CN216048066U - 一种ptc加热器及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种PTC加热器及空调器。所述PTC加热器包括：PTC本体；接线座；固定座，与所述接线座分别连接于所述PTC本体的相对两端；加强件，设置于所述PTC本体的一侧，所述加强件上开设有过风通道。本实用新型PTC加热器及空调器可以减少PTC本体上凝露水，保证用户使用体验。

Description

一种PTC加热器及空调器

技术领域

本申请属于电器技术领域，尤其涉及一种PTC加热器及空调器。

背景技术

PTC(Positive Temperature Coefficient，正温度系数热敏电阻)发热器是一种常见的发热装置，主要应用在取暖设备、空调、热水器等产品上。

但是，PTC发热器的散热效果差，导致PTC本体上凝露水较多，容易滴在风轮上吹出，影响用户使用体验。

发明内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决PTC发热器的散热效果差，导致PTC本体上凝露水较多，容易滴在风轮上吹出，影响用户使用体验的技术问题。为此，本申请提供了一种PTC加热器及空调器。

本申请实施例提供的PTC加热器，其特殊之处在于，包括：PTC本体；接线座；固定座，与所述接线座分别连接于所述PTC本体的相对两端固定于所述PTC本体的相对两端；加强件，设置于所述PTC本体的一侧，所述加强件上开设有过风通道。

由于固定座与接线座分别连接于所述PTC本体的相对两端，所以，通过固定座与接线座支撑PTC本体，由于加强件设置于PTC本体的一侧，所以，加强件可以支撑PTC本体，保证PTC本体的结构强度，避免PTC本体弯折，甚至断裂，由于加强件上开设有过风通道，所以，当PTC本体进行散热时，PTC本体产生的热空气可由过风通道排出，保证PTC本体的散热效果，减少PTC本体上凝露水，保证用户使用体验。

在一些实施方式中，所述PTC加热器还包括：固定件，设置于所述接线座和所述固定座之间，所述固定件连接于所述加强件和所述PTC本体之间。

通过固定件保证PTC本体与加强件的连接强度，进一步地保证PTC本体的结构强度，避免PTC本体弯折，甚至断裂。

在一些实施方式中，所述固定件上开设有冷凝水容置槽。

通过冷凝水容置槽容纳凝露水，避免凝露水滴落，不会滴在风轮上吹出，保证用户使用体验。

在一些实施方式中，所述接线座与所述固定件之间的距离大于10mm，保证接线座与固定块端部的形成的凝露水可以流到PTC本体中，不会滴在风轮上吹出，保证用户使用体验。

在一些实施方式中，所述固定件的数目为多个，多个所述固定件间隔设置。

通过多个固定件保证PTC本体与加强件的连接强度，进一步地保证PTC本体的结构强度，避免PTC本体弯折，甚至断裂。

在一些实施方式中，所述过风通道的数目为多个，其中，相邻的两个所述固定件之间开设有一个所述过风通道。

通过多个过风通道保证通风效果。

在一些实施方式中，所述加强件的数目为两个，分别设置于所述PTC本体的相对两侧。

通过两个加强件支撑PTC本体，进一步地保证支撑PTC本体的稳定性，保证PTC本体的结构强度，避免PTC本体弯折，甚至断裂。

在一些实施方式中，所述固定件为框状，所述固定件套设于所述PTC本体和加强件上。

通过固定件使PTC本体与加强件连接成一个整体，保证PTC本体与加强件的连接强度，进一步地保证PTC本体的结构强度，避免PTC本体弯折，甚至断裂。

在一些实施方式中，多个所述固定件与所述接线座之间的最小距离大于10mm，，保证接线座与固定块端部的形成的凝露水可以流到PTC本体中，不会滴在风轮上吹出，保证用户使用体验。

本申请实施例提供的一种空调器，包括上述任一实施方式所述的PTC加热器。

在一些实施方式中，所述空调器包括：壳体；设置于所述壳体内的蒸发器；其中，所述PTC加热器设置于所述壳体内，且与所述蒸发器并列设置。

PTC本体与蒸发器并列设置，保证换热效果。

在一些实施方式中，所述蒸发器包括前蒸发器、后蒸发器和首尾连接所述前蒸发器和所述后蒸发器的中间蒸发器，其中，所述PTC加热器与所述后蒸发器平行。

PTC本体与后蒸发器并列设置，保证换热效果。

本实用新型的有益效果至少包括：

由于固定座与接线座分别连接于所述PTC本体的相对两端，所以，通过固定座与接线座支撑PTC本体，由于加强件设置于PTC本体的一侧，所以，加强件可以支撑PTC本体，保证PTC本体的结构强度，避免PTC本体弯折，甚至断裂，由于加强件上开设有过风通道，所以，当PTC本体进行散热时，PTC本体产生的热空气可由过风通道排出，保证PTC本体的散热效果，减少PTC本体上凝露水，保证用户使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例中PTC加热器的结构示意图；

