CN216047796U - 天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预热回收装置技术领域，且公开了天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，包括基座、进烟口、热交换器和出烟通道，所述进烟口的一端与风机相连接，所述风机的出风口与右端的进风管道相连接，所述进风管道的右端与右侧过滤室的入口相连接，所述过滤室的内部设置有初级过滤网，所述初级过滤网的右侧设置有活性炭过滤层，所述过滤室的右侧出口处连接有出风管道，所述过滤室的底部通过支撑脚与基座相连接，所述出风管道的末端与热交换器相连接，本实用新型通过设置初级过滤网、过滤室和活性炭过滤层，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将烟气中的杂质颗粒进行过滤掉，使其具备环保性能，另外结构简单，热回收效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及预热回收装置技术领域，具体为天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置。
背景技术
天然气蒸汽锅炉是燃气蒸汽锅炉的一种，天然气蒸汽锅炉是用天然气作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备，水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽，而预热回收装置是天然气蒸汽锅炉的重要组成部分，虽然预热回收装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
现有的天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，在使用时，无法将烟气中的杂质颗粒进行过滤掉，不具备环保性能，另外结构复杂，使用不便，热回收效果差，因此迫切的需要天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置来解决上述不足之处。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，解决了现有的天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，在使用时，无法将烟气中的杂质颗粒进行过滤掉，不具备环保性能，另外结构复杂，使用不便，热回收效果差的问题。
本实用新型提供如下技术方案：天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，包括基座、进烟口、热交换器和出烟通道，所述进烟口的一端与风机相连接，所述风机的出风口与右端的进风管道相连接，所述进风管道的右端与右侧过滤室的入口相连接，所述过滤室的内部设置有初级过滤网，所述初级过滤网的右侧设置有活性炭过滤层，所述过滤室的右侧出口处连接有出风管道，所述过滤室的底部通过支撑脚与基座相连接，所述出风管道的末端与热交换器相连接，所述热交换器的前端面上开设有热水出口，所述热水出口的右侧设置有冷水入口，所述热水出口的末端与输水泵的进水口相连接，所述输水泵的出水口连接有输送管道相连接，所述基座的右上端安装有保温水箱，所述保温水箱的左侧设置有支撑台，所述支撑台的底部与基座相连接，所述输水泵的底部与支撑台的上表面相连接，所述支撑台的左上端连接有立柱，所述立柱的上端与热交换器的底部相连接，所述热交换器的右端连接有出烟通道。
优选的，所述支撑脚的数量设置为两个。
优选的，所述输送管道的末端与保温水箱相连接。
优选的，所述立柱的数量设置为两个，所述输水泵位于两个立柱之间。
优选的，所述出烟通道的形状为大写的L型结构。
优选的，所述活性炭过滤层的轴心为通空状。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型通过设置初级过滤网、过滤室和活性炭过滤层，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将烟气中的杂质颗粒进行过滤掉，使其具备环保性能，另外结构简单，热回收效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型过滤室的内部结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、基座；2、进烟口；3、风机；4、过滤室；5、活性炭过滤层；6、出风管道；7、热交换器；8、热水出口；9、冷水入口；10、出烟通道；11、输送管道；12、保温水箱；13、输水泵；14、支撑台；15、支撑脚；16、初级过滤网；17、入口；18、出口；19、立柱；20、进风管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，包括基座1、进烟口2、热交换器7和出烟通道10，进烟口2的一端与风机3相连接，风机3的出风口与右端的进风管道20相连接，进风管道20的右端与右侧过滤室4的入口17相连接，过滤室4的内部设置有初级过滤网16，初级过滤网16的右侧设置有活性炭过滤层5，过滤室4的右侧出口18处连接有出风管道6，过滤室4的底部通过支撑脚15与基座1相连接，出风管道6的末端与热交换器7相连接，热交换器7的前端面上开设有热水出口8，热水出口8的右侧设置有冷水入口9，热水出口8的末端与输水泵13的进水口相连接，输水泵13的出水口连接有输送管道11相连接，基座1的右上端安装有保温水箱12，保温水箱12的左侧设置有支撑台14，支撑台14的底部与基座1相连接，输水泵13的底部与支撑台14的上表面相连接，支撑台14的左上端连接有立柱19，立柱19的上端与热交换器7的底部相连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将烟气中的杂质颗粒进行过滤掉，使其具备环保性能，另外结构简单，热回收效果好，热交换器7的右端连接有出烟通道10，支撑脚15的数量设置为两个，输送管道11的末端与保温水箱12相连接，立柱19的数量设置为两个，输水泵13位于两个立柱19之间，出烟通道10的形状为大写的L型结构，活性炭过滤层5的轴心为通空状。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将进烟口2与天然气蒸汽锅炉相连接，天然气蒸汽锅炉燃烧时产生的烟气通过风机3从进烟口2输送至过滤室4内，依次经过过滤室4内的初级过滤网16和活性炭过滤层5过滤之后，洁净的烟气经过出风管道6输送至热交换器7内，经过热交换器7交换之后，将加热的热水通过启动输水泵13从热水出口8并通过输送管道11输送至保温水箱12内，并从冷水入口9接入冷水，洁净的气体从出烟通道10排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，包括基座(1)、进烟口(2)、热交换器(7)和出烟通道(10)，其特征在于；所述进烟口(2)的一端与风机(3)相连接，所述风机(3)的出风口与右端的进风管道(20)相连接，所述进风管道(20)的右端与右侧过滤室(4)的入口(17)相连接，所述过滤室(4)的内部设置有初级过滤网(16)，所述初级过滤网(16)的右侧设置有活性炭过滤层(5)，所述过滤室(4)的右侧出口(18)处连接有出风管道(6)，所述过滤室(4)的底部通过支撑脚(15)与基座(1)相连接，所述出风管道(6)的末端与热交换器(7)相连接，所述热交换器(7)的前端面上开设有热水出口(8)，所述热水出口(8)的右侧设置有冷水入口(9)，所述热水出口(8)的末端与输水泵(13)的进水口相连接，所述输水泵(13)的出水口连接有输送管道(11)相连接，所述基座(1)的右上端安装有保温水箱(12)，所述保温水箱(12)的左侧设置有支撑台(14)，所述支撑台(14)的底部与基座(1)相连接，所述输水泵(13)的底部与支撑台(14)的上表面相连接，所述支撑台(14)的左上端连接有立柱(19)，所述立柱(19)的上端与热交换器(7)的底部相连接，所述热交换器(7)的右端连接有出烟通道(10)。
2.根据权利要求1所述的天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，其特征在于：所述支撑脚(15)的数量设置为两个。
3.根据权利要求1所述的天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，其特征在于：所述输送管道(11)的末端与保温水箱(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，其特征在于：所述立柱(19)的数量设置为两个，所述输水泵(13)位于两个立柱(19)之间。
5.根据权利要求1所述的天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，其特征在于：所述出烟通道(10)的形状为大写的L型结构。
6.根据权利要求1所述的天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置，其特征在于：所述活性炭过滤层(5)的轴心为通空状。
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|---|---|---|---|
| CN202121954388.0U CN216047796U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置 |
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| CN202121954388.0U CN216047796U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 天然气蒸汽锅炉烟气预热回收装置 |
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| CN216047796U true CN216047796U (zh) | 2022-03-15 |
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ID=80620453
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|---|---|
| CN (1) | CN216047796U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116060574A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-05-05 | 山西金瑞高压环件有限公司 | 室式天然气节能减排锻造加热炉 |
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2021
- 2021-08-19 CN CN202121954388.0U patent/CN216047796U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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