CN216045613U - 一种连体电磁阀和多位电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连体电磁阀和多位电磁阀，所述连体电磁阀包括阀座，阀座上具有供水排出的第一管口、供水和/或气排出的第二管口、供水和/或气进入阀座的第三管口，所述第一管口或第二管口通过底部通孔与第三管口连通，所述阀座上还设置有用于控制第一管口与第三管口通断状态的第一阀体、用于控制第二管口与第三管口通断状态的第二阀体。当需要排气和/或排水时，通过第二阀体使第二管口与第三管口连通，使水和/或气经所述第三管口进入阀座的底部通孔中，再经第二管口导出；当需要排水时，通过第一阀体使第一管口与第三管口连通，使水经第三管口进入阀座的底部通孔内，再从第一管口导出，可同时实现排气、排水操作，结构简单、安装简便。

Description

一种连体电磁阀和多位电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，特别涉及一种连体电磁阀和多位电磁阀。

背景技术

蒸汽发生器领域，在蒸汽发生器开机时，由于储水箱中具有空气，而蒸汽发生器中的蒸汽压力大，水泵抽水时水泵中的气无法排到蒸汽发生器中，因此无论使用齿轮泵还是隔膜泵，每次加水时都需要一个电磁阀进行排气，不然，水泵抽不了水或者抽水的效率低，为了防止水源直接流入炉体，需在炉体前端要装电磁阀，于是装两个电磁阀一个用于补水，一个用于排气就成为蒸汽发生器行业的必备配件，由于两个电磁阀同时接入水源，就需要三通进行分流(如图1所示)，此方式导致需要的管路较多，还需要使用三通接头，材料成本高，而且由于人工装配，各接头与管路之间装配偏差大，导致蒸汽发生器的供水系统性能不稳定，安装、维护成本高。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种连体电磁阀和多位电磁阀，可完成流气和水的分流，简化安装。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

一种连体电磁阀，包括阀座，所述阀座上具有供水排出的第一管口、供水和/或气排出的第二管口、供水和/或气进入阀座的第三管口，所述第一管口或第二管口通过底部通孔与第三管口连通，所述阀座上还设置有用于控制第一管口与第三管口通断状态的第一阀体、用于控制第二管口与第三管口通断状态的第二阀体。

所述的连体电磁阀中，所述阀座上位于第一阀体的安装处设置有第一主孔和第一边孔，所述第一主孔与底部通孔连通，所述第一阀体控制第一主孔的开闭状态。

所述的连体电磁阀中，所述阀座上位于第二阀体的安装处设置有第二主孔和第二边孔，所述第二边孔与底部通孔连通，所述第二阀体控制第二主孔的开闭状态。

所述的连体电磁阀中，所述第一边孔至少为两个。

所述的连体电磁阀中，所述第一主孔的直径大于第一边孔的直径，所述第二主孔的直径大于第二边孔的直径。

所述的连体电磁阀中，所述第一管口和第一阀体至少为两个，第二阀体位于两第一阀体之间。

所述的连体电磁阀中，所述第二管口和第二阀体至少为两个，第一阀体位于两第二阀体之间。

所述的连体电磁阀中，所述第一阀体和第二阀体均包括上封头、线圈、阀套、阀芯、阀芯弹簧和阀门密封件，所述阀套的一端与阀座连接，所述上封头固定于阀套的另一端，所述线圈套设于上封头及阀套外，所述阀芯设置于阀套中，并与上封头间距设置，所述阀芯弹簧套设于阀芯的底端，所述阀门密封件设置于阀芯的密封面上。

所述的连体电磁阀中，所述第一阀体的线圈大于第二阀体的线圈。

一种多位电磁阀，包括多个如上述任意一项所述的连体电磁阀，各连体电磁阀的阀座一体成型设置。

相较于现有技术，本实用新型提供的连体电磁阀和多位电磁阀，当需要排气或排水时，通过所述第二阀体导通第二管口与第三管口，使水和/或气经所述第三管口进入阀座的底部通孔中，再经所述第二管口导出；当需要排水时，通过所述第一阀体导通第一管口与第三管口，使水经所述第三管口进入阀座的底部通孔内，再从第一管口导出，通过本实用新型可一个连接电磁阀实现排气、排水操作，较现有的需要通过三通连接两电磁阀进行分流，再分别进行排气、排水，本实用新型具有结构简单、安装简便等特点，还节省了设备成本。

