CN216045828U - 一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构,所述支撑结构上并列设置多个火炬管线,所述支撑结构包括第一支撑组件、第二支撑组件和第三支撑组件,第一支撑组件和第二支撑组件设置在厂区道路的一侧、第三支撑组件设置在厂区道路的另一侧,第三支撑组件和第二支撑组件之间固定设置有多个桁架,桁架延与厂区道路垂直的方向横跨厂区道路,火炬管线的火炬π弯设置在桁架上位于厂区道路的上方的位置,桁架用于对桁架火炬管线的火炬π弯进行支撑,并且火炬π弯位于厂区道路的上方能够充分利用厂区道路上方的空间,从而使得火炬π弯在厂区道路上方实现火炬管线的热补偿进而满足火炬管线的热补偿要求。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工领域,特别涉及一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构。
背景技术
火炬管线指全厂可燃性气体排放管道,火炬管线应以不小于千分之二的坡度坡向分液罐、水封罐,如出现低点,需设置分液罐,故一般情况下在1000米以内设置一个分液罐,因火炬放空时温度较高,每隔200米左右即需要设置自然热补偿,即平拐π弯。随着装置规模扩大,装置数量增多,全厂火炬管线直径变大,管线个数增多,大型工厂至少有3根火炬线,分别是高压火炬线、低压火炬线、酸性气火炬线,高压火炬线、低压火炬线、酸性气火炬线三者平拐需要满足一定的要求,但是在改扩建工厂中,往往面临全厂性管架附近空间有限,无法满足火炬热补偿要求。另外,现有技术中高压火炬线、低压火炬线和酸性气火炬线无法实现并行,只能分层分布的,即将管架设置为多层,一层安装高压火炬线、另一层安装低压火炬线,这样设置有浪费空间且火炬管线无法满足热补偿的要求。那么火炬线自然热补偿如何规划,支撑又如何实现成为难点,也是当前急需就解决的问题。
实用新型内容
为了克服现有不足,本实用新型的目的在于提出一种能够使不同大直径火炬并行设置并且能够满足热补偿的支撑结构。
本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构。
所述支撑结构上并列设置多个火炬管线,所述支撑结构包括第一支撑组件、第二支撑组件和第三支撑组件,第一支撑组件和第二支撑组件设置在厂区道路的一侧、第三支撑组件设置在厂区道路的另一侧,第三支撑组件和第二支撑组件之间固定设置有多个桁架,桁架沿与厂区道路垂直的方向横跨厂区道路,火炬管线的火炬π弯设置在桁架上位于厂区道路的上方的位置,火炬管线的火炬π弯位于厂区道路的上方能够充分利用厂区道路上方的空间,从而使得火炬π弯在厂区道路上方实现火炬管线的热补偿,从而达到热补偿的要求。
进一步的,每个支撑组件内的多个支撑柱均成排设置,每个支撑组件均包括多个支撑柱且每一个支撑组件中相邻的两个支撑柱之间设置有第一横梁和第六横梁,第一横梁两端分别与相邻两个支撑柱顶部固接,第六横梁两端分别与相邻两个支撑柱中间部位固接。
进一步的,第一支撑组件包括的支撑柱数量与第二支撑组件包括的支撑柱数量相同,第一支撑组件和第二支撑组件内的支撑柱呈一一对应关系且相对应的两个支撑柱互为一个支撑柱组,一个支撑柱组的两个支撑柱之间固定设置有用于对并行的火炬管线进行支撑的第二横梁。
进一步的,一个支撑柱组的相邻的两个支撑柱之间还固定设置有第三横梁,第二横梁和第三横梁均与厂区道路垂直方向设置,第二横梁两端分别与一个支撑柱组的两个支撑柱顶部固接、第三横梁两端分别与一个支撑柱组的两个支撑柱中间部位固接。
进一步的,火炬管线均包括相互连通的平直部分和火炬π弯,第一支撑组件、第二支撑组件以及设置在对应支撑柱上的第二横梁主要对火炬管线的平直部分进行支撑;第三支撑组件和第二支撑组件之间的桁架用于对火炬π弯进行布置和支撑,从而使得火炬π弯位于厂区道路的上方能够充分利用厂区道路上方的空间,从而满足热补偿要求。
进一步的,桁架用于对桁架火炬管线的火炬π弯进行支撑,火炬π弯的臂长根据火炬管线温度和火炬直径大小在厂区道路上方的桁架上进行调整,从而使火炬管线满足火炬热补偿要求。