图2示出了图1中PTC加热器的主视图；

图3示出了图2中的B-B向剖视图；

图4示出了图1中PTC加热器的俯视图；

图5示出了图4中的C-C向剖视图；

图6示出了图5中D处放大示意图；

图7示出了图1中PTC加热器的加强件的结构示意图；

图8示出了图1中PTC加热器的固定件的结构示意图；

图9示出了本申请实施例中空调器的结构示意图；

图10示出了图9的A-A向剖视图。

附图标记：

PTC本体10；

加强件20，过风通道201；

固定件30，连接板301，夹持板302，加固板303，冷凝水容置槽304；

接线座40；

壳体50；

蒸发器60，前蒸发器601，后蒸发器602，中间蒸发器603；

固定座70。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

图1为本申请实施例中PTC加热器的结构示意图，图2示为本申请实施例中PTC加热器的主视图，图3为图2中的B-B向剖视图，图4为本申请实施例中PTC加热器的俯视图，图5为图4中的C-C向剖视图，图6示出了图5中D处放大示意图，图7为本申请实施例中PTC加热器的加强件的结构示意图。结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本申请实施例提供一种PTC加热器，其特殊之处在于，包括：PTC本体10、加强件20、固定件30、接线座40和固定座70。固定座70与接线座40分别连接于PTC本体10的相对两端。加强件20设置于PTC本体10的一侧，加强件20上开设有过风通道201。

在一些实施例中，由于固定座70与接线座40分别连接于PTC本体10的相对两端，所以，通过固定座70与接线座40支撑PTC本体10，由于加强件20设置于PTC本体10的一侧，所以，加强件20可以支撑PTC本体10，保证PTC本体10的结构强度，避免PTC本体10弯折，甚至断裂，由于加强件20上开设有过风通道201，所以，当PTC本体10进行散热时，PTC本体10产生的热空气可由过风通道201排出，保证PTC本体10的散热效果，减少PTC本体10上凝露水，保证用户使用体验。

在一些实施例中，加强件20的两端可以分别与接线座40和固定座70连接，通过接线座40和固定座70支撑加强件20。

在一些实施例中，接线座40用于将外接电缆与PTC本体10的电性连接。

结合图1、图2、图4、图6和图7，在一些实施例中，PTC本体10是由加热芯和多个散热片构成。多个散热片分别设在加热芯上且沿加热芯的长度方向间隔开布置，保证散热效果。而为了保证加热效果，加热芯的长度一般大于1m，而从成本和加热效果角度考虑，加热芯的材质一般采用铝，导致加热芯的强度低，容易产生弯折，甚至断裂。而本申请通过固定件30使PTC本体10与加强件20连接成一个整体，通过加强件20保证PTC本体10的结构强度，避免PTC本体10弯折，甚至断裂。

在一些实施例中，加强件20的硬度大于PCT本体10的硬度，通过加强件20支撑PTC本体10，保证PTC本体10的结构强度，避免PTC本体10弯折，甚至断裂。加强件20可以为不锈钢、铝合金等，不锈钢、铝合金均具有不锈性，可以防止PTC本体10上凝露水锈蚀加强件20，保证加强件20的使用寿命，保证加强件20的支撑强度。当然，在其它实施例中，加强件20的材质也可以为碳纤维，碳纤维的硬度大，重量轻，但是，碳纤维的造价高，所以，从降低成本的角度考虑，加强件20材质优选地是不锈钢。

结合图1、图2、图3、图4、图5和图7，在一些实施例中，加强件20为板状结构，便于安装，同时，便于开设过风通道201。当然，在其它实施方式中，加强件20也可以为柱状结构。

结合图6，在一些实施例中，过风通道201沿PTC本体10的长度方向开设在加强件20上，增大通风面积，使PTC本体10产生的热空气可由过风通道201充分排出，保证PTC本体10的散热效果，减少PTC本体10上凝露水，保证用户使用体验。

结合图1、图2、图3、图4、图5和图7，在一些实施例中，过风通道201的形状为长条状，便于PTC本体10产生的热空气排出，保证PTC本体10的散热效果，减少PTC本体10上凝露水，保证用户使用体验。

