CN216048282U - 一种机房空调防噪音进气装置 - Google Patents

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王林宁
王贤明
柳幼松
郑冬松
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Abstract

本实用新型涉及机房空调技术领域,公开了一种机房空调防噪音进气装置,包括安装座,所述安装座的内侧连接有固定板,所述固定板的内部安装有第二轴承,所述第二轴承的内侧连接有轴杆,所述轴杆的外侧连接有活动板,所述轴杆的外侧连接有第二齿轮,所述安装座的内侧连接有固定座,所述固定座的下方连接有电机,所述电机的一端连接有第一齿轮,本实用新型设置电机、固定板和活动板,当第二通风孔移动至与第一通风孔相对应的位置时,此时空气流速最大,当第二通风孔与第一通风孔的位置错开时,此时空气流速最小,进而可实现对空气流速的调整,通过调低空气流速,解决了空气流速过大,与空调内壁产生碰撞势能较大,会导致空调的噪音值变大的问题。

Description

一种机房空调防噪音进气装置
技术领域
本实用新型涉及机房空调技术领域,具体是一种机房空调防噪音进气装置。
背景技术
机房空调的主要服务对象为计算机,为机房提供稳定可靠的IDC与检测机房工作温度、相对湿度、空气洁净度,具有高显热比、高能效比、高可靠性、高精度等特点,随着绿色数据中心的普及,机房不仅要考虑能效比的因素,也要考虑噪音、灯光、振动等因素,其中噪音多产生于空调、风扇,机房空调设备发出振动与噪声,增加了房间内的噪声,较大的机械噪声与环境噪声会使人烦躁,还会因注意力不集中而影响运作效率。
目前市场上存在多种机房空调,但是这些机房空调普遍存在着,由于进入空调内的空气流速过大,与空调内壁产生碰撞势能较大,会导致空调的噪音值变大,因此,本领域技术人员提供了一种机房空调防噪音进气装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机房空调防噪音进气装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机房空调防噪音进气装置,包括安装座,所述安装座的外侧连接有控制器,所述安装座的内侧连接有固定板,所述固定板的内部开设有若干个第一通风孔,所述固定板的内部安装有第二轴承,所述第二轴承的内侧连接有轴杆,所述轴杆的外侧连接有活动板,所述活动板的内部开设有若干个第二通风孔,所述轴杆的外侧连接有第二齿轮,所述轴杆的一端连接有第一轴承,所述第一轴承的外侧连接有固定杆,所述固定杆的一端与安装座相连接,所述安装座的内侧连接有固定座,所述固定座的下方连接有电机,所述电机内部输出轴的一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装座的内侧靠近轴杆的位置连接有第二挡板,所述安装座的内侧靠近第二挡板的位置连接有第一挡板,所述第一挡板和第二挡板的外侧均连接有海绵垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板内部开设的第一通风孔与活动板内部开设的第二通风孔数量上一致,且第一通风孔的位置与第二通风孔的位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轴杆的一端通过第二轴承与固定板转动连接,所述轴杆的另一端通过第一轴承与固定杆转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机通过电路与控制器电性连接,所述电机与轴杆通过第一齿轮和第二齿轮转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一挡板的位置与第二挡板的位置交错对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置电机、固定板和活动板,开启电机,带动第一齿轮旋转,进而带动第二齿轮及其内侧的轴杆进行旋转,进而带动活动板旋转,当第二通风孔的位置移动至与第一通风孔相对应的位置时,此时空气流速最大,当第二通风孔的位置与第一通风孔的位置错开时,此时空气流速最小,进而可实现对空气流速的调整,通过调低空气流速,解决了空气流速过大,与空调内壁产生碰撞势能较大,会导致空调的噪音值变大的问题。
2、设置第一挡板、海绵垫和第二挡板,使空气沿第一挡板和第二挡板的间隙内流动,有利于实现降低空气流速的功能,通过海绵垫,有利于对流速过大的空气进行缓冲,避免直接与第一挡板接触,发出碰撞的噪声,提高了实用性。
附图说明
图1为一种机房空调防噪音进气装置的结构示意图;
图2为一种机房空调防噪音进气装置的剖视图;
图3为一种机房空调防噪音进气装置中活动板的结构示意图。
图中:1、安装座;2、控制器;3、第一挡板;4、海绵垫;5、第二挡板;6、第一通风孔;7、固定板;8、活动板;9、第一齿轮;10、固定座;11、电机;12、第二齿轮;13、固定杆;14、第一轴承;15、轴杆;16、第二通风孔;17、第二轴承。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种机房空调防噪音进气装置,包括安装座1,安装座1的外侧连接有控制器2,安装座1的内侧连接有固定板7,固定板7的内部开设有若干个第一通风孔6,固定板7的内部安装有第二轴承17,第二轴承17的内侧连接有轴杆15,轴杆15的外侧连接有活动板8,活动板8的内部开设有若干个第二通风孔16,轴杆15的外侧连接有第二齿轮12,轴杆15的一端连接有第一轴承14,第一轴承14的外侧连接有固定杆13,固定杆13的一端与安装座1相连接,安装座1的内侧连接有固定座10,固定座10的下方连接有电机11,电机11内部输出轴的一端连接有第一齿轮9,第一齿轮9与第二齿轮12相连接。