进一步的,第三支撑组件至少包括第十五支撑柱、第十六支撑柱和第十七支撑柱,第十五支撑柱与第二支撑组件相对应的一个支撑柱之间设置有第一桁架,第十六支撑柱与第二支撑组件相对应的一个支撑柱之间设置有第二桁架,第十七支撑柱与第二支撑组件相对应的一个支撑柱之间设置有第三桁架,第三支撑组件和第二支撑组件位于厂区道路的不同侧从而使得第一桁架、第二桁架和第三桁架沿与厂区道路垂直的方向横跨厂区道路,从而使得桁架上方设置的火炬π弯位于厂区道路上方,火炬管线利用厂区道路上方的空间进行热补偿。
进一步的,第二桁架和第三桁架之间设置有多个水平支撑;第二支撑组件内与第十六支撑柱和第十七支撑柱对应的两个支撑柱之间设置有多个第一柱间支撑、第十六支撑柱和第十七支撑柱之间设置有多个第二柱间支撑,水平支撑和柱间支撑共同作用用以抵消火炬管线因温度产生的水平力。
进一步的,每个水平支撑和柱间支撑均包括两个呈“X”形的两个角铁,两个角铁中间交叉位置通过焊接相连。
进一步的,每个桁架均包括桁架上弦和桁架下弦,第一桁架上弦和第二桁架上弦之间、第一桁架下弦和第二桁架下弦之间均固定设置有第四横梁;第二桁架上弦和第三桁架上弦之间、第二桁架下弦和第三桁架下弦之间均设置有第五横梁。
借由上述技术方案,本实用新型的优点是:
1、第三支撑组件和第二支撑组件位于厂区道路两侧且两者之间固定设置有多个桁架,火炬管线的火炬π弯设置在桁架上位于厂区道路的上方的位置,火炬管线的火炬π弯位于厂区道路的上方能够充分利用厂区道路上方的空间,从而使得火炬π弯在厂区道路上方实现火炬管线的热补偿,从而达到热补偿的要求。
2、火炬π弯的臂长根据火炬管线温度和火炬直径大小在厂区道路上方的空间进行调整,从而使火炬管线满足火炬热补偿要求。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构的结构示意图;
图2是图1中去除掉火炬管线的结构示意图;
图3是图2的a部分的结构示意图;
图4是图3的右视图;
图5是图3的正视图。
【附图标记】
101-第一支撑柱,102-第二支撑柱,103-第三支撑柱,104-第四支撑柱,105-第五支撑柱,106-第六支撑柱,107-第七支撑柱,201-第八支撑柱,202-第九支撑柱,203-第十支撑柱,204-第十一支撑柱,205-第十二支撑柱,206-第十三支撑柱,207-第十四支撑柱,301-第十五支撑柱,302- 第十六支撑柱,303-第十七支撑柱,4-原有管架,5-第一横梁,6-第二横梁,701-第一桁架,702-第二桁架,703-第三桁架,8-第三横梁,9-第四横梁,10-第二柱间支撑,11-高压火炬管线,12-低压火炬管线,1301-第一水平支撑,1302-第二水平支撑,14-第五横梁,15-第六横梁。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的大直径火炬管线自然热补偿以及支撑结构其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
请参阅图1至图5,一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构,支撑结构上并列设置多个火炬管线,本实施例中显示了并列设置的高压火炬管线11和低压火炬管线12,在本实用新型的其他实施例当中可以增加并列设置的其他火炬管线,如酸性气火炬线等。所述支撑结构包括第一支撑组件、第二支撑组件和第三支撑组件,第一支撑组件、第二支撑组件和第三支撑组件均包括多个支撑柱且每个支撑组件内的多个支撑柱均成排设置,每个支撑柱均固定安装在底面上,每一个支撑组件中相邻的两个支撑柱之间设置有第一横梁5和第六横梁15,第一横梁5和第六横梁15用于对相邻支撑柱提供支撑力,第一横梁5两端分别与相邻两个支撑柱顶部固接,第六横梁15两端分别与相邻两个支撑柱中间部位固接。第一支撑组件和第二支撑组件设置在厂区道路的一侧,第三支撑组件设置在厂区道路的另一侧。
