CN214175823U - 一种散热式电子变压器骨架 - Google Patents

Abstract

一种散热式电子变压器骨架，包括：卷线筒架、支撑底座，所述卷线筒架上固定安装有第一插针；所述支撑底座下端面设有第二插针，所述第一插针一对一插入至第二插针内部，所述支撑底座底部设有设有安装槽，所述安装槽内部安装有散热风扇；所述安装槽侧部至支撑底座上端面之间设有导流道，所述卷线筒架下部设有连接筒，所述连接筒插入至导流道内部，所述卷线筒架内部设有散热流道，所述散热流道与连接筒连通，所述卷线筒架上部设有排气孔，所述排气孔连接散热流道。利用散热风扇进行鼓风，加速支撑底座上的导流道内部的气流流动，导流道连接卷线筒架上的散热流道，进而带动卷线筒架上线圈产热的流动，加速散热。

Description

一种散热式电子变压器骨架

技术领域

本实用新型涉及电子变压器技术领域，具体涉及一种散热式电子变压器骨架。

背景技术

电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路。简单来说，它主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成，它们互不改变位置，从一个或两个以上的电回路中，通过交流电力借助电磁感应作用，转变成交流电压及电流。而在高频变压器的输出端，对一个或两个以上的用电回路，供给不同电压等级的高频交流或直流电。

电子变压器在使用时会产生大量的热量，尤其线圈部分，散热性能差，容易造成线圈烧毁。

实用新型内容

本实用新型所要克服的是散热器骨架散热性能差的问题，目的是提供一种散热式电子变压器骨架。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种散热式电子变压器骨架，包括：

卷线筒架，所述卷线筒架上固定安装有第一插针；

支撑底座，所述支撑底座下端面设有第二插针，所述第一插针一对一插入至第二插针内部，所述支撑底座底部设有设有安装槽，所述安装槽内部安装有散热风扇；

所述安装槽侧部至支撑底座上端面之间设有导流道，所述卷线筒架下部设有连接筒，所述连接筒插入至导流道内部，所述卷线筒架内部设有散热流道，所述散热流道与连接筒连通，所述卷线筒架上部设有排气孔，所述排气孔连接散热流道。

进一步的，所述卷线筒架下端面以及支撑底座上端面分别设有插槽，所述卷线筒架与支撑底座间的插槽一对一对应，每对插槽中分别安装有金属翅板，所述金属翅板上下端分别设有限位凸球，所述插槽底部为内凹的弧形槽，所述限位凸球位于弧形槽内部。

进一步的，所述安装槽两端分别安装有过滤网。

进一步的，所述金属翅板垂直于支撑底座上端面。

进一步的，所述卷线筒架与支撑底座之间设有绝缘套，所述第一插针穿过绝缘套插入至第二插针中。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，变压器线圈缠绕在卷线筒架上，利用散热风扇进行鼓风，加速支撑底座上的导流道内部的气流流动，导流道连接卷线筒架上的散热流道，进而带动卷线筒架上线圈产热的流动，加速散热。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的金属翅板安装结构图；

图中：1、卷线筒架；2、支撑底座；12、第一插针；13、第二插针；14、安装槽；15、散热风扇；21、导流道；22、连接筒；23、散热流道；24、排气孔；31、插槽；32、金属翅板；33、限位凸球；34、弧形槽；41、过滤网；42、绝缘套。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-2所示；一种散热式电子变压器骨架，包括：

卷线筒架1，所述卷线筒架1上固定安装有第一插针12；

支撑底座2，所述支撑底座2下端面设有第二插针13，所述第一插针12一对一插入至第二插针13内部，所述支撑底座2底部设有设有安装槽14，所述安装槽14内部安装有散热风扇15；

所述安装槽14侧部至支撑底座2上端面之间设有导流道21，所述卷线筒架 1下部设有连接筒22，所述连接筒22插入至导流道21内部，所述卷线筒架1 内部设有散热流道23，所述散热流道23与连接筒22连通，所述卷线筒架1上部设有排气孔24，所述排气孔24连接散热流道23。

一种散热式电子变压器骨架，工作原理：

变压器线圈缠绕在卷线筒架1上，利用散热风扇15进行鼓风，加速支撑底座2上的导流道21内部的气流流动，导流道21连接卷线筒架1上的散热流道 23，卷线筒架1上的线圈产热后，经传导会进入至散热流道23中，随着散热流道23中的气流流动，能够将热量带出，加速散热。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3所示；所述卷线筒架1下端面以及支撑底座2上端面分别设有插槽31，所述卷线筒架1与支撑底座2间的插槽31一对一对应，每对插槽31中分别安装有金属翅板32，所述金属翅板32上下端分别设有限位凸球33，所述插槽31底部为内凹的弧形槽34，所述限位凸球33位于弧形槽34内部。利用金属翅板32隔离支撑底座2与卷线筒架1，使得两者间留存有间隙，外部空气能够在两者间间隙中流动，进而加速线圈散热，且并排设置的金属翅板32，以及在金属翅板32上下端分别设置限位凸球33，限位凸球33 插入至弧形槽34中，利用金属翅板32将卷线筒架1以及支撑底座2进行连接，防止第一插针12与第二插针13连接后，卷线筒架1与支撑底座2分离。

所述安装槽14两端分别安装有过滤网41。

所述金属翅板32垂直于支撑底座2上端面。

所述卷线筒架1与支撑底座2之间设有绝缘套42，所述第一插针12穿过绝缘套42插入至第二插针13中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种散热式电子变压器骨架，其特征在于，包括：

卷线筒架，所述卷线筒架上固定安装有第一插针；

支撑底座，所述支撑底座下端面设有第二插针，所述第一插针一对一插入至第二插针内部，所述支撑底座底部设有设有安装槽，所述安装槽内部安装有散热风扇；

所述安装槽侧部至支撑底座上端面之间设有导流道，所述卷线筒架下部设有连接筒，所述连接筒插入至导流道内部，所述卷线筒架内部设有散热流道，所述散热流道与连接筒连通，所述卷线筒架上部设有排气孔，所述排气孔连接散热流道。

2.根据权利要求1所述的一种散热式电子变压器骨架，其特征在于，所述卷线筒架下端面以及支撑底座上端面分别设有插槽，所述卷线筒架与支撑底座间的插槽一对一对应，每对插槽中分别安装有金属翅板，所述金属翅板上下端分别设有限位凸球，所述插槽底部为内凹的弧形槽，所述限位凸球位于弧形槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种散热式电子变压器骨架，其特征在于，所述安装槽两端分别安装有过滤网。

4.根据权利要求2所述的一种散热式电子变压器骨架，其特征在于，所述金属翅板垂直于支撑底座上端面。

5.根据权利要求1所述的一种散热式电子变压器骨架，其特征在于，所述卷线筒架与支撑底座之间设有绝缘套，所述第一插针穿过绝缘套插入至第二插针中。

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