结合图1、图2、图3、图4、图5和图7，在一些实施例中，加强件20的数目可以为两个，分别设置于PTC本体10的相对两侧，通过两个加强件20支撑PTC本体10，进一步地保证支撑PTC本体10的稳定性，保证PTC本体10的结构强度，避免PTC本体10弯折，甚至断裂。当然，在其它实施例中，加强件20的数目也可以一个，也可以支撑PTC本体10，保证PTC本体10的结构强度，避免PTC本体10弯折，甚至断裂，同时，可以降低生产成本。

结合图1，在本实施方式中，为了保证PTC本体10与加强件20的连接强度和PTC本体10的结构强度，PTC加热器还可以设置固定件30。具体地，将固定件30设置于接线座40和固定座70之间，且，固定件30连接于加强件20和PTC本体10，通过固定件30保证PTC本体10与加强件20的连接强度，进一步地保证PTC本体10的结构强度，避免PTC本体10弯折，甚至断裂。

图7为本申请实施例中PTC加热器的固定件的结构示意图。结合图1和图7，在一些实施例中，固定件30为框状，固定件30套设于PTC本体10和加强件20上，通过固定件30使PTC本体10与加强件20连接成一个整体，保证PTC本体10与加强件20的连接强度，进一步地保证PTC本体10的结构强度，避免PTC本体10弯折，甚至断裂。

结合图1和图8，在一些实施例中，固定件30包括：连接板301和两个夹持板302。两个夹持板302分别设置在连接板301的两端，使固定件30呈“匚”字型。两个夹持板302分别设置于PTC本体10的相对两侧，加强件20设置在夹持板302与PTC本体10之间。夹持板302与加强件20固定连接，连接板301与PTC本体10固定连接，使PTC本体10与加强件20连接成一个整体，保证PTC本体10与加强件20的连接强度，进一步地保证PTC本体10的结构强度，避免PTC本体10弯折，甚至断裂。

结合图1和图8，在一些实施例中，固定件30还包括：加固板303。两个夹持板302分别设置在加固板303的两端，且加固板303与连接板301相对，使固定件30呈“口”字型，保证固定件30的结构强度。加固板303与PTC本体10固定连接，连接板301、加固板303和两个夹持板302围绕成箱装结构，内部形成支撑腔，PTC本体10与加强件20设置在支撑腔，使PTC本体10与加强件20连接成一个整体，保证PTC本体10与加强件20的连接强度，进一步地保证PTC本体10的结构强度，避免PTC本体10弯折，甚至断裂。

结合图1和图8，在一些实施例中，固定件30上开设有冷凝水容置槽304。当PTC本体10产生凝露水时，凝露水会流入冷凝水容置槽304内，通过冷凝水容置槽304容纳凝露水，避免凝露水滴落，不会滴在风轮上吹出，保证用户使用体验。即：连接板301、加固板303和两个夹持板302均开设有冷凝水容置槽304，有充分的空间容纳凝露水，避免凝露水滴落，不会滴在风轮上吹出，保证用户使用体验。

结合图1和图8，在一些实施例中，冷凝水容置槽304沿PTC本体10的长度方向开设在固定件30上。即：冷凝水容置槽304与PTC本体10平行，可以充分容纳凝露水，避免凝露水滴落，不会滴在风轮上吹出，保证用户使用体验。

结合图1和图8，在一些实施例中，冷凝水容置槽304倾斜开设在夹持板302上，冷凝水容置槽304的开口方向背离风轮，进一步地避免凝露水滴落，不会滴在风轮上吹出，保证用户使用体验。

结合图1，在一些实施例中，固定件30的数目可以为多个，多个固定件30间隔设置，保证PTC本体10与加强件20的连接强度，进一步地保证PTC本体10的结构强度，避免PTC本体10弯折，甚至断裂。当然，在其它实施例中，固定件30的数目可以一个，一个固定件30固定连接加强件20和PTC本体10，也可以实现PTC本体10与加强件20连接成一个整体，保证PTC本体10与加强件20的连接强度，节约成本。但是，从保证PTC本体10与加强件20连接的稳定性的角度考虑，固定件30的数目优选地为多个。

结合图1，在一些实施例中，当过风通道201的数目可以为多个，多个过风通道201等间距均匀间隔开设在加强件201上，保证通风效果，同时，每两个相邻的过风通道201之间有隔板，通过隔板可以保证加强件201的强度。当然，在其它实施例中，过风通道201的数目也可以为一个，保证通风面积，使PTC本体10产生的热空气可由过风通道201充分排出，保证PTC本体10的散热效果，减少PTC本体10上凝露水，保证用户使用体验。但是，从保证加强件201的结构强度的角度考虑，过风通道201的数目优选地为多个。

结合图1，在一些实施例中，当过风通道201的数目为多个时，相邻的两个固定件30之间开设有一个过风通道201。即：固定件30与隔板固定连接，保证固定件30与加强件20连接的稳定性。