本实施例中第一支撑组件包括第一支撑柱101、第二支撑柱102、第三支撑柱103、第四支撑柱104、第五支撑柱105、第六支撑柱106、第七支撑柱107;第二支撑组件包括第八支撑柱201、第九支撑柱202、第十支撑柱203、第十一支撑柱204、第十二支撑柱205、第十三支撑柱206、第十四支撑柱207。第一支撑柱101至第七支撑柱107、第八支撑柱201至第十四支撑柱207均沿与厂区道路平行方向成排设置在厂区道路的同侧;其中第一支撑组件包括的支撑柱数量与第二支撑组件包括的支撑柱数量相同,在本实用新型的其他实施例当中第一支撑组件和第二支撑组件包括支撑柱数量根据实际情况进行设置。第一支撑组件和第二支撑组件内的支撑柱呈一一对应关系且相对应的两个支撑柱互为一个支撑柱组,即第一支撑柱101 和第八支撑柱201构成第一支撑柱组、第二支撑柱102和第九支撑柱202 构成第二支撑柱组、第三支撑柱103和第十支撑柱203构成第三支撑柱组、第四支撑柱104和第十一支撑柱204构成第四支撑柱组、第五支撑柱105 和第十二支撑柱205构成第五支撑柱组、第六支撑柱106和第十三支撑柱 206构成第六支撑柱组、第七支撑柱107和第十四支撑柱207构成第七支撑柱组。每个支撑柱组的两个支撑柱之间固定设置有第二横梁6和第三横梁8 且第二横梁6和第三横梁8均与厂区道路垂直方向设置,第二横梁6两端分别与一个支撑柱组的两个支撑柱顶部固接从而用于放置火炬管线并和对应支撑柱组共同作用对火炬管线进行支撑,第三横梁8两端分别与一个支撑柱组的两个支撑柱中间部位固接。请参阅图1,高压火炬管线11和低压火炬管线12并列设置在所述支撑结构上(图1中仅为火炬管线的一部分),高压火炬管线11和低压火炬管线12均包括相互连通的平直部分和火炬π弯,第一支撑组件、第二支撑组件以及设置在对应支撑柱上的第二横梁6 主要对火炬管线的平直部分进行支撑。
本实施例中第三支撑组件包括第十五支撑柱301、第十六支撑柱302和第十七支撑柱303,在本实用新型的其他实施例当中第三支撑组件包括的支撑柱数量可以根据实际使用情况进行设置,第三支撑组件与第三支撑组件的相对距离也可以根据实际使用情况进行设置,即第三支撑组件的支撑柱与第三支撑组件对应的支撑柱之间的相对距离根据实际情况进行调整,从而确定第三支撑组件的具体设置位置。第十五支撑柱301、第十六支撑柱302和第十七支撑柱303沿与厂区道路平行方向成排设置在远离第一支撑组件和第二支撑组件的一侧。第十五支撑柱301与第三支撑柱组对应设置,即第十五支撑柱301与第十支撑柱203、第三支撑柱103对应设置且三者构成一列,第十六支撑柱302与第四支撑柱组对应设置,第十六支撑柱302 与第十一支撑柱204、第四支撑柱104且三者构成一列,第十七支撑柱303 与第五支撑柱组对应设置且三者构成一列。第三支撑组件和第十支撑柱 203、第十一支撑柱204、第十二支撑柱205之间固定设置有桁架,因为第三支撑组件与第二支撑组件位于厂区道路的不同侧,所以桁架设置在厂区道路上方并且横跨厂区道路,从而能够充分利用道路上方的空间,另外桁架距离厂区道路路面的距离至少为6米,不影响厂区道路的正常使用。第三支撑柱103和第十支撑柱203之间的第二横梁6、第五支撑柱105和第十二支撑柱205之间的第二横梁6以及桁架共同作用从而对火炬管线的火炬π弯进行布置和支撑,从而实现火炬π弯支撑和吸收热胀的作用。火炬π弯位于桁架上,即火炬π弯在桁架的作用下位于厂区道路上方的位置,从而使得火炬管线能够充分利用厂区道路上方的空间,火炬π弯在厂区道路上方进行热补偿,从而达到火炬管路热补偿的要求。低压火炬管线12的火炬π弯的臂长L2以及高压火炬管线11的火炬π弯的臂长L1可根据火炬管线温度以及火炬直径大小进行适当调整,即根据火炬管线温度和火炬直径大小来调整火炬π弯的臂长,火炬π弯的臂长边长后火炬π弯的吸收热涨能力更好,从而使火炬管线满足火炬热补偿要求;因此,如果火炬管线温度升高时,可以通过调整第三支撑组件的位置来增加第三支撑组件和第二支撑组件的相对距离,即将第十五支撑柱301、第十六支撑柱302和第十七支撑柱303设置在距离第十支撑柱203、第十一支撑柱204、第十二支撑柱 205更远的地方,设置在第三支撑组件和第十五支撑柱301、第十六支撑柱 302和第十七支撑柱303之间的多个桁架的长度增加,三道桁架组合在一起从而能够适应臂长增加后的火炬π弯,从而使满足火炬热补偿要求。
