CN216050538U - 一种液压分离轴承用气密性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压分离轴承用气密性检测设备，包括机座，机座内部设置有检测组件，机座工作台的上端面固定连接有支架，支架顶部设置有驱动组件，驱动组件的输出端底面对称且滑动设置有推板，两个推板之间设置有调节组件，调节组件的两端分别与两个推板螺纹连接，两个推板的一侧设置有转板，转板与支架转动配合，转板的侧面对称开设有调节槽，调节槽内部滑动设置有调节杆，调节杆与推板的底部固定连接，两个转板之间设置有压板，压板的两端均对称开设有滑槽，滑槽内部滑动设置有滑杆，滑杆与对应的转板的侧面固定连接本实用新型结构合理，解决气密性检测只能检测静态下的气密性和无法适用不同行程的液压分离轴承的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，特别涉及一种液压分离轴承用气密性检测设备。
背景技术
离合器分离轴承安装于离合器与变速器之间，分离轴承座松套在变速器第一轴轴承盖的管状延伸部分上，通过回位弹簧使分离轴承的凸肩始终抵住分离叉，并退至最后位置。
液压分离轴承在生产完成后需要对气密性进行检测，若用液压油进检测会存在使用痕迹，导致产品无法售出，即采用气压进行检测，传统的检测只能检测液压分离轴承在某一个状态使得气密性，无法对整个行程进行检测，且由于不同行程液压分离轴承其运动行程也有差别，导致检测较为麻烦，针对以上问题以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压分离轴承用气密性检测设备，解决气密性检测只能检测静态下的气密性和无法适用不同行程的液压分离轴承的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种液压分离轴承用气密性检测设备，包括机座，所述机座内部设置有检测组件，所述机座工作台的上端面固定连接有支架，所述支架顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端穿过支架，所述驱动组件的输出端底面对称且滑动设置有推板，所述两个推板之间设置有调节组件，所述调节组件的两端分别穿过两个推板，且所述调节组件两端分别与两个推板螺纹连接，两个所述推板的一侧设置有转板，所述转板与支架转动配合，所述转板的侧面对称开设有调节槽，所述调节槽内部滑动设置有调节杆，所述调节杆与推板的底部固定连接，两个所述转板之间设置有压板，两个所述转板靠近压板的一侧侧面均开设有转槽，所述压板的两端分别位于两个转槽内部，所述压板的两端均对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑杆，所述滑杆与对应的转板的侧面固定连接,所述压板的底面的中心处固定连接有压柱，所述压柱的正下方设置有与机座工作台固定连接的放置台。
采用上述技术方案，使用时，将检测组件的输出端与产品的进气端进行连接，再将产品放在放置台上，检测组件的会向产品内部充气，通过检测组件产品进行检测，同时驱动组件启动，驱动组件会带动推板移动，推板移动时会带动调节杆移动，调节杆移动时会推动调节槽，从而使得调节槽受力转动，调节槽受力转动时会带动转板转动，转板转动会带动滑杆转动，滑杆会作用在滑槽上，使得滑槽受力移动，滑槽移动会带动压板移动，压板移动带动压板上的压柱移动，使得压柱移动会推动产品，由于产品的底面被放置台限位从而使得产品被压缩，即通过检测组件可以检测产品在整个压缩过程中的气密性，从而测得产品在各个位置的气密性，当需要对不同行程的产品进行检测时，转动调节组件，调节组件会带动推板向着相互远离的方向进行移动，从而推板移动会带动调节杆运动，使得调节杆在调节槽内部滑动，更改调节杆在调节槽内部的起始位置，由于调节杆距离转板铰接处的位置不同，使得驱动组件移动相同的行程时，转板的转动角度会发生不同，从而调节压板的运动行程，从而满足不同行程的产品。
作为优选，所述调节组件包括螺纹杆一、螺纹杆二、联轴器、转杆和转柄，所述螺纹杆一穿过其中一个推板，所述螺纹杆二穿过另一个推板，且所述螺纹杆一和螺纹杆二分别和对应的推板转动配合，所述螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，所述联轴器位于螺纹杆一和螺纹杆二之间，所述联轴器的两端分别和螺纹杆一与螺纹杆二的一端固定连接，所述转杆固定连接在螺纹杆一远离联轴器的一端，所述转柄与转杆的一端固定连接。