结合图1，在一些实施例中，接线座40与固定件30之间的距离大于10mm，保证接线座40与固定块30端部的形成的凝露水可以流到PTC本体10中，不会滴在风轮上吹出，保证用户使用体验。

结合图1，在一些实施方式下，多个固定件30与接线座40之间的最小距离为L，L大于10mm，即：多个固定件30中位于加强件20靠近接线座40的端部的固定件与接线座40之间的距离为大于10mm，保证接线座40与固定块30端部的形成的凝露水可以流到PTC本体10中，不会滴在风轮上吹出，保证用户使用体验。

图9示出了本申请实施例中空调器的结构示意图，图10示出了图4的A-A向剖视图。结合图9和图10，基于同样的实用新型构思，本申请还提出一种空调器，该空调器采用了所述PTC加热器，该PTC加热器的具体结构参照上述实施例，由于PTC加热器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

结合图9和图10，在一些实施方式中，空调器包括：壳体50和设置于壳体50内的蒸发器60。PTC加热器设置于壳体50内，且与蒸发器60并列设置。

结合图9和图10，在一些实施方式中，两个接线座40分别与壳体50固定连接，实现PTC加热器固定设置于壳体50内，同时使PTC本体10与蒸发器60并列设置，保证换热效果。

结合图9和图10，在一些实施方式中，PTC本体10的长度方向与蒸发器60的长度方向平行，保证换热效果。

结合图9和图10，在一些实施方式中，接线座40可通过螺栓与壳体50固定连接，便于拆装，同时，可以在安装时，调整PTC本体10的角度，使PTC本体10与蒸发器60并列设置，保证换热效果。

结合图9，在一些实施方式中，固定座70可通过螺栓与壳体50固定连接，便于拆装，同时，可以在安装时，调整PTC本体10的角度，使PTC本体10与蒸发器60并列设置，保证换热效果。。

结合图9和图10，在一些实施方式中，蒸发器60包括前蒸发器601、后蒸发器602和首尾连接前蒸发器601和后蒸发器602的中间蒸发器603，其中，PTC加热器与后蒸发器602平行，保证换热效果。

结合图9和图10，在一些实施方式中，前蒸发器601、后蒸发器602和中间蒸发器603形成近似“匚”字型的结构，围绕PTC加热器，保证换热效果。

结合图9和图10，在一些实施方式中，PTC本体10的长度方向与后蒸发器602的长度方向平行，保证换热效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

Claims (12)

1.一种PTC加热器，其特征在于，包括：

PTC本体(10)；

接线座(40)；

固定座(70)，与所述接线座(40)分别连接于所述PTC本体(10)的相对两端；

加强件(20)，设置于所述PTC本体(10)的一侧，所述加强件(20)上开设有过风通道(201)。

2.如权利要求1所述的PTC加热器，其特征在于，所述PTC加热器还包括：

固定件(30)，设置于所述接线座(40)和所述固定座(70)之间，所述固定件(30)连接于所述加强件(20)和所述PTC本体(10)之间。

3.如权利要求2所述的PTC加热器，其特征在于，所述固定件(30)上开设有冷凝水容置槽(304)。

4.如权利要求2所述的PTC加热器，其特征在于，所述接线座(40)与所述固定件(30)之间的距离大于10mm。

5.如权利要求2所述的PTC加热器，其特征在于，所述固定件(30)的数目为多个，多个所述固定件(30)间隔设置。

6.如权利要求5所述的PTC加热器，其特征在于，所述过风通道(201)的数目为多个，其中，相邻的两个所述固定件(30)之间开设有一个所述过风通道(201)。

7.如权利要求5所述的PTC加热器，其特征在于，所述加强件(20)的数目为两个，分别设置于所述PTC本体(10)的相对两侧。

8.如权利要求7所述的PTC加热器，其特征在于，所述固定件(30)为框状，所述固定件(30)套设于所述PTC本体(10)和所述加强件(20)上。

9.如权利要求8所述的PTC加热器，其特征在于，多个所述固定件(30)与所述接线座(40)之间的最小距离大于10mm。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的PTC加热器。

11.如权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括：

壳体(50)；

设置于所述壳体(50)内的蒸发器(60)；

其中，所述PTC加热器设置于所述壳体(50)内，且与所述蒸发器(60)并列设置。

12.如权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述蒸发器(60)包括前蒸发器(601)、后蒸发器(602)和首尾连接所述前蒸发器(601)和所述后蒸发器(602)的中间蒸发器(603)，其中，所述PTC加热器与所述后蒸发器(603)平行。

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