桁架包括第一桁架701、第二桁架702和第三桁架703,第一桁架701、第二桁架702和第三桁架703共同作用对火炬管线的火炬π弯进行支撑,从而使得火炬π弯位于厂区道路上方的位置,进而火炬π弯利用厂区道路上方的空间做热补偿来满足火炬管线的热补偿要求。第一桁架701、第二桁架702和第三桁架703均包括上弦和下弦,每个桁架上弦和下弦均水平设置且每个桁架对应的上弦、下弦之间存在一定距离,桁架上弦、下弦为现有技术,在此不做过多赘述。第一桁架701设置在第十支撑柱203和第十五支撑柱301之间,即第一桁架701上弦两端分别与第十支撑柱203和第十五支撑柱301顶部固接,第一桁架701下弦两端与第十支撑柱203和第十五支撑柱301柱体固接;同理,第二桁架702设置在第十六支撑柱302和第十一支撑柱204之间,即第二桁架702上弦两端分别与第十六支撑柱 302和第十一支撑柱204顶部固接,第二桁架702下弦两端分别与第十六支撑柱302和第十一支撑柱204柱体固接;第三桁架703设置在第十七支撑柱303和第十二支撑柱205之间,即第三桁架703上弦两端分别与第十七支撑柱303和第十二支撑柱205顶部固接,第三桁架703下弦两端分别与第十七支撑柱303和第十二支撑柱205柱体固接。
第一桁架701和第二桁架702之间设置有多个第四横梁9,第二桁架 702和第三桁架703之间设置有多个第五横梁14,本实施例中第四横梁9 设置在第一桁架701和第二桁架702正中间位置、第五横梁14设置在第二桁架702和第三桁架703正中间位置,在本实用新型的其他实施例当中第四横梁9和第五横梁14具体位置根据实际情况进行设置。第一桁架701上弦和第二桁架702上弦之间固定设置有一个第四横梁9,该第四横梁9两端分别与第一桁架701上弦、第二桁架702上弦中间位置铰接;第一桁架701 下弦和第二桁架702下弦之间也设置有一个第四横梁9,该第四横梁9两端分别与第一桁架701下弦、第二桁架702下弦中间位置铰接。同理,第二桁架702上弦和第三桁架703上弦之间固定设置有一个第五横梁14,该第五横梁14两端分别与第二桁架702上弦和第三桁架703上弦中间位置铰接,第二桁架702下弦和第三桁架703下弦之间也均对应设置有一个第五横梁 14,该第五横梁14两端分别与第二桁架702下弦和第三桁架703下弦中间位置铰接。在本实用新型的其他实施例当中第四横梁9、第五横梁14的数量以及设置的具体位置根据实际情况进行设置。
第二桁架702和第三桁架703之间设置有多个水平支撑,水平支撑包括第一水平支撑1301和第二水平支撑1302,第十一支撑柱204、第十二支撑柱205与第二桁架702上弦、第三桁架703上弦之间的第五横梁14之间设置有第一水平支撑1301,第十一支撑柱204、第十二支撑柱205与第二桁架702下弦、第三桁架703下弦之间的第五横梁14之间也设置有第一水平支撑1301,本实施例中第一水平支撑1301包括两个呈“X”形固定在一起的两个角铁且两个角铁均为水平设置,两个角铁中间交叉位置通过焊接相连,以第十一支撑柱204、第十二支撑柱205与第二桁架702上弦、第三桁架703上弦之间的第五横梁14之间的第一水平支撑1301为例,该水平支撑1301其中一个角铁一端与第十一支撑柱204连接,另一端与第二桁架 702上弦、第三桁架703上弦之间的第五横梁14一端连接;另一个角铁一端与第十二支撑柱205连接,另一端与第二桁架702上弦、第三桁架703 上弦之间的第五横梁14另一端连接。第十一支撑柱204、第十二支撑柱205 与第二桁架702下弦、第三桁架703下弦之间的第五横梁14之间设置的第一水平支撑1301结构以及连接方式在此不做过多赘述。