附图说明

图1为现有技术中具有三通的结构示意简图。

图2为本实用新型提供的第一实施例连体电磁阀的分解结构示意图。

图3为本实用新型提供的第一实施例连体电磁阀的第一视角的结构示意图。

图4为本实用新型提供的第一实施例连体电磁阀的第二视角的结构示意图。

图5为本实用新型提供的第一实施例连体电磁阀的第三视角的结构示意图。

图6为本实用新型提供的图5中A-A处的剖面结构示意图。

图7为本实用新型提供的图5中B-B处的剖面结构示意图。

图8为本实用新型提供的第二实施例连体电磁阀的第一视角的结构示意图。

图9为本实用新型提供的第二实施例连体电磁阀的第二视角的结构示意图。

图10为本实用新型提供的图9中A-A处的剖面结构示意图。

图11为本实用新型提供的图9中B-B处的剖面结构示意图。

附图标注说明：

阀座1 加工工艺孔11 堵头12 第一管口2 第一主孔21 第一边孔22 第二管口3第二主孔31 第二边孔32 第三管口4 底部通孔5 第一阀体6 上封头61 线圈62 阀套63 阀芯64 阀芯弹簧65 阀门密封件66 密封圈67 第二阀体7 插接头8

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图2至图6，本实用新型提供的连体电磁阀包括阀座1，所述阀座1上具有供水排出的第一管口2、供水和/或气排出的第二管口3、供水和/或气进入阀座1的第三管口4，所述第一管口2或第二管口3通过底部通孔5与第三管口4连通，所述阀座1上还设置有第一阀体6和第二阀体7，第一阀体6用于控制第一管口2与第三管口4通断状态，即第一阀体6打开时，从第三管口4流入的水可从第一管口2处流出，所述第二阀体7用于控制第二管口3与第三管口4通断状态，即第二阀体7打开时，从第三管口4流入的水和/或可从第二管口3处流出。

本实用新型实施例中，当需要排气和/或排水时，通过所述第二阀体7 使第二管口3与第三管口4连通，使水和/或气经所述第三管口4进入阀座 1的底部通孔5中，再经所述第二管口3导出；当需要排水时，通过所述第一阀体6使第一管口2与第三管口4连通，使水经所述第三管口4进入阀座1的底部通孔5内，再从第一管口2导出，通过本实用新型可同时实现排气、排水操作，较现有的需要通过增设三通、管路连接两电磁阀进行分流，再分别进行排气、排水的方式，本实用新型具有结构简单、安装简便，排水排气运行可靠等特点，还节省了设备成本。

请一并参阅图7，所述阀座1上位于第一阀体6的安装处设置有第一主孔21和第一边孔22，所述第一主孔21与底部通孔5连通，所述第一阀体 6控制第一主孔21的开闭状态，所述第一边孔22与第一管口2连通，当第一阀体6打开时，所述第一主孔21呈开启状态，由于所述第一主孔21与底部通孔5导通，使水依次经所述第三管口4、底部通孔5进入阀座1内，再经第一主孔21、第一边孔22进入第一管口2中将水排出，当第一阀体6 控制第一主孔21呈关闭状态时，所述底部通孔5中的水无法进入第一边孔 22和第一管口2中，从而使水无法排出。

所述阀座1上位于第二阀体7的安装处设置有第二主孔31和第二边孔 32，所述第二边孔32与底部通孔5连通，所述第二阀体7控制第二主孔31 的开闭状态，所述第二主孔31与第二管口3连通，当第二阀体7控制第二主孔31为开启状态时，气或水进入第二主孔31，再经第二边孔32、第二管口3排出，当第二阀体7控制第二主孔31呈关闭状态时，所述第二边孔32中的气或部分水无法进入第二管口3中，从而使气或部分水无法排出。

