为圆形，且贯穿腔A22与贯穿腔B26的直径等于连接线13的直径。

本实施方案中，贯穿腔A22与贯穿腔B26的形状可保证连接线13的贯穿，同时保证切割管A1与切割管B14的安装。

具体的，切割管A1与切割管B14的外表面均设置有防滑纹。

本实施方案中，切割管A1与切割管B14表面的防滑纹可保证使用者对其二者的旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种绝缘耐候性的高精度电子连接线，包括连接线(13)和收卷管(5)，所述连接线(13)的一端固定连接有接头(4)，其特征在于：所述收卷管(5)的前表面一端开设有连接槽(3)，且连接线(13)贯穿连接槽(3)，所述收卷管(5)的一侧转动连接有护盖A(2)，所述收卷管(5)的内部开设有空腔(16)，所述空腔(16)的前表面和后表面均开设有卡槽A(15)，所述空腔(16)的一侧上下两端均开设有卡槽B(18)，所述空腔(16)的内部固定连接有弹簧A(17)，所述弹簧A(17)的一端固定连接有伸展管(9)，所述伸展管(9)的一端上表面和下表面均固定连接有卡块(8)，所述伸展管(9)的另一端转动连接有护盖B(10)，所述护盖B(10)的一侧转动连接有旋转片(12)，且伸展管(9)与旋转片(12)固定连接，所述旋转片(12)的一侧开设有把手腔(19)，所述把手腔(19)的内部转动连接有把手(11)，所述收卷管(5)的外表面另一端开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的两侧均开设有弹簧腔(20)，所述弹簧腔(20)的内部固定连接有弹簧B(21)，所述弹簧B(21)的一端固定连接有护条(7)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘耐候性的高精度电子连接线，其特征在于：所述连接线(13)的外表面设置有切割管A(1)，所述切割管A(1)的上表面设置有切割管B(14)，所述切割管A(1)的内部一端开设有贯穿腔A(22)，所述切割管A(1)的内部另一端开设有切割腔(23)，所述切割管A(1)的上表面边缘位置处开设有活动腔(24)，所述切割管B(14)的内部开设有贯穿腔B(26)，所述活动腔(24)的下表面固定连接有切割套(28)，所述切割套(28)的内侧固定连接有连接座(29)，所述连接座(29)的一端转动连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)的一端转动连接有刀片(31)，且刀片(31)与切割管A(1)转动连接，所述贯穿腔B(26)的下表面边缘位置处固定连接有限位栓(25)，所述限位栓(25)的一侧固定连接有弹簧C(27)，且弹簧C(27)与切割管A(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘耐候性的高精度电子连接线，其特征在于：所述连接槽(3)的剖面形状为葫芦形。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘耐候性的高精度电子连接线，其特征在于：所述把手(11)的外表面设置有橡胶条。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘耐候性的高精度电子连接线，其特征在于：所述护条(7)的内侧设置有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种绝缘耐候性的高精度电子连接线，其特征在于：所述贯穿腔A(22)与贯穿腔B(26)的剖面形状均为圆形，且贯穿腔A(22)与贯穿腔B(26)的直径等于连接线(13)的直径。

7.根据权利要求2所述的一种绝缘耐候性的高精度电子连接线，其特征在于：所述切割管A(1)与切割管B(14)的外表面均设置有防滑纹。

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