第十六支撑柱302、第十七支撑柱303与第二桁架702上弦、第三桁架 703上弦之间的第五横梁14之间设置有第二水平支撑1302,第十六支撑柱 302、第十七支撑柱303与第二桁架702下弦、第三桁架703下弦之间的第五横梁14之间也设置有第二水平支撑1302,第二水平支撑1302与第一水平支撑1301结构相同,包括两个呈“X”形两个角铁且两个角铁均为水平设置,两个角铁中间交叉位置通过焊接相连。以第十六支撑柱302、第十七支撑柱303与第二桁架702上弦、第三桁架703上弦之间的第五横梁14之间的第二水平支撑1302为例,其中一个角铁一端与第十六支撑柱302连接,另一端与第二桁架702上弦、第三桁架703上弦之间的第五横梁14一端连接;另一个角铁一端与第十七支撑柱303连接,另一端与第二桁架702上弦、第三桁架703上弦之间的第五横梁14另一端连接。第十六支撑柱302、第十七支撑柱303与第二桁架702下弦、第三桁架703下弦之间的第五横梁14之间设置的第一水平支撑1301结构以及连接方式在此不做过多赘述。
第十一支撑柱204、第十二支撑柱205之间设置有两个第一柱间支撑(第一柱间支撑在图中未显示),第一柱间支撑用于对第十一支撑柱204、第十二支撑柱205提供支撑力;请参与图5,第十六支撑柱302和第十七支撑柱 303之间也设置有两个第二柱间支撑10,第二柱间支撑10用于对第十六支撑柱302和第十七支撑柱303提供柱间的支撑力,从而对火炬管线因温度产生的水平力进行有力的支撑,每个第二柱间支撑10包括两个呈“X”形固定在一起的两个角铁,两个角铁中间交叉位置通过焊接相连。第十六支撑柱302和第十七支撑柱303之间的其中一个第二柱间支撑10设置在第十六支撑柱302和第十七支撑柱303之间的第一横梁5和第六横梁15之间,该第二柱间支撑10的一个角铁的两端分别与第一横梁5和第六横梁15一端端部连接,该第二柱间支撑10的另一个角铁的两端分别与第一横梁5和第六横梁15另一端端部连接。第十六支撑柱302和第十七支撑柱303之间的另一个第二柱间支撑10设置在两者支架固接的第六横梁15和第十六支撑柱302、第十七支撑柱303底部之间,该第二柱间支撑10的一个角铁的一端第六横梁15一端连接、另一端与第十七支撑柱303底部连接;该第二柱间支撑10的另一个角铁的一端第六横梁15另一端连接、另一端与第十六支撑柱302底部连接。
所述支撑结构通过第一水平支撑1301、第二水平支撑1302和第一柱间支撑、第二柱间支撑10用以抵消火炬管线因温度产生的水平力,且第一水平支撑1301、第二水平支撑1302和第一柱间支撑、第二柱间支撑10的位置可以根据实际情况进行调整,从而空间拥挤的条件下满足大直径火炬管线热补偿上。
综上,通过多个支撑组件和桁架从而使得火炬管线的火炬π弯设置在厂区道路上方的位置,使火炬管线充分利用厂区道路上方的空间,火炬π弯在厂区道路上方做热补偿从而满足火炬管路的热补偿要求。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构,其特征在于:所述支撑结构上并列设置多个火炬管线,所述支撑结构包括第一支撑组件、第二支撑组件和第三支撑组件,第一支撑组件和第二支撑组件设置在厂区道路的一侧、第三支撑组件设置在厂区道路的另一侧,第三支撑组件和第二支撑组件之间固定设置有多个桁架,桁架沿与厂区道路垂直的方向横跨厂区道路,火炬管线的火炬π弯设置在桁架上位于厂区道路的上方的位置,火炬管线的火炬π弯位于厂区道路的上方能够充分利用厂区道路上方的空间,从而使得火炬π弯在厂区道路上方进行火炬管线的热补偿,进而达到热补偿的要求。
2.根据权利要求1所述的一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构,其特征在于:每个支撑组件内的多个支撑柱均成排设置,每个支撑组件均包括多个支撑柱且每一个支撑组件中相邻的两个支撑柱之间设置有第一横梁和第六横梁,第一横梁两端分别与相邻两个支撑柱顶部固接,第六横梁两端分别与相邻两个支撑柱中间部位固接。
3.根据权利要求1所述的一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构,其特征在于:第一支撑组件包括的支撑柱数量与第二支撑组件包括的支撑柱数量相同,第一支撑组件和第二支撑组件内的支撑柱呈一一对应关系且相对应的两个支撑柱互为一个支撑柱组,一个支撑柱组的两个支撑柱之间固定设置有用于对并行的火炬管线进行支撑的第二横梁。