本实用新型的连体电磁阀主要用于熨烫设备的蒸汽发生器与水箱或预热炉之间，所述第一阀体6和第二阀体7可单独开启，也可同时开启，所述第一管口2连接蒸汽发生器的补水口，第二管口3连接水箱或预热炉，第三管口4连接水泵的出水端，由于蒸汽发生器中的蒸汽压力大，第一阀体6打开时，若第三管口4输入的水中有气体，由于水泵抽水时，无法给空气加压，因此水中的气体会余留在底部通孔5中，无法从第一边孔22中排入蒸汽发生器中，从而使第一管口2用于排水，第二管口3用于排水和排气。

本实施例中，所述第一边孔22至少为两个，且两第一边孔22同时与第一管口2连通，在有限的阀座1空间内增大了第一管口2的排水量，缩小补水时间。

具体地，所述第一主孔21的直径大于第一边孔22的直径，使水具有较大流量进入第一主孔21中，利用水的压力，使水经第一边孔22顺畅排出；所述第二主孔31的直径大于第二边孔32的直径，由于排水排气过程中，空气的压力较小，通过所述第二边孔32起到增大空气的压力的作用，使空气能顺利进入第二边孔32中，当空气从第二边孔32中引出，由于空气具有扩散性，经较大的第二主孔31可将空气排出到第二管口3。

如图6所示，所述底部通孔5处还设置有一加工工艺孔11，所述加工工艺孔11中设置有一堵头12，可避免加工工艺孔11与外部导通，从而避免第三管口4流入的水从加工工艺孔11出排出而导致漏水，以保证电磁阀的使用。本实施例通过所述加工工艺孔11，大大简化了阀座1的加工工艺，便于加工底部通孔5，从而降低生产成本。

如图2和图4所示，所述第一阀体6和第二阀体7处均设置有插接头8，可供第一阀体6和第二阀体7与外部控制信号导通，当然，也可以通过内置连接线(图中未示出)与外部电导通，两种方式均可实现第一阀体6和第二阀体7是否通电吸合，具体可根据需要进行选择，此处不作限制。

在一可选实施例中，所述第二管口3和第二阀体7至少为两个，第二阀体7位于两第一阀体6之间，如图8至图11所示，所述底部通孔5连通第二边孔32和两第一主孔21、一第二阀体7的和另一第二阀体7的第二主孔31，由于水的进入方式与上述方式相同，此处不再赘述。

当然，本实用新型的连体电磁阀中，第二管口3、第二阀体7及阀座1 对应的主孔和边孔，还可以为三个以上，具体数量可以根据需要进行选择，每个阀体都可单独动作，控制水气的通断，实现一个管口排水，其它管口排水排气。

相应地，所述第一管口2和第一阀体6至少为两个，第二阀体7位于两第一阀体6之间(图中未示出)，所述底部通孔5连通第一主孔21、一第二阀体7的第二边孔32和另一第二阀体7的第二主孔31，构成一个二位四通电磁阀、一进三出电磁阀，由于水的进入方式与上述方式相同，此处不再赘述。

同样的，第一管口2、第一阀体6及阀座1对应的主孔和边孔，还可以为三个以上，构成一进四出、五出等类型的电磁阀每个阀体都可单独动作，控制水气的通断，实现一个管口排水排气，其它管口排水。

请继续参阅图5和图10，所述第一阀体6和第二阀体7均包括上封头61、线圈62、阀套63、阀芯64、阀芯弹簧65和阀门密封件66，所述阀套 63的一端与阀座1连接，所述上封头61固定于阀套63的另一端，所述线圈62套设于上封头61及阀套63外，所述阀芯64设置于阀套63中，并与上封头61间距设置，所述阀芯64弹簧套设于阀芯64的底端，所述阀门密封件66设置于阀芯64的密封面上。

