CN216407991U - 预应力钢筒混凝土管斜口管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢筒混凝土管斜口管，包括插口、承口、薄钢板、承力中厚板钢筒、预应力钢丝、管芯混凝土、保护层砂浆组成。预应力钢筒混凝土管(PCCP)斜口管解决了在管线施工过程中≤4.5°角的水平弯头、竖向弯头用钢板卷制、焊接的弯头制作过程，不仅可以解决大量资金，还提高了管道的安装速度。

Description

预应力钢筒混凝土管斜口管

技术领域

本实用新型涉及预应力钢筒混凝土管斜口管，采用插口端焊接在承力中厚板钢筒上并倾斜≤4.5°，该范围内减少≤4.5°范围内的弯头制作。已达到节约成本提升安装速度的目的。

背景技术

预应力钢筒混凝土管八十年代末由美国引入中国，国内大型的引调水项目基本在使用应力钢筒混凝土管道，特别是从南水北调项目开始，更是进入了应力钢筒混凝土管道的黄金期。

但是在管线设计的过程中，经常会遇到一些小角度弯头。例如在南水北调工程、山西万家寨工程、辽宁大伙房引水等工程的管线设计中，有许多2°、3°等≤4.5°的水平弯头及竖向弯头。弯头的制作工序为钢板下料、卷制、拼接、焊接、探伤、除锈、防腐过程。制作一个弯头从开始到结束，平均一个约为25天左右。往往还会由于焊接水平的高低，造成探伤不合格，进行翻修。这样不仅制作成本远远高于预应力钢筒混凝土管标准管，还由于制作过程复杂，影响到安装进度。

所以研发一种预应力钢筒混凝土管斜口管替代小角度弯头至关重要。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种钢筒混凝土管斜口管，通过插口钢环的角度变化，达到需要标准管角度的转换。通过插口端与长边长度0.5m，厚度14mm的钢板连接，达到管道加固后的稳定性。

本实用新型的目采用如下技术方案实现：

预应力钢筒混凝土管斜口管主要包括：1插口钢环；2插口过度环；3承力中厚板钢筒；4冷轧薄板；5管芯混凝土；6预应力钢丝； 7砂浆保护层；8承口钢环；

1.插口钢环：插口钢环由厚度19mm(最厚点)异型钢卷制焊接成型。并通过胀圆机使钢环达到极限弹量，以达到在使用后插口钢环不回缩的目的。

2.插口过度环：由厚度14mm，宽度30mm的中厚板拼接或者法兰卷板机制作而成，起到插口与插口端加固中厚板过度的作用。

3.承力中厚板钢筒：插口端加固中厚板，经过卷制成带有斜角钢筒，长边长度约500mm。带斜角一端与插口钢环连接，另一端与冷轧薄板连接。焊接成一个整体后，经过水压试验，达到没有漏点的效果。

4.冷轧薄板：冷轧薄板作为预应力钢筒混凝土管的主要组成部分，采用厚度1.5mm，宽度1250mm的钢板。在卷焊机上卷焊成型。并与插口端加固中厚板、承口钢环组成一个闭合的钢筒。经水压试验，不能有漏水点。

5.管芯混凝土：钢筒水压合格后，浇筑管芯混凝土。强度控制在C50及以上即可。

6.预应力钢丝：预应力钢丝按照螺距的设计要求，使用缠丝机缠绕在管芯混凝土外壁。插口端由于有倾斜角，插口端管芯混凝土会产生高度差，插口端长边的管芯混凝土无法缠绕上预应力钢丝。将锚固块直接焊接在插口端加固中厚板上。由于插口端加固中厚板的厚度满足内、外压的设计要求。固未缠绕预应力钢丝段不影响管材的正常使用与寿命，管材结构安全可以得到保证。

7.砂浆保护层：按照标准管净保护层≥20mm的要求

8.承口钢环：按照标准管要求制作即可。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、预应力钢筒混凝土管斜口管，通过插口端承力中厚板钢筒，加固了管道的结构性能。将锚固块直接焊接在插口端加固中厚板上。由于插口端承力中厚板钢筒的厚度满足内、外压的设计要求。固未缠绕预应力钢丝段不影响管材的正常使用与寿命。

2、预应力钢筒混凝土管斜口管的制作简单，省去了小角度弯头负责的制作过程。加速了制作效率，大大减少了制作成本。

3、预应力钢筒混凝土管斜口管的安装简单，加快了安装速度，节约了安装成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例截面图；

图3为本实施例的插口部位放大图；

图中标号：1、倾斜角度；2、插口过度环；3、预应力钢丝；4、钢筒；5、保护层砂浆；6、锚固块；7、插口钢环；8、承力中厚板钢筒；9、内、外层混凝土；10、承口钢环；

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，预应力钢筒混凝土管斜口管：1、倾斜角度；2、插口过度环；3、预应力钢丝；4、钢筒；5、保护层砂浆；6、锚固块；7、插口钢环；8、承力中厚板钢筒；9、内、外层混凝土；10、承口钢环；

在制作时，首先将制作好的插口钢环7，承口钢环10，承力中厚板钢筒8备用，其它材料都备好后。将承口钢环按照标准管制作的方式，套入卷焊芯模，并固定好。将加工好的承力中厚板钢筒8安装到卷焊芯模插口端，并固定好。按照标准管的生产方式进行薄钢板螺旋焊接。焊接到加固中厚板8的位置即可。焊接完成后，取出组焊完成的钢筒，焊接带有加有过度环的插口，进行焊接。并进行水压试验。

水压试验合格后，将合同的钢筒转运至浇筑车间进行内、外混凝土9的浇筑工作。待蒸汽养护强度达到脱模强度后，即可进行脱模作业。后按照标准管的方式进行预应力钢丝3，保护层砂浆5的作业即可。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种预应力钢筒混凝土管斜口管，包括：插口钢环、插口过度环、承力中厚板钢筒、冷轧薄板、管芯混凝土、预应力钢丝、砂浆保护层、承口钢环，其特征是：通过对插口段增加过度环、加固用中厚板，实现插口小角度的倾斜，减少管线中小角度弯头的使用。

2.根据权利要求1所述一种预应力钢筒混凝土管斜口管，其特征在于：加快了预应力钢筒混凝土管的安装速度。

3.根据权利要求1所述一种预应力钢筒混凝土管斜口管，其特征在于：大大节约管件制作成本，降低整体工程的投资。

4.根据权利要求1所述一种预应力钢筒混凝土管斜口管，其特征在于：插口钢环、过度环、加固中厚板的三者有效连接，不但保证了管道的结构安全，且加快了安装速度，降低了安装成本。

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