采用上述技术方案，转动转柄，转柄会带动转杆转动，转杆转动时会带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动时会带动联轴器转动，联轴器会带动螺纹杆二转动，由于螺纹杆一和螺纹杆二均与推杆螺纹配合，且螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，使得螺纹杆一和螺纹杆二转动时，带动两个推板向着相反的方向运动。
作为优选，所述驱动组件包括气缸、连接板和限位杆，所述气缸固定在支架顶部，所述气缸的输出端穿过支架，所述气缸的输出端与连接板的上端面中部固定连接，所述限位杆对称且固定布置在连接板的上端面，且所述限位杆穿过支架，所述限位杆与支架滑动配合。
采用上述技术方案，气缸启动，气缸会推动连接板移动，连接板移动会带动推板移动，且在连接板移动时，连接板会带动两个限位杆移动，限位杆与支架之间发生相对滑动，限位杆和支架之间的配合，保证了连接板移动的稳定性，减少连接板的晃动。
作为优选，所述检测组件包括气泵、导气管和气压监测，所述气泵位于机座内部，所述导气管与气泵的输出端固定连接，所述导气管的一端固定连接有连接头，所述导气管的一端穿过机座，且所述机座与导气管固定连接。
采用上述技术方案，将连接头与产品的输入端进行连接，气泵启动，气泵产生高压气体，高压气体通过导气管进入到产品内部，连接头和产品之间的配合可以保证密封性，当产品内部的气体稳定后通过气压监测对产品内部的气压进行检测，产品气密性良好时，产品内部气压不会产生较大波动，产品气密性较差时，产品内部气压会产生较大波动，以此判断产品的气密性。
作为优选，所述机座上固定连接有显示屏。
采用上述技术方案，显示屏用于实时监测气压，观察更加直观。
作为优选，所述机座上固定连接有蜂鸣器。
采用上述技术方案，当检测组件检测的气密性较差的产品时，蜂鸣器会发出警报，以此提醒使用者。
作为优选，所述机座内部设置有控制器。
采用上述技术方案，控制器用于起到信号交互和控制启停的作用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例正视图的剖视图；
图3为实施例侧视图的剖视图；
图4为A的放大视图。
附图标记：1、机座；2、检测组件；3、支架；4、驱动组件；6、调节组件；7、推板；8、转板；9、调节槽；10、调节杆；11、压板；12、转槽；13、滑槽；14、滑杆；15、压柱；16、放置台；17、螺纹杆一；18、螺纹杆二；19、联轴器；20、转杆；21、转柄；22、气缸；23、连接板；24、限位杆；25、气泵；26、导气管；27、气压监测；28、连接头；29、显示屏；30、蜂鸣器；31、控制器。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4所示，一种液压分离轴承用气密性检测设备，包括机座1，机座1内部设置有控制器31，机座1上固定连接有显示屏29。机座1上固定连接有蜂鸣器30，机座1内部设置有检测组件2，检测组件2包括气泵25、导气管26和气压监测27，气泵25位于机座1内部，导气管26与气泵25的输出端固定连接，导气管26的一端固定连接有连接头28，导气管26的一端穿过机座1，且机座1与导气管26固定连接，显示屏29、蜂鸣器30和气压监测27与控制器31电性连接。
将连接头28与产品的输入端进行连接，气泵25启动，气泵25产生高压气体，高压气体通过导气管26进入到产品内部，连接头28和产品之间的配合可以保证密封性，当产品内部的气体稳定后通过气压监测27对产品内部的气压进行检测，产品气密性良好时，产品内部气压不会产生较大波动，气压监测27将检测到的气压反馈给控制器31，控制器31将数据显示在显示屏29上，方便使用者进行观看，产品气密性较差时，产品内部气压会产生较大波动，气压监测27将检测到的气压反馈给控制器31，控制器31将控制蜂鸣器30发生报警，用于提醒使用者。
机座1工作台的上端面固定连接有支架3，支架3顶部设置有驱动组件4，驱动组件4包括气缸22、连接板23和限位杆24，气缸22固定在支架3顶部，气缸22与控制器31电性连接，气缸22的输出端穿过支架3，气缸22的输出端与连接板23的上端面中部固定连接，限位杆24对称且固定布置在连接板23的上端面，且限位杆24穿过支架3，限位杆24与支架3滑动配合，限位杆24与支架3之间发生相对滑动，限位杆24和支架3之间的配合，保证了连接板23移动的稳定性，减少连接板23的晃动。
