CN216049012U - 一种吹吸除湿装置 - Google Patents

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王积超
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Nanjing Xintuo Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种吹吸除湿装置,包括基座、机架、安装架、输送结构、吹风结构以及抽湿结构,所述机架通过多个支撑腿架设安装于基座的上端表面处,所述安装架安装于基座的上端表面处,且所述安装架位于基座的外部处,所述安装架底部处设置有安装板,所述输送结构安装于机架的内部以及基座的上端表面处,所述吹风结构安装于安装架的内部顶端以及安装板的上端表面处,所述抽湿结构安装于安装架的前后两侧处,所述输送结构包括输送滚筒和皮带轮,所述输送滚筒和皮带轮均设置有多个。本实用新型结构简单,使用方便,便于对物料进行连续高效的除湿处理,且除湿处理效果较好,确保了物料后续加工不会受到影响,整体的实用性较高。

Description

一种吹吸除湿装置
技术领域
本实用新型涉及除湿设备领域,具体为一种吹吸除湿装置。
背景技术
除湿设备顾名思义就是去除湿气干燥物料的,除湿的原理是被处理的空气经风扇吸入后,先经空气过滤网过滤,然后在冷却的蒸发器上降温除湿,将空气中多余水蒸汽冷凝为水,使空气含湿量减少,由于除湿的冷凝水带走了一部分湿热,使空气的温度随之降低,为了使空气温湿度适宜,除湿机特有的结构使除湿后的空气再经过冷凝器加热升温,从而提高环境温度,使除湿机除湿效果大大提升,在一些挤出机的物料加工之前,需要对其进行干燥除湿处理,这就需要用到吹吸除湿装置。
但是,现有的吹吸除湿装置存在以下缺点:
1、不便于对物料进行高效连续的吹风抽风除湿处理,效率较低,实用性较差。
2、对物料的吹风风干除湿处理效果较差,从而会影响到后续的物料加工处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹吸除湿装置,以解决传统的吹吸除湿装置不便于对物料进行高效连续的吹风抽风除湿处理,效率较低,实用性较差,且对物料的吹风风干除湿处理效果较差,从而会影响到后续的物料加工处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吹吸除湿装置,包括基座、机架、安装架、输送结构、吹风结构以及抽湿结构,所述机架通过多个支撑腿架设安装于基座的上端表面处,所述安装架安装于基座的上端表面处,且所述安装架位于基座的外部处,所述安装架底部处设置有安装板,所述输送结构安装于机架的内部以及基座的上端表面处,所述吹风结构安装于安装架的内部顶端以及安装板的上端表面处,所述抽湿结构安装于安装架的前后两侧处。
优选的,所述输送结构包括输送滚筒和皮带轮,所述输送滚筒和皮带轮均设置有多个,多个所述输送滚筒均活动安装于机架的内部中,多个所述皮带轮分别安装于多个输送滚筒的轴端处,相邻所述皮带轮之间通过皮带连接,所述输送滚筒通过电机驱动。
优选的,所述输送滚筒为空心筒,且多个所述输送滚筒的内部均开设有多个贯穿的通风孔。
优选的,所述吹风结构包括两个热风机,两个所述热风机分别设置有多个出风口,两个所述热风机分别通过安装件固定安装于安装座的内部顶端以及安装板的上端表面处,两个所述热风机的出风口均朝向于输送滚筒。
优选的,所述安装架的内部顶端处和安装板的上端表面处均设置有两个干燥灯。
优选的,所述抽湿结构包括两个抽湿机,两个所述抽湿机分别固定安装于安装架的前后两侧处,且两个所述抽湿机的抽风口均贯穿安装架延伸至其内部中,两个所述抽湿机的高度均与机架的高度相匹配。
本实用新型提供了一种吹吸除湿装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置有输送结构、吹风结构以及抽湿结构,使得在对物料进行吹吸除湿处理时,可以通过输送滚筒来输送物料,然后在物料经过安装架时,通过两个吹风机对其进行风干除湿处理,抽湿机辅助进行进一步的抽湿除湿处理,确保了物料可以连续不断的进行除湿处理,有效的提高了物料除湿处理的工作效率,实用性较高。
(2)本实用新型通过设置有吹风结构和抽湿结构处,使得可以通过吹风机配合干燥灯,对物料进行初步的风干和烘干除湿处理,然后再通过抽湿机辅助进行进一步的除湿处理,有效的提高了除湿处理的处理效果,避免了影响到物料的后续加工处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的输送滚筒安装俯视结构示意图;
图3为本实用新型的热风机安装侧视结构示意图;
图4为图2中的A处放大示意图。
