CN216049536U - 一种泵支撑架检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵支撑架检具，包括支撑架Ⅰ、底座、夹具Ⅰ、T型固定杆Ⅰ、支撑架Ⅱ、夹具Ⅱ、T型固定杆Ⅱ和底部支撑杆；所述的底座的两侧分别安装有支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ；所述的支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ之间安装有T型固定杆Ⅰ和T型固定杆Ⅱ；所述的T型固定杆Ⅰ位于T型固定杆Ⅱ的上方；所述的T型固定杆Ⅰ和T型固定杆Ⅱ的横向杆身和纵向杆身上分别可拆卸地安装有夹具Ⅰ和夹具Ⅱ；所述的T型固定杆Ⅱ的纵向杆身和支撑架Ⅰ之间设置底部支撑杆。本实用新型通过设置可调整的T型固定杆Ⅱ、夹具Ⅰ和夹具Ⅱ使得检具可以根据待检测的泵支撑架外形尺寸进行调整，不需要为每个型号的泵支撑架设计和制造专用的检具，降低了企业的生产和研发成本。

Description

一种泵支撑架检具

技术领域

本实用新型涉及泵检测技术领域，具体涉及一种泵支撑架检具。

背景技术

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。

目前，泵支撑架在生产和研发过程中进行首件检测和巡检时，只能通过测量工具对管控尺寸一个个进行测量，检验效率较低，不利于批量生产。若是为每个型号的泵支撑架设计专用的检具进行测量，需要进行设计和制造大量模具和检具，增加产品研发和生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种泵支撑架检具，能根据泵支撑架的外形尺寸进行调整，对多种泵支撑架进行测量，使用场景灵活多变。

本实用新型采用以下技术方案：

一种泵支撑架检具，包括支撑架Ⅰ、底座、夹具Ⅰ、T型固定杆Ⅰ、支撑架Ⅱ、夹具Ⅱ、T型固定杆Ⅱ和底部支撑杆；

所述的底座的两侧分别安装有支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ，支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ的侧面各设置有导轨；所述的支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ之间安装有T型固定杆Ⅰ和T型固定杆Ⅱ；所述的T型固定杆Ⅰ位于T型固定杆Ⅱ的上方；所述的T型固定杆Ⅰ的两个横向端口分别固定在支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ上；所述的T型固定杆Ⅱ的两个横向端口分别设置有导槽并套装在支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ上，导轨与导槽配合；所述的T型固定杆Ⅰ和T型固定杆Ⅱ的横向杆身和纵向杆身上分别可拆卸地安装有夹具Ⅰ和夹具Ⅱ；所述的T型固定杆Ⅱ的纵向杆身和支撑架Ⅰ之间设置底部支撑杆；所述的底部支撑杆的两端分别可拆卸地安装在T型固定杆Ⅱ和支撑架Ⅰ上。

本实用新型的进一步说明，所述的支撑架Ⅱ、T型固定杆Ⅰ的横向杆身和纵向杆身上设置有刻度；所述的T型固定杆Ⅰ的横向杆身和纵向杆身交接处设置有测量尺。

所述的支撑架Ⅱ上设置的刻度用于测量泵支撑架的高度。所述的T型固定杆Ⅰ的横向杆身和纵向杆身上设置的刻度用于测量泵支撑架的长宽。所述的测量尺用于测量泵支撑架高出T型固定杆Ⅰ的距离。

本实用新型的进一步说明，所述的T型固定杆Ⅱ的纵向杆身和支撑架Ⅰ之间设置有若干底部支撑杆；所述的底部支撑杆上可拆卸地安装有孔槽检具。

所述的孔槽检具用于检测泵支撑架上定位孔、槽的尺寸，孔槽检具的外形尺寸可根据泵支撑架的具体形状进行设计。在安装时，根据泵支撑架上的定位孔、槽的位置，在T型固定杆Ⅱ的纵向杆身和支撑架Ⅰ之间设置底部支撑杆，并在底部支撑杆上安装孔槽检具。

本实用新型的进一步说明，所述的T型固定杆Ⅰ和T型固定杆Ⅱ的纵向杆身的尾端分别安装有加强固定杆；所述的加强固定杆一端固定在T型固定杆Ⅰ和T型固定杆Ⅱ的纵向杆身上，另一端套装在支撑架Ⅱ上。