连接板23底面对称且滑动设置有推板7，两个推板7的一侧设置有转板8，转板8与支架3转动配合，转板8的侧面对称开设有调节槽9，调节槽9内部滑动设置有调节杆10，调节杆10与推板7的底部固定连接，两个转板8之间设置有压板11，两个转板8靠近压板11的一侧侧面均开设有转槽12，压板11的两端分别位于两个转槽12内部，压板11的两端均对称开设有滑槽13，滑槽13内部滑动设置有滑杆14，滑杆14与对应的转板8的侧面固定连接,压板11的底面的中心处固定连接有压柱15，压柱15的正下方设置有与机座1工作台固定连接的放置台16。
将产品放在放置台16上，控制器31控制气缸22启动，气缸22会推动连接板23移动，连接板23移动会带动推板7移动，且在连接板23移动时，连接板23会带动推板7移动，推板7移动时会带动调节杆10移动，调节杆10移动时会推动调节槽9，从而使得调节槽9受力转动，调节槽9受力转动时会带动转板8转动，转板8转动会带动滑杆14转动，滑杆14会作用在滑槽13上，使得滑槽13受力移动，滑槽13移动会带动压板11移动，压板11移动带动压板11上的压柱15移动，使得压柱15移动会推动产品，由于产品的底面被放置台16限位从而使得产品被压缩，即通过检测组件2可以检测产品在整个压缩过程中的气密性，从而测得产品在各个位置的气密性，
两个推板7之间设置有调节组件6，调节组件6包括螺纹杆一17、螺纹杆二18、联轴器19、转杆20和转柄21，螺纹杆一17穿过其中一个推板7，螺纹杆二18穿过另一个推板7，且螺纹杆一17和螺纹杆二18分别和对应的推板7转动配合，螺纹杆一17和螺纹杆二18的螺纹方向相反，联轴器19位于螺纹杆一17和螺纹杆二18之间，联轴器19的两端分别和螺纹杆一17与螺纹杆二18的一端固定连接，转杆20固定连接在螺纹杆一17远离联轴器19的一端，转柄21与转杆20的一端固定连接。
当需要对不同行程的产品进行检测时，转动转柄21，转柄21会带动转杆20转动，转杆20转动时会带动螺纹杆一17转动，螺纹杆一17转动时会带动联轴器19转动，联轴器19会带动螺纹杆二18转动，由于螺纹杆一17和螺纹杆二18均与推杆螺纹配合，且螺纹杆一17和螺纹杆二18的螺纹方向相反，使得螺纹杆一17和螺纹杆二18转动时，带动两个推板7向着相反的方向运动，从而推板7移动会带动调节杆10运动，使得调节杆10在调节槽9内部滑动，更改调节杆10在调节槽9内部的起始位置，由于调节杆10距离转板8铰接处的位置不同，使得驱动组件4移动相同的行程时，转板8的转动角度会发生不同，从而调节压板11的运动行程，从而满足不同行程的产品。
Claims (7)
1.一种液压分离轴承用气密性检测设备，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)内部设置有检测组件(2)，所述机座(1)工作台的上端面固定连接有支架(3)，所述支架(3)顶部设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的输出端穿过支架(3)，所述驱动组件(4)的输出端底面对称且滑动设置有推板(7)，所述两个推板(7)之间设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)的两端分别穿过两个推板(7)，且所述调节组件(6)两端分别与两个推板(7)螺纹连接，两个所述推板(7)的一侧设置有转板(8)，所述转板(8)与支架(3)转动配合，所述转板(8)的侧面对称开设有调节槽(9)，所述调节槽(9)内部滑动设置有调节杆(10)，所述调节杆(10)与推板(7)的底部固定连接，两个所述转板(8)之间设置有压板(11)，两个所述转板(8)靠近压板(11)的一侧侧面均开设有转槽(12)，所述压板(11)的两端分别位于两个转槽(12)内部，所述压板(11)的两端均对称开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部滑动设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)与对应的转板(8)的侧面固定连接,所述压板(11)的底面的中心处固定连接有压柱(15)，所述压柱(15)的正下方设置有与机座(1)工作台固定连接的放置台(16)。
