CN216054157U - 一种易于散热的立体变压器铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于散热的立体变压器铁芯，包括下压件和夹紧机构，所述下压件上方设置有隔套，所述隔套上方设置有上压件，所述下压件与上压件外壁设置有夹紧机构，所述上压件与下压件表面均开设有通风孔，所述隔套内部设置有铁芯，所述铁芯内侧设置有散热翅管，所述散热翅管表面设置有散热翅片，所述散热翅管内壁底部设置有微型电机，所述微型电机一端设置有散热扇，所述夹紧机构包括有螺杆和支撑件，所述支撑件内壁设置有螺杆，所述螺杆两端均设置有锁紧螺母；本实用新型具有提高散热性能、方便散热、实用性强、散热效果良好、延长使用寿命、便于推广使用的优点。

Description

一种易于散热的立体变压器铁芯

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，尤其是涉及一种易于散热的立体变压器铁芯。

背景技术

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成；

变压器铁芯在使用时整体的散热性较差，有些变压器铁芯是在表面设置有散热槽和散热孔等，但不能良好的给变压器铁芯内部进行散热，散热效率低，使用存在一定的弊端，不能满足使用要求，为此，我们提出一种易于散热的立体变压器铁芯。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有提高散热性能、方便散热、实用性强、散热效果良好、延长使用寿命、便于推广使用的一种易于散热的立体变压器铁芯，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易于散热的立体变压器铁芯，包括下压件和夹紧机构，所述下压件上方设置有隔套，所述隔套上方设置有上压件，所述下压件与上压件外壁设置有夹紧机构，所述上压件与下压件表面均开设有通风孔，所述隔套内部设置有铁芯，所述铁芯内侧设置有散热翅管，所述散热翅管表面设置有散热翅片，所述散热翅管内壁底部设置有微型电机，所述微型电机一端设置有散热扇；

所述夹紧机构包括有螺杆和支撑件，所述支撑件内壁设置有螺杆，所述螺杆两端均设置有锁紧螺母。

本实用新型进一步设置为：所述散热翅管顶部设置有防尘网，所述防尘网与散热翅管适配装配。

通过采用上述技术方案，防尘网可以有效的防止杂质落入散热翅管中，以免影响散热翅管的散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧机构共设置有四组，所述上压件与下压件之间通过夹紧机构连接。

通过采用上述技术方案，通过夹紧机构将上压件与下压件进行锁紧，保证铁芯叠片之间的稳定性，避免涡流生热烧毁线圈。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件呈“L”形结构，所述支撑件一侧内嵌安装在上压件与下压件外壁。

通过采用上述技术方案，支撑件在起到连接作用的同时，通过内嵌安装的固定防止可以起到良好的支撑作用，使得上压件与下压件之间的锁紧力稳固。

本实用新型进一步设置为：所述通风孔共开设有若干组，且所述通风孔呈环形均匀排布。

通过采用上述技术方案，设置有多个通风孔，向上的气流会通过通风孔向上流动，在气流的作用下对铁芯外侧产生的热量进行散热，使得该装置散热性能好。

本实用新型进一步设置为：所述散热翅管外壁设置有若干散热翅片，且所述散热翅片呈线性均匀排列。

通过采用上述技术方案，散热翅片通过自身良好的导热性，将铁芯产生的热量进行快速吸收，同时配合散热翅管内部的散热扇将热量排出铁芯外部，达到高效散热的目的。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本一种易于散热的立体变压器铁芯，在结构上，在散热翅管内侧设置有散热扇，通过散热翅片自身良好的导热性，将铁芯内侧产生的热量进行快速吸收，同时配合散热翅管内部的散热扇将热量排出铁芯外部，对散热翅管以及散热翅片进行降温，达到高效散热的目的，以提高该装置整体的散热性能；

2.在结构上，在上压件与下压件开设有多个通风孔，向上的气流会通过通风孔向上流动，在气流的作用下对铁芯外侧产生的热量进行散热，使得该装置散热性能好，方便对该装置整体进行散热，而且结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种易于散热的立体变压器铁芯的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种易于散热的立体变压器铁芯的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型一种易于散热的立体变压器铁芯的部分整体结构示意图；

图4是本实用新型一种易于散热的立体变压器铁芯的内部结构示意图。

图中，1、下压件；2、隔套；3、夹紧机构；4、上压件；5、散热翅管；6、防尘网；7、通风孔；8、铁芯；9、螺杆；10、支撑件； 11、锁紧螺母；12、散热翅片；13、微型电机；14、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、图2和图3，为本实用新型公开的一种易于散热的立体变压器铁芯，包括下压件1和夹紧机构3，下压件1上方设置有隔套2，隔套2上方设置有上压件4，下压件1与上压件4外壁设置有夹紧机构3，夹紧机构3包括有螺杆9和支撑件10，支撑件10内壁设置有螺杆9，螺杆9两端均设置有锁紧螺母11，散热翅管5顶部设置有防尘网6；

在本实施例中，在使用过程中，支撑件10呈“L”形结构，通过螺杆9贯穿上压件4与下压件1，并通过锁紧螺母11进行固定，通过内嵌安装的固定防止可以起到良好的支撑作用，使得上压件4与下压件1之间的锁紧力稳固，通过多组夹紧机构3将上压件4与下压件 1进行锁紧，保证铁芯8叠片之间的稳定性，避免涡流生热烧毁线圈，防尘网6可以有效的防止杂质落入散热翅管5中，以免影响散热翅管 5的散热效果。