当外部控制信号使一插接头8通电时，相应所述线圈62通电产生磁场，使该线圈62中的上封头61吸住阀芯64，使阀芯64上移从而使阀门密封件 66同步上移，从而使相应地主孔打开，当所述线圈62断电时，所述上封头 61不具磁力松开阀芯64，所述阀芯64由于阀芯64弹簧复位同步复位，使阀门密封件66封堵于相应地主孔。具体地，所述阀套63与阀座1的连接处设置有密封圈67，以避免出现漏气、漏液的现象，由于阀体为现有技术，此处不再赘述。

本实施例中，所述第一阀体6的线圈62大于第二阀体7的线圈62，由于排水时，水的压力较大，通过较大的线圈62使相应的阀芯64吸合，使动作可靠，同时不同尺寸的两个线圈，在安装时还起到防呆的作用，防止安装时接管路，确保是第一管口连接蒸汽发生器的进水口。

基于上述的连体电磁阀，本实用新型还相应提供一种多位电磁阀(图中未示出)，其包括多个连体电磁阀，各连体电磁阀的阀座一体成型设置。本实施例中，可将两个连体电磁阀设置到一起，形成二进四出、二进六出、三进六出、三进九出等类型的电磁阀，无论几进几出，只要采用了连体电磁阀的相应模块都属于本实用新型的保护范围。

综上所述，本实用新型提供的连体电磁阀，当需要排气和/或排水时，通过所述第二阀体使第二管口与第三管口连通，使水和/或气经所述第三管口进入阀座的底部通孔中，再经所述第二管口导出；当需要排水时，通过所述第一阀体使第一管口与第三管口连通，使水经所述第三管口进入阀座的底部通孔内，再从第一管口导出，通过所述本实用新型可同时实现排气、排水操作，较现有的需要通过增设三通、管路连接两电磁阀进行分流，再分别进行排气、排水的方式，本实用新型具有结构简单、安装简便，排水排气运行可靠等特点，还节省了设备成本。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种连体电磁阀，其特征在于，包括阀座，所述阀座上具有供水排出的第一管口、供水和/或气排出的第二管口、供水和/或气进入阀座的第三管口，所述第一管口或第二管口通过底部通孔与第三管口连通，所述阀座上还设置有用于控制第一管口与第三管口通断状态的第一阀体、用于控制第二管口与第三管口通断状态的第二阀体。

2.根据权利要求1所述的连体电磁阀，其特征在于，所述阀座上位于第一阀体的安装处设置有第一主孔和第一边孔，所述第一主孔与底部通孔连通，所述第一阀体控制第一主孔的开闭状态。

3.根据权利要求2所述的连体电磁阀，其特征在于，所述阀座上位于第二阀体的安装处设置有第二主孔和第二边孔，所述第二边孔与底部通孔连通，所述第二阀体控制第二主孔的开闭状态。

4.根据权利要求2所述的连体电磁阀，其特征在于，所述第一边孔至少为两个。

5.根据权利要求3所述的连体电磁阀，其特征在于，所述第一主孔的直径大于第一边孔的直径，所述第二主孔的直径大于第二边孔的直径。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的连体电磁阀，其特征在于，所述第一管口和第一阀体至少为两个，第二阀体位于两第一阀体之间。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的连体电磁阀，其特征在于，所述第二管口和第二阀体至少为两个，第一阀体位于两第二阀体之间。

8.根据权利要求1所述的连体电磁阀，其特征在于，所述第一阀体和第二阀体均包括上封头、线圈、阀套、阀芯、阀芯弹簧和阀门密封件，所述阀套的一端与阀座连接，所述上封头固定于阀套的另一端，所述线圈套设于上封头及阀套外，所述阀芯设置于阀套中，并与上封头间距设置，所述阀芯弹簧套设于阀芯的底端，所述阀门密封件设置于阀芯的密封面上。

9.根据权利要求8所述的连体电磁阀，其特征在于，所述第一阀体的线圈大于第二阀体的线圈。

10.一种多位电磁阀，其特征在于，包括多个如权利要求1-9任意一项所述的连体电磁阀，各连体电磁阀的阀座一体成型设置。

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