CN216050423U - 定型机烘房风压检测系统 - Google Patents
定型机烘房风压检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216050423U CN216050423U CN202121866302.9U CN202121866302U CN216050423U CN 216050423 U CN216050423 U CN 216050423U CN 202121866302 U CN202121866302 U CN 202121866302U CN 216050423 U CN216050423 U CN 216050423U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring pipe
- drying room
- pipe
- cloth clamp
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型属于纺织设备技术领域，涉及一种定型机烘房风压检测系统，包括机架，所述机架上设置烘房，烘房的进料端设置第一布夹，烘房的出料端设置第二布夹，所述第一布夹、第二布夹两者位于同一水平高度；所述第一布夹、第二布夹的上方设置上层喷风管，第一布夹、第二布夹的下方设置下层喷风管；所述烘房内腔下部设置滤网，烘房内设置第一测管、第二测管，第一测管的检测端口延伸至滤网的底面，第二测管的检测端口延伸至滤网的顶面；烘房内还设置第三测管、第四测管，第三测管的检测端口延伸至上层喷风管内，第四测管的检测端口延伸至烘房内。该检测系统通过设置多个测口，可以清晰了解各部位的风压大小，以便于了解织物漂浮状态。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域，涉及一种定型机烘房风压检测系统。
背景技术
定型机是纺织行业的重要生产设备，烘房是定型机的重要组成部件。织物需要经过烘房进行高温处理，烘房内设置能够产生高温气流的喷风管，通过喷风管对织物的表面进行高温作业。现有的烘房在对织物进行高温处理时，喷风管在对织物表面进行喷吹处理时，难以有效得知织物上下表面的风压，导致织物在烘房内的状态难以被有效控制，难以实时准确了解烘房内部的织物漂浮状态。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种定型机烘房风压检测系统，该检测系统通过设置多个测口，可以清晰了解各部位的风压大小，以便于了解织物漂浮状态。
按照本实用新型的技术方案：一种定型机烘房风压检测系统，其特征在于：包括机架，所述机架上设置烘房，烘房的进料端设置第一布夹，烘房的出料端设置第二布夹，所述第一布夹、第二布夹两者位于同一水平高度；
所述第一布夹、第二布夹的上方设置上层喷风管，第一布夹、第二布夹的下方设置下层喷风管；
所述烘房内腔下部设置滤网，烘房内设置第一测管、第二测管，第一测管的检测端口延伸至滤网的底面，第二测管的检测端口延伸至滤网的顶面；烘房内还设置第三测管、第四测管，第三测管的检测端口延伸至上层喷风管内，第四测管的检测端口延伸至烘房内；烘房内还设置第五测管、第六测管，所述第五测管的检测端口延伸至下层喷风管内，第六测管的检测端口延伸至烘房内；所述第一测管、第二测管、第三测管、第四测管、第五测管及第六测管的输入端口均延伸至烘房外侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一测管、第二测管、第三测管、第四测管、第五测管及第六测管均由压差器引出，压差器通过压差器支架支撑于机架顶部。
作为本实用新型的进一步改进，所述压差器引出波纹软管，波纹软管密封连接铜管接头，所述铜管接头引出第一测管、第二测管、第三测管、第四测管、第六测管。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一测管、第二测管通过固定扣固定于烘房内壁。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，通过在烘房内各处分别设置测口，且将侧口构造为两个一组，能够实时了解烘房内部各处的风压大小，能够提供数据，以便于了解织物的漂浮状态；同时，也为定型机上下风量设置提供参数依据。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的测口布置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1、2中，包括机架1、烘房2、第一布夹3、滤网4、第二布夹5、上层喷风管6、下层喷风管7、固定扣8、第一测管9、第二测管10、第三测管11、第四测管12、第五测管13、第六测管14、压差器15、压差器支架16、波纹软管17、铜管接头18、转接头19等。
如图1、2所示，本实用新型是一种定型机烘房风压检测系统，用于实现对烘房2及上层喷风管6、下层喷风管7等部位的风压大小，实现上述目的的烘房风压检测系统包括机架1，所述机架1上设置烘房2。
可以理解的是，为了实现工作时，对织物的输送，烘房2的进料端设置第一布夹3，烘房2的出料端设置第二布夹5，所述第一布夹3、第二布夹5两者位于同一水平高度。
第一布夹3、第二布夹5的上方设置上层喷风管6，第一布夹3、第二布夹5的下方设置下层喷风管7。工作时，上层喷风管6从上往下对织物表面进行喷吹，下层喷风管7从下往上对织物表面进行喷吹。
如图2所示，烘房2内腔下部设置滤网4，烘房2内设置第一测管9、第二测管10，第一测管9的检测端口延伸至滤网4的底面，第二测管10的检测端口延伸至滤网4的顶面；烘房2内还设置第三测管11、第四测管12，第三测管11的检测端口延伸至上层喷风管6内，第四测管12的检测端口延伸至烘房2内；烘房2内还设置第五测管13、第六测管14，所述第五测管13的检测端口延伸至下层喷风管7内，第六测管14的检测端口延伸至烘房2内；所述第一测管9、第二测管10、第三测管11、第四测管12、第五测管13及第六测管14的输入端口均延伸至烘房2外侧。
如图1所示，各个测管的布置方式如下：第一测管9、第二测管10、第三测管11、第四测管12、第五测管13及第六测管14均由压差器15引出，压差器15通过压差器支架16支撑于机架1顶部。
压差器15引出波纹软管17，波纹软管17密封连接铜管接头18，所述铜管接头18引出第一测管9、第二测管10、第三测管11、第四测管12、第六测管14；第一测管9、第二测管10通过固定扣8固定于烘房2内壁。
在具体应用中，压差器15与转接头19连接，转接头19连接波纹软管17。
本实用新型产品在实践中，针对现有同类产品，在实践中存在的问题，通过内置在风管各处的测口，可以清洗知道上层喷风管6、下层喷风管7、烘房2等部位的风压大小，提供数据，以便于了解织物的漂浮状态；同时也为定型机上下风量设置提供参数依据，此系统可单独安装，也可以作为智能化定型机的一部分。