如图1、图3和图4所示，下压件1上方设置有隔套2，隔套2 上方设置有上压件4，上压件4与下压件1表面均开设有通风孔7，隔套2内部设置有铁芯8，铁芯8内侧设置有散热翅管5，散热翅管5 表面设置有散热翅片12，散热翅管5内壁底部设置有微型电机13，微型电机13一端设置有散热扇14；

在本实施例中，在使用过程中，在上压件4与下压件1开设有多个通风孔7，向上的气流会通过通风孔7向上流动，在气流的作用下对铁芯8外侧产生的热量进行散热，使得该装置散热性能好，方便对该装置整体进行散热，散热翅管5内侧设置有散热扇14，微型电机13 带动散热扇14转动，通过散热翅片12自身良好的导热性，将铁芯8 内侧产生的热量进行快速吸收，同时配合散热翅管5内部的散热扇14 将热量排出铁芯8外部，对散热翅管5以及散热翅片12进行降温，达到高效散热的目的。

参照图1，散热翅管5顶部设置有防尘网6，防尘网6与散热翅管5适配装配，防尘网6可以有效的防止杂质落入散热翅管5中，以免影响散热翅管5的散热效果。

参照图3，夹紧机构3共设置有四组，上压件4与下压件1之间通过夹紧机构3连接，通过夹紧机构3将上压件4与下压件1进行锁紧，保证铁芯8叠片之间的稳定性，避免涡流生热烧毁线圈。

参照图2，支撑件10呈“L”形结构，支撑件10一侧内嵌安装在上压件4与下压件1外壁，支撑件10在起到连接作用的同时，通过内嵌安装的固定防止可以起到良好的支撑作用，使得上压件4与下压件1之间的锁紧力稳固。

参照图1，通风孔7共开设有若干组，且通风孔7呈环形均匀排布，设置有多个通风孔7，向上的气流会通过通风孔7向上流动，在气流的作用下对铁芯8外侧产生的热量进行散热，使得该装置散热性能好。

参照图3，散热翅管5外壁设置有若干散热翅片12，且散热翅片 12呈线性均匀排列，散热翅片12通过自身良好的导热性，将铁芯8 产生的热量进行快速吸收，同时配合散热翅管5内部的散热扇14将热量排出铁芯8外部，达到高效散热的目的。

本实施例的实施原理为：

本实用新型一种易于散热的立体变压器铁芯，在使用过程中，支撑件10呈“L”形结构，通过螺杆9贯穿上压件4与下压件1，并通过锁紧螺母11进行固定，通过内嵌安装的固定防止可以起到良好的支撑作用，使得上压件4与下压件1之间的锁紧力稳固，通过多组夹紧机构3将上压件4与下压件1进行锁紧，保证铁芯8叠片之间的稳定性，避免涡流生热烧毁线圈，防尘网6可以有效的防止杂质落入散热翅管5中，以免影响散热翅管5的散热效果，在上压件4与下压件 1开设有多个通风孔7，向上的气流会通过通风孔7向上流动，在气流的作用下对铁芯8外侧产生的热量进行散热，使得该装置散热性能好，方便对该装置整体进行散热，散热翅管5内侧设置有散热扇14，微型电机13带动散热扇14转动，通过散热翅片12自身良好的导热性，将铁芯8内侧产生的热量进行快速吸收，同时配合散热翅管5内部的散热扇14将热量排出铁芯8外部，对散热翅管5以及散热翅片12 进行降温，达到高效散热的目的，以解决现有技术中存在的技术问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种易于散热的立体变压器铁芯，包括下压件(1)和夹紧机构(3)，其特征在于：所述下压件(1)上方设置有隔套(2)，所述隔套(2)上方设置有上压件(4)，所述下压件(1)与上压件(4)外壁设置有夹紧机构(3)，所述上压件(4)与下压件(1)表面均开设有通风孔(7)，所述隔套(2)内部设置有铁芯(8)，所述铁芯(8)内侧设置有散热翅管(5)，所述散热翅管(5)表面设置有散热翅片(12)，所述散热翅管(5)内壁底部设置有微型电机(13)，所述微型电机(13)一端设置有散热扇(14)；

所述夹紧机构(3)包括有螺杆(9)和支撑件(10)，所述支撑件(10)内壁设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)两端均设置有锁紧螺母(11)。

2.根据权利要求1所述的一种易于散热的立体变压器铁芯，其特征在于：所述散热翅管(5)顶部设置有防尘网(6)，所述防尘网(6)与散热翅管(5)适配装配。

3.根据权利要求1所述的一种易于散热的立体变压器铁芯，其特征在于：所述夹紧机构(3)共设置有四组，所述上压件(4)与下压件(1)之间通过夹紧机构(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种易于散热的立体变压器铁芯，其特征在于：所述支撑件(10)呈“L”形结构，所述支撑件(10)一侧内嵌安装在上压件(4)与下压件(1)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种易于散热的立体变压器铁芯，其特征在于：所述通风孔(7)共开设有若干组，且所述通风孔(7)呈环形均匀排布。

6.根据权利要求1所述的一种易于散热的立体变压器铁芯，其特征在于：所述散热翅管(5)外壁设置有若干散热翅片(12)，且所述散热翅片(12)呈线性均匀排列。

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