4.根据权利要求1所述的一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构,其特征在于:一个支撑柱组的相邻的两个支撑柱之间还固定设置有第三横梁,第二横梁和第三横梁均与厂区道路垂直方向设置,第二横梁两端分别与一个支撑柱组的两个支撑柱顶部固接、第三横梁两端分别与一个支撑柱组的两个支撑柱中间部位固接。
5.根据权利要求1所述的一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构,其特征在于:火炬管线均包括相互连通的平直部分和火炬π弯,第一支撑组件、第二支撑组件以及设置在对应支撑柱上的第二横梁主要对火炬管线的平直部分进行支撑;第三支撑组件和第二支撑组件之间的桁架用于对火炬π弯进行布置和支撑,从而使得火炬π弯位于厂区道路的上方能够充分利用厂区道路上方的空间,从而满足热补偿要求。
6.根据权利要求1所述的一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构,其特征在于:桁架用于对桁架火炬管线的火炬π弯进行支撑,火炬π弯的臂长根据火炬管线温度和火炬直径大小在厂区道路上方的桁架上进行调整,从而使火炬管线满足火炬热补偿要求。
7.根据权利要求1所述的一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构,其特征在于:第三支撑组件至少包括第十五支撑柱、第十六支撑柱和第十七支撑柱,第十五支撑柱与第二支撑组件相对应的一个支撑柱之间设置有第一桁架,第十六支撑柱与第二支撑组件相对应的一个支撑柱之间设置有第二桁架,第十七支撑柱与第二支撑组件相对应的一个支撑柱之间设置有第三桁架,第三支撑组件和第二支撑组件位于厂区道路的不同侧从而使得第一桁架、第二桁架和第三桁架沿与厂区道路垂直的方向横跨厂区道路,从而使得桁架上方设置的火炬π弯位于厂区道路上方,火炬管线利用厂区道路上方的空间进行热补偿。
8.根据权利要求1所述的一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构,其特征在于:第二桁架和第三桁架之间设置有多个水平支撑;第二支撑组件内与第十六支撑柱和第十七支撑柱对应的两个支撑柱之间设置有多个第一柱间支撑、第十六支撑柱和第十七支撑柱之间设置有多个第二柱间支撑,水平支撑和柱间支撑共同作用用以抵消火炬管线因温度产生的水平力。
9.根据权利要求8所述的一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构,其特征在于:每个水平支撑和柱间支撑均包括两个呈“X”形的两个角铁,两个角铁中间交叉位置通过焊接相连。
10.根据权利要求8所述的一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构,其特征在于:每个桁架均包括桁架上弦和桁架下弦,第一桁架上弦和第二桁架上弦之间、第一桁架下弦和第二桁架下弦之间均固定设置有第四横梁;第二桁架上弦和第三桁架上弦之间、第二桁架下弦和第三桁架下弦之间均设置有第五横梁。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113738952A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-03 | 洛阳瑞泽石化工程有限公司 | 一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构 |
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122409845.4U patent/CN216045828U/zh active Active
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CN113738952A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-03 | 洛阳瑞泽石化工程有限公司 | 一种满足大直径火炬管线自然热补偿的支撑结构 |
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