2.根据权利要求1所述的一种液压分离轴承用气密性检测设备，其特征在于，所述调节组件(6)包括螺纹杆一(17)、螺纹杆二(18)、联轴器(19)、转杆(20)和转柄(21)，所述螺纹杆一(17)穿过其中一个推板(7)，所述螺纹杆二(18)穿过另一个推板(7)，且所述螺纹杆一(17)和螺纹杆二(18)分别和对应的推板(7)转动配合，所述螺纹杆一(17)和螺纹杆二(18)的螺纹方向相反，所述联轴器(19)位于螺纹杆一(17)和螺纹杆二(18)之间，所述联轴器(19)的两端分别和螺纹杆一(17)与螺纹杆二(18)的一端固定连接，所述转杆(20)固定连接在螺纹杆一(17)远离联轴器(19)的一端，所述转柄(21)与转杆(20)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压分离轴承用气密性检测设备，其特征在于，所述驱动组件(4)包括气缸(22)、连接板(23)和限位杆(24)，所述气缸(22)固定在支架(3)顶部，所述气缸(22)的输出端穿过支架(3)，所述气缸(22)的输出端与连接板(23)的上端面中部固定连接，所述限位杆(24)对称且固定布置在连接板(23)的上端面，且所述限位杆(24)穿过支架(3)，所述限位杆(24)与支架(3)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种液压分离轴承用气密性检测设备，其特征在于，所述检测组件(2)包括气泵(25)、导气管(26)和气压监测(27)，所述气泵(25)位于机座(1)内部，所述导气管(26)与气泵(25)的输出端固定连接，所述导气管(26)的一端固定连接有连接头(28)，所述导气管(26)的一端穿过机座(1)，且所述机座(1)与导气管(26)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压分离轴承用气密性检测设备，其特征在于，所述机座(1)上固定连接有显示屏(29)。
6.根据权利要求1所述的一种液压分离轴承用气密性检测设备，其特征在于，所述机座(1)上固定连接有蜂鸣器(30)。
7.根据权利要求1所述的一种液压分离轴承用气密性检测设备，其特征在于，所述机座(1)内部设置有控制器(31)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121974807.7U CN216050538U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种液压分离轴承用气密性检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121974807.7U CN216050538U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种液压分离轴承用气密性检测设备 |
Publications (1)
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| CN216050538U true CN216050538U (zh) | 2022-03-15 |
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ID=80559869
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| CN202121974807.7U Active CN216050538U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种液压分离轴承用气密性检测设备 |
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| CN (1) | CN216050538U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114441102A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-05-06 | 李伟明 | 气缸盖渗漏度可视化检测装置 |
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2021
- 2021-08-19 CN CN202121974807.7U patent/CN216050538U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114441102A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-05-06 | 李伟明 | 气缸盖渗漏度可视化检测装置 |
| CN114441102B (zh) * | 2022-03-22 | 2024-02-27 | 李伟明 | 气缸盖渗漏度可视化检测装置 |
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