在图1和图2中:安装座1的内侧靠近轴杆15的位置连接有第二挡板5,安装座1的内侧靠近第二挡板5的位置连接有第一挡板3,第一挡板3和第二挡板5的外侧均连接有海绵垫4,使空气沿第一挡板3和第二挡板5的间隙内流动,有利于实现降低空气流速的功能,通过海绵垫4,有利于对流速过大的空气进行缓冲,避免直接与第一挡板3接触,发出碰撞的噪声,提高了实用性。
在图2和图3中:固定板7内部开设的第一通风孔6与活动板8内部开设的第二通风孔16数量上一致,且第一通风孔6的位置与第二通风孔16的位置相对应,开启电机11,带动第一齿轮9旋转,进而带动第二齿轮12及其内侧的轴杆15进行旋转,进而带动活动板8旋转,当第二通风孔16的位置移动至与第一通风孔6相对应的位置时,此时空气流速最大,当第二通风孔16的位置与第一通风孔6的位置错开时,此时空气流速最小,进而可实现对空气流速的调整,通过调低空气流速,解决了空气流速过大,与空调内壁产生碰撞势能较大,会导致空调的噪音值变大的问题。
在图2中:轴杆15的一端通过第二轴承17与固定板7转动连接,轴杆15的另一端通过第一轴承14与固定杆13转动连接,使轴杆15的两端沿第二轴承17和第一轴承14进行转动。
在图2中:电机11通过电路与控制器2电性连接,电机11与轴杆15通过第一齿轮9和第二齿轮12转动连接,开启电机11,带动第一齿轮9旋转,进而带动第二齿轮12及其内侧的轴杆15进行旋转,进而带动活动板8旋转。
在图2中:第一挡板3的位置与第二挡板5的位置交错对应,有利于实现降低空气流速的功能。
本实用新型的工作原理是:使空气沿第一挡板3和第二挡板5的间隙内流动,有利于实现降低空气流速的功能,通过海绵垫4,有利于对流速过大的空气进行缓冲,避免直接与第一挡板3接触,发出碰撞的噪声,开启电机11,带动第一齿轮9旋转,进而带动第二齿轮12及其内侧的轴杆15进行旋转,进而带动活动板8旋转,当第二通风孔16的位置移动至与第一通风孔6相对应的位置时,此时空气流速最大,当第二通风孔16的位置与第一通风孔6的位置错开时,此时空气流速最小,进而可实现对空气流速的调整。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机房空调防噪音进气装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的外侧连接有控制器(2),所述安装座(1)的内侧连接有固定板(7),所述固定板(7)的内部开设有若干个第一通风孔(6),所述固定板(7)的内部安装有第二轴承(17),所述第二轴承(17)的内侧连接有轴杆(15),所述轴杆(15)的外侧连接有活动板(8),所述活动板(8)的内部开设有若干个第二通风孔(16),所述轴杆(15)的外侧连接有第二齿轮(12),所述轴杆(15)的一端连接有第一轴承(14),所述第一轴承(14)的外侧连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的一端与安装座(1)相连接,所述安装座(1)的内侧连接有固定座(10),所述固定座(10)的下方连接有电机(11),所述电机(11)内部输出轴的一端连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)与第二齿轮(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种机房空调防噪音进气装置,其特征在于,所述安装座(1)的内侧靠近轴杆(15)的位置连接有第二挡板(5),所述安装座(1)的内侧靠近第二挡板(5)的位置连接有第一挡板(3),所述第一挡板(3)和第二挡板(5)的外侧均连接有海绵垫(4)。
3.根据权利要求1所述的一种机房空调防噪音进气装置,其特征在于,所述固定板(7)内部开设的第一通风孔(6)与活动板(8)内部开设的第二通风孔(16)数量上一致,且第一通风孔(6)的位置与第二通风孔(16)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种机房空调防噪音进气装置,其特征在于,所述轴杆(15)的一端通过第二轴承(17)与固定板(7)转动连接,所述轴杆(15)的另一端通过第一轴承(14)与固定杆(13)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机房空调防噪音进气装置,其特征在于,所述电机(11)通过电路与控制器(2)电性连接,所述电机(11)与轴杆(15)通过第一齿轮(9)和第二齿轮(12)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种机房空调防噪音进气装置,其特征在于,所述第一挡板(3)的位置与第二挡板(5)的位置交错对应。
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