CN216046075U - 套筒式pccp三通管配件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套筒式PCCP三通管配件，该配件主要包括承口钢环、插口钢环、薄钢筒、过度钢环、中厚板钢筒、管芯混凝土、预应力钢丝、保护层砂浆、支管钢筒。该配件在制作过程中充分利用PCCP生产线的流程化作业，省却了大量钢制配件工序中的钢板卷制、焊接、焊缝检测、喷砂除锈、水泥砂浆制作等工作；在管线施工过程中有效替代钢制三通管配件，提高管道的安装速度。因此套筒式PCCP三通管配件的制作及应用，提高了三通管配件的生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及的套筒式PCCP三通管配件，采用中厚板钢筒、PCCP管体和支管三者的科学连接，在制作时，可调整支管位置和开口直径，充分利用PCCP生产线进行机械化生产，主管完成后，支管可以随时进行焊接。由此达到提高生产效率、降低生产成本、提高安装速度的目的。
背景技术
预应力钢筒混凝土管(PCCP)自八十年代末由美国引入中国以来，国内大型的引调水项目基本选用PCCP作为输水管道，特别是自南水北调项目选用PCCP管道之后，许多输水工程首选了PCCP作为引调水管道。
在引调水项目的管线设计中，分水三通、排气三通、排泥三通是必不可少的设计内容。例如在南水北调工程、山西万家寨工程、辽宁大伙房引水等工程的管线设计中，含有许多分水、排气和排泥三通配件。
钢制三通配件的主要材料是中厚钢板，其制作工序主要包括钢板下料、卷制、拼接、焊接、探伤、除锈、防腐等工序，主要采用手工制作，制作一个钢制三通配件从开始到完成，平均约为25天左右。套筒式PCCP三通管配件的主要材料是薄钢板、部分中厚钢板、钢丝、水泥、砂、碎石，主要采用机械制作，生产流程化，由此可见套筒式PCCP三通管配件制作成本远远低于钢制三通配件，生产效率远远高于钢制三通配件。
所以研发套筒式PCCP三通管配件替代钢制三通配件是非常必要的。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种套筒式PCCP三通管配件，通过中厚板钢筒、PCCP管体、支管三者的科学连接，充分利用现有的PCCP生产线，实现PCCP三通管配件生产的机械化、流程化。通过加设在开孔位置的中厚板钢筒与PCCP管体科学结合，共同承担管道的内、外压以满足工程的要求。
本实用新型的目采用如下技术方案实现：
套筒式PCCP三通管配件主要有承口钢环、插口钢环、薄钢筒、管芯混凝土、预应力钢丝、保护层砂浆、中厚板钢筒、过渡钢环、支管钢筒等组成。
1.承口钢环：承口钢环由定长钢带卷制焊接成型，以超过钢板弹性极限的扩张力对钢环进行扩张整圆，以获得设计所确定的精确尺寸。
2.插口钢环：插口钢环由定长的异型钢板卷制焊接成型，以超过钢板弹性极限的扩张力对钢环进行扩张整圆，以获得设计所确定的精确尺寸。
3.中厚板钢筒：根据设计要求的钢板厚度，经过卷制、焊接成型，再经过焊缝处理、检验、除锈后备用。
4.过渡钢环：过渡钢环采用与中厚板钢筒厚度相同的钢板卷制成型，主要起到中厚板钢筒、支管的过渡焊接作用。
5.薄钢筒：采用厚度1.5mm，宽度1250mm的冷轧薄板，与中厚板钢筒、承口钢环、插口钢环在卷焊机上卷焊成型闭合钢筒，经水压检验，满足水压检验标准要求。
6.管芯混凝土：钢筒水压检验合格后，浇筑管芯混凝土；混凝土强度应控制在C50及以上即可。
7.预应力钢丝：在支管开孔位置两侧分别焊接锚固座，用于锚固在支管两侧缠丝时的钢丝锚固；按照螺距的设计要求，将预应力钢丝缠绕在管芯混凝土外壁。由于中厚板钢筒和PCCP管体的共同作用，管材的结构安全性充分得到保证，完全满足管道内、外压的设计要求，固未缠绕预应力钢丝段不影响管材的正常使用与寿命。
8.砂浆保护层：按照标准管的制作流程进行制作砂浆保护层。
9.支管：根据工程要求，按照3.中厚板钢筒的作业流程制作支管。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、套筒式PCCP三通管配件的性能，通过在开孔位置加设中厚板钢筒，提高了管道的结构性能，由于中厚板钢管和PCCP管体的共同作用，满足管道内、外压的设计要求，因此未缠绕预应力钢丝开孔位置不影响管材的内在质量和使用寿命。
2、套筒式PCCP三通管配件制作，充分采用PCCP生产线的机械化、流程化作业，大量减少了钢制三通的制作流程，提高了生产效率，降低了制作成本。
3、套筒式PCCP三通管配件的安装简单，加快了安装速度，节约了安装成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的主视图；
图2为本实施例截面图；
图3为本实施例的插口部位放大图；
图中标号：1承口钢环、2薄钢筒、3插口钢环、4打压孔、5管芯混凝土、6锚固块、7预应力钢丝、8保护层砂浆、9支管、10中厚板套筒、11过渡钢环。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，套筒式PCCP三通管配件：1承口钢环、2薄钢筒、3插口钢环、4管芯混凝土、5预应力钢丝、6保护层砂浆、7支管钢筒、8中厚板钢筒。
在制作时，首先将制作好的1承口钢环、3插口钢环和8中厚板钢筒备用，薄钢板及其它材料都备好后。将1承口钢环、8中厚板钢筒和3插口钢环定位固定，之后按照标准管钢筒的生产方式进行薄钢板螺旋焊接。焊接完成后，取出组焊完成的3薄钢筒，进行水压试验。
水压试验合格后，将合格的3薄钢筒转运至浇筑车间进行4管芯混凝土的浇筑工作。待蒸汽养护强度达到脱模强度后，即可进行脱模作业。后按照标准管的方式缠绕环向5预应力钢丝，之后进行辊射6保护层砂浆，6保护层砂浆强度满足要求后即可焊接7支管钢管，并进行防腐处理，至此套筒式PCCP三通管配件制作完成。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.套筒式PCCP三通管配件主要包括：承口钢环、插口钢环、薄钢筒、中厚板钢筒、过渡钢环、管芯混凝土、预应力钢丝、保护层砂浆、支管钢筒。该配件制作时，采用中厚板钢筒替代开孔位置的薄钢筒，通过PCCP生产线的流程化作业之后，直接在开孔位置焊接支管，提高生产效率，降低生产成本。
2.根据权利要求1所述套筒式PCCP三通管配件，其特征在于：实现PCCP三通管配件机械化、流程化生产，提高了三通管配件的生产效率。
3.根据权利要求1所述套筒式PCCP三通管配件，其特征在于：有效替代了钢制三通管配件，降低了制作成本，进而降低了整体工程的投资。
4.根据权利要求1所述套筒式PCCP三通管配件，其特征在于：中厚板钢筒、PCCP管体、支管三者的科学连接，保证了管道的结构安全。
Priority Applications (1)
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| CN202121580552.6U CN216046075U (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 套筒式pccp三通管配件 |
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2021
- 2021-07-08 CN CN202121580552.6U patent/CN216046075U/zh active Active
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