图中:1、基座;2、机架;3、安装架;4、安装板;5、输送滚筒;6、皮带轮;7、通风孔;8、电机;9、热风机;10、干燥灯;11、抽湿机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种吹吸除湿装置,包括基座1、机架2、安装架3、输送结构、吹风结构以及抽湿结构,所述机架 2通过多个支撑腿架设安装于基座1的上端表面处,所述安装架3安装于基座 1的上端表面处,且所述安装架3位于基座1的外部处,所述安装架3底部处设置有安装板4,所述输送结构安装于机架2的内部以及基座1的上端表面处,所述吹风结构安装于安装架3的内部顶端以及安装板4的上端表面处,所述抽湿结构安装于安装架3的前后两侧处。
所述输送结构包括输送滚筒5和皮带轮6,所述输送滚筒5和皮带轮6均设置有多个,多个所述输送滚筒5均活动安装于机架2的内部中,多个所述皮带轮6分别安装于多个输送滚筒5的轴端处,相邻所述皮带轮6之间通过皮带连接,所述输送滚筒5通过电机8驱动,使得可以通过电机8的转动,配合多个皮带轮6来驱动多个输送滚筒5进行转动,对物料进行输送处理;
所述输送滚筒5为空心筒,且多个所述输送滚筒5的内部均开设有多个贯穿的通风孔7,使得便于对物料进行更好的吹风除湿处理;
所述吹风结构包括两个热风机9,两个所述热风机9分别设置有多个出风口,两个所述热风机9分别通过安装件固定安装于安装座的内部顶端以及安装板4的上端表面处,两个所述热风机9的出风口均朝向于输送滚筒5,使得在物料经过安装架3时,可以通过两个热风机9对输送滚筒5上的物料进行热风吹风除湿处理;
所述安装架3的内部顶端处和安装板4的上端表面处均设置有两个干燥灯10,使得可以通过干燥灯10来提高对物料的干燥除湿处理效果;
所述抽湿结构包括两个抽湿机11,两个所述抽湿机11分别固定安装于安装架3的前后两侧处,且两个所述抽湿机11的抽风口均贯穿安装架3延伸至其内部中,两个所述抽湿机11的高度均与机架2的高度相匹配,使得在对物料进行吹风除湿和照射干燥除湿处理时,可以通过抽湿机11对物料进行进行抽湿除湿处理。
工作原理:在对物料进行除湿处理时,可以将物料连续不断的放置于输送滚筒5上进行送料,同时启动热风机9、干燥灯10以及抽湿机11,对经过安装架3处的物料进行热风吹干除湿处理、灯光照射加热除湿处理以及抽湿除湿处理,从而可以有效的对物料进行除湿处理,提高其除湿效果,同时,由于可以连续的对物料进行输送除湿处理,大大提高了整体的工作效率,实用性较高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吹吸除湿装置,包括基座(1)、机架(2)、安装架(3)、输送结构、吹风结构以及抽湿结构,其特征在于:所述机架(2)通过多个支撑腿架设安装于基座(1)的上端表面处,所述安装架(3)安装于基座(1)的上端表面处,且所述安装架(3)位于基座(1)的外部处,所述安装架(3)底部处设置有安装板(4),所述输送结构安装于机架(2)的内部以及基座(1)的上端表面处,所述吹风结构安装于安装架(3)的内部顶端以及安装板(4)的上端表面处,所述抽湿结构安装于安装架(3)的前后两侧处。
2.根据权利要求1所述的一种吹吸除湿装置,其特征在于:所述输送结构包括输送滚筒(5)和皮带轮(6),所述输送滚筒(5)和皮带轮(6)均设置有多个,多个所述输送滚筒(5)均活动安装于机架(2)的内部中,多个所述皮带轮(6)分别安装于多个输送滚筒(5)的轴端处,相邻所述皮带轮(6)之间通过皮带连接,所述输送滚筒(5)通过电机(8)驱动。
3.根据权利要求2所述的一种吹吸除湿装置,其特征在于:所述输送滚筒(5)为空心筒,且多个所述输送滚筒(5)的内部均开设有多个贯穿的通风孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种吹吸除湿装置,其特征在于:所述吹风结构包括两个热风机(9),两个所述热风机(9)分别设置有多个出风口,两个所述热风机(9)分别通过安装件固定安装于安装座的内部顶端以及安装板(4)的上端表面处,两个所述热风机(9)的出风口均朝向于输送滚筒(5)。
5.根据权利要求1所述的一种吹吸除湿装置,其特征在于:所述安装架(3)的内部顶端处和安装板(4)的上端表面处均设置有两个干燥灯(10)。
6.根据权利要求1所述的一种吹吸除湿装置,其特征在于:所述抽湿结构包括两个抽湿机(11),两个所述抽湿机(11)分别固定安装于安装架(3)的前后两侧处,且两个所述抽湿机(11)的抽风口均贯穿安装架(3)延伸至其内部中,两个所述抽湿机(11)的高度均与机架(2)的高度相匹配。
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