所述的加强固定杆起固定作用，增加检具的承载能力。

本实用新型的工作原理：

所述的夹具Ⅰ和夹具Ⅱ用于将泵支撑架装夹和固定在T型固定杆Ⅰ和T型固定杆Ⅱ上，泵支撑架放置于T型固定杆Ⅰ、T型固定杆Ⅱ、夹具Ⅰ、夹具Ⅱ和底部支撑杆围成的区域进行尺寸检测，夹具Ⅰ和夹具Ⅱ可通过螺栓进行固定。所述的T型固定杆Ⅱ可沿导轨上下平动，调整和T型固定杆Ⅰ之间的距离。

对泵支撑架的外形尺寸进行检测时，将夹具Ⅰ和夹具Ⅱ分别安装在T型固定杆Ⅰ和T型固定杆Ⅱ上，并在T型固定杆Ⅱ和支撑架Ⅰ之间安装底部支撑杆。接着根据泵支撑架的外形尺寸调整夹具Ⅰ和夹具Ⅱ的位置，并将夹具Ⅰ和夹具Ⅱ通过螺栓固定在T型固定杆Ⅰ和T型固定杆Ⅱ上，即可将待检测的泵支撑架放入检具进行尺寸检测。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过设置可调整固定距离的T型固定杆Ⅱ、夹具Ⅰ和夹具Ⅱ使得检具可以根据待检测的泵支撑架外形尺寸进行调整，不需要为每个型号的泵支撑架设计和制造专用的检具，有效降低了企业的生产和研发成本，同时提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置所述的刻度，工作人员在根据待检测的泵支撑架调整检具各部件位置时，可以直观的得知各部件测量距离的具体数值，实现了检具的快速安装。

3、本实用新型通过在底部支撑杆上安装孔槽检具，可以实现对泵支撑架上定位孔、槽的快速检测，使检具的检测范围更广，实用场景灵活多变。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的正视图。

附图标识：1-支撑架Ⅰ，2-底座，3-夹具Ⅰ，4-T型固定杆Ⅰ，5-支撑架Ⅱ，6-夹具Ⅱ，7-T型固定杆Ⅱ，8-测量尺，9-导轨，10-底部支撑杆，11-孔槽检具，12-加强固定杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

实施例1:

如图所述的一种泵支撑架检具，包括支撑架Ⅰ1、底座2、夹具Ⅰ3、T型固定杆Ⅰ4、支撑架Ⅱ5、夹具Ⅱ6、T型固定杆Ⅱ7和底部支撑杆10；

所述的底座2的两侧分别安装有支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ5，支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ5的侧面各设置有导轨9；所述的支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ5之间安装有T型固定杆Ⅰ4和T型固定杆Ⅱ7；所述的T型固定杆Ⅰ4位于T型固定杆Ⅱ7的上方；所述的T型固定杆Ⅰ4的两个横向端口分别固定在支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ5上；所述的T型固定杆Ⅱ7的两个横向端口分别设置有导槽并套装在支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ5上，导轨9与导槽配合；所述的T型固定杆Ⅰ4和T型固定杆Ⅱ7的横向杆身和纵向杆身上分别可拆卸地安装有夹具Ⅰ3和夹具Ⅱ6；所述的T型固定杆Ⅱ7的纵向杆身和支撑架Ⅰ1之间设置底部支撑杆10；所述的底部支撑杆10的两端分别可拆卸地安装在T型固定杆Ⅱ7和支撑架Ⅰ1上。

本实施例的工作原理：

所述的夹具Ⅰ3和夹具Ⅱ6用于将泵支撑架装夹和固定在T型固定杆Ⅰ4和T型固定杆Ⅱ7上，泵支撑架放置于T型固定杆Ⅰ4、T型固定杆Ⅱ7、夹具Ⅰ3、夹具Ⅱ6和底部支撑杆10围成的区域进行尺寸检测，夹具Ⅰ3和夹具Ⅱ6可通过螺栓进行固定。所述的T型固定杆Ⅱ7可沿导轨9上下平动，调整和T型固定杆Ⅰ4之间的距离。

对泵支撑架的外形尺寸进行检测时，将夹具Ⅰ3和夹具Ⅱ6分别安装在T型固定杆Ⅰ4和T型固定杆Ⅱ7上，并在T型固定杆Ⅱ7和支撑架Ⅰ1之间安装底部支撑杆10。接着根据泵支撑架的外形尺寸调整夹具Ⅰ3和夹具Ⅱ6的位置，并将夹具Ⅰ3和夹具Ⅱ6通过螺栓固定在T型固定杆Ⅰ4和T型固定杆Ⅱ7上。即可将待检测的泵支撑架放入检具进行尺寸检测。