Claims (4)
1.一种定型机烘房风压检测系统，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置烘房（2），烘房（2）的进料端设置第一布夹（3），烘房（2）的出料端设置第二布夹（5），所述第一布夹（3）、第二布夹（5）两者位于同一水平高度；
所述第一布夹（3）、第二布夹（5）的上方设置上层喷风管（6），第一布夹（3）、第二布夹（5）的下方设置下层喷风管（7）；
所述烘房（2）内腔下部设置滤网（4），烘房（2）内设置第一测管（9）、第二测管（10），第一测管（9）的检测端口延伸至滤网（4）的底面，第二测管（10）的检测端口延伸至滤网（4）的顶面；烘房（2）内还设置第三测管（11）、第四测管（12），第三测管（11）的检测端口延伸至上层喷风管（6）内，第四测管（12）的检测端口延伸至烘房（2）内；烘房（2）内还设置第五测管（13）、第六测管（14），所述第五测管（13）的检测端口延伸至下层喷风管（7）内，第六测管（14）的检测端口延伸至烘房（2）内；所述第一测管（9）、第二测管（10）、第三测管（11）、第四测管（12）、第五测管（13）及第六测管（14）的输入端口均延伸至烘房（2）外侧。
2.如权利要求1所述的定型机烘房风压检测系统，其特征在于：所述第一测管（9）、第二测管（10）、第三测管（11）、第四测管（12）、第五测管（13）及第六测管（14）均由压差器（15）引出，压差器（15）通过压差器支架（16）支撑于机架（1）顶部。
3.如权利要求2所述的定型机烘房风压检测系统，其特征在于：所述压差器（15）引出波纹软管（17），波纹软管（17）密封连接铜管接头（18），所述铜管接头（18）引出第一测管（9）、第二测管（10）、第三测管（11）、第四测管（12）、第六测管（14）。
4.如权利要求3所述的定型机烘房风压检测系统，其特征在于：所述第一测管（9）、第二测管（10）通过固定扣（8）固定于烘房（2）内壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121866302.9U CN216050423U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 定型机烘房风压检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121866302.9U CN216050423U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 定型机烘房风压检测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216050423U true CN216050423U (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80619836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121866302.9U Active CN216050423U (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 定型机烘房风压检测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216050423U (zh) |
-
2021
- 2021-08-10 CN CN202121866302.9U patent/CN216050423U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206862420U (zh) | 流体流量测量装置及流体流量测量设备 | |
| CN216050423U (zh) | 定型机烘房风压检测系统 | |
| CN206114017U (zh) | 多点矩阵流量测量装置 | |
| CN104406794B (zh) | 一种用于检测航空发动机导向器的实验装置 | |
| CN206184136U (zh) | 一种袋式除尘器实验系统 | |
| CN203174311U (zh) | 铺网机的两侧吸风装置 | |
| CN209262405U (zh) | 一种管廊新型吊装口结构 | |
| CN207340773U (zh) | 一种用于柔性种植袋的支撑架 | |
| CN206863053U (zh) | 磨机入口风道的风速风量检测装置 | |
| CN206440550U (zh) | 一种管道耐压强度试验装置 | |
| CN205981590U (zh) | 一种真空检测工装 | |
| CN214334355U (zh) | 一种用于喷嘴测试的油液收集装置 | |
| CN206059364U (zh) | 一种基板支撑装置 | |
| CN207798761U (zh) | 一种絮凝剂性能测试反应试管 | |
| CN209356186U (zh) | 一种花洒功能寿命检测机 | |
| CN209470836U (zh) | 改进型尿素桶测漏工装 | |
| CN208239068U (zh) | 一种阀门流体性能稳压测试装置 | |
| CN105352671A (zh) | 换热器换热管与管板焊接接头试压检测新方法 | |
| CN206056124U (zh) | 一种真空烘箱 | |
| CN210332001U (zh) | 一种防堵结构及袋滤机 | |
| CN111238742A (zh) | 一种测漏测堵插吸咀工装 | |
| CN202110008U (zh) | 电磁式热能表专用检定装置 | |
| CN206341619U (zh) | 一种用于菌瓶/菌袋出菇前的补水装置 | |
| CN208847401U (zh) | 自动检测真空压力装置 | |
| CN206934985U (zh) | 一种带有降尘装置的塔吊 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 214145 A-12 and 13, zone B, Nanfeng industrial supporting Park, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Dehai Automotive Technology Co.,Ltd. Address before: 214145 A-12 and 13, zone B, Nanfeng industrial supporting Park, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU HAIDA TEXTILE MACHINERY Co.,Ltd. |