实施例2：

该实施例与实施例1的不同之处在于：所述的支撑架Ⅱ5、T型固定杆Ⅰ4的横向杆身和纵向杆身上设置有刻度；所述的T型固定杆Ⅰ4的横向杆身和纵向杆身交接处设置有测量尺8。

所述的支撑架Ⅱ5上设置的刻度用于测量泵支撑架的高度。所述的T型固定杆Ⅰ4的横向杆身和纵向杆身上设置的刻度用于测量泵支撑架的长宽。所述的测量尺8用于测量泵支撑架高出T型固定杆Ⅰ4的距离。

本实施例与实施例1的工作原理相同。

实施例3：

该实施例与实施例2的不同之处在于：所述的T型固定杆Ⅱ7的纵向杆身和支撑架Ⅰ1之间设置有若干底部支撑杆10；所述的底部支撑杆10上可拆卸地安装有孔槽检具11。

所述的孔槽检具11用于检测泵支撑架上定位孔、槽的尺寸，孔槽检具11的外形尺寸可根据泵支撑架的具体形状进行设计。在安装时，根据泵支撑架上的定位孔、槽的位置，在T型固定杆Ⅱ7的纵向杆身和支撑架Ⅰ1之间设置底部支撑杆10，并在底部支撑杆10上安装孔槽检具11。

本实施例与实施例1的工作原理相同。

实施例4：

该实施例与实施例3的不同之处在于：所述的T型固定杆Ⅰ4和T型固定杆Ⅱ7的纵向杆身的尾端分别安装有加强固定杆12；所述的加强固定杆12一端固定在T型固定杆Ⅰ4和T型固定杆Ⅱ7的纵向杆身上，另一端套装在支撑架Ⅱ5上。

所述的加强固定杆12起固定作用，增加检具的承载能力。

本实施例与实施例1的工作原理相同。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种泵支撑架检具，其特征在于：包括支撑架Ⅰ（1）、底座（2）、夹具Ⅰ（3）、T型固定杆Ⅰ（4）、支撑架Ⅱ（5）、夹具Ⅱ（6）、T型固定杆Ⅱ（7）和底部支撑杆（10）；

所述的底座（2）的两侧分别安装有支撑架Ⅰ（1）和支撑架Ⅱ（5），支撑架Ⅰ（1）和支撑架Ⅱ（5）的侧面各设置有导轨（9）；所述的支撑架Ⅰ（1）和支撑架Ⅱ（5）之间安装有T型固定杆Ⅰ（4）和T型固定杆Ⅱ（7）；所述的T型固定杆Ⅰ（4）位于T型固定杆Ⅱ（7）的上方；所述的T型固定杆Ⅰ（4）的两个横向端口分别固定在支撑架Ⅰ（1）和支撑架Ⅱ（5）上；所述的T型固定杆Ⅱ（7）的两个横向端口分别设置有导槽并套装在支撑架Ⅰ（1）和支撑架Ⅱ（5）上，导轨（9）与导槽配合；所述的T型固定杆Ⅰ（4）和T型固定杆Ⅱ（7）的横向杆身和纵向杆身上分别可拆卸地安装有夹具Ⅰ（3）和夹具Ⅱ（6）；所述的T型固定杆Ⅱ（7）的纵向杆身和支撑架Ⅰ（1）之间设置底部支撑杆（10）；所述的底部支撑杆（10）的两端分别可拆卸地安装在T型固定杆Ⅱ（7）和支撑架Ⅰ（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种泵支撑架检具，其特征在于：所述的支撑架Ⅱ（5）、T型固定杆Ⅰ（4）的横向杆身和纵向杆身上设置有刻度；所述的T型固定杆Ⅰ（4）的横向杆身和纵向杆身交接处设置有测量尺（8）。

3.根据权利要求1所述的一种泵支撑架检具，其特征在于：所述的T型固定杆Ⅱ（7）的纵向杆身和支撑架Ⅰ（1）之间设置有若干底部支撑杆（10）；所述的底部支撑杆（10）上可拆卸地安装有孔槽检具（11）。

4.根据权利要求1所述的一种泵支撑架检具，其特征在于：所述的T型固定杆Ⅰ（4）和T型固定杆Ⅱ（7）的纵向杆身的尾端分别安装有加强固定杆（12）；所述的加强固定杆（12）一端固定在T型固定杆Ⅰ（4）和T型固定杆Ⅱ（7）的纵向杆身上，另一端套装在支撑架Ⅱ（5）上。

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