CN216045546U - 一种返料阀和蒸汽煅烧器 - Google Patents

Abstract

本文提供一种返料阀和蒸汽煅烧器。返料阀包括：传输通道，传输通道的一端设置有第一封堵壁、另一端设置有第二封堵壁，第一封堵壁上偏心设置有进料口，传输通道的周壁上设置有返料口；阀杆，可转动地穿装在第一封堵壁和第二封堵壁上；和阀板，固定安装在阀杆上，用于调节进料口的开度。该返料阀，转动阀杆，阀杆带动阀板一起转动来对进料口的开度进行调整，使得进料口的进料量调整为满足返料量要求的设定值，这样返料口的返料量即保持为满足返料量要求的设定值，因此这种返料阀应用于蒸汽煅烧器能够更准确地进行返料。

Description

一种返料阀和蒸汽煅烧器

技术领域

本文涉及石膏板生产技术领域，尤指一种返料阀和一种蒸汽煅烧器。

背景技术

采用蒸汽煅烧器进行脱硫石膏原料的煅烧过程中，由于在蒸汽煅烧器的盛装容器的底部进行吹风以及在脱硫石膏原料中会蒸发出水汽，会使盛装容器中的脱硫石膏原料具有像流体一样的流动性。但是脱硫石膏原料流动性较差，因此在脱硫石膏原料的煅烧过程中，脱硫石膏原料流态化并不好。

实用新型内容

研究发现：向蒸汽煅烧器的盛装容器中返料，即将部分干燥(仅去除游离水，未去除结晶水)完成的脱硫石膏原料(称为：熟石膏粉料)再次供入盛装容器中与盛装容器中的脱硫石膏原料混合，能够增大盛装容器中的脱硫石膏原料的流动性。

研究还发现，熟石膏粉料返料量过小时，盛装容器中脱硫石膏原料的流动性提升不明显；熟石膏粉料返料量过大，蒸汽煅烧器的物料循环量过大，会严重增加输送负荷。

本申请提供了一种返料阀，应用于蒸汽煅烧器能够更准确地进行返料。

本申请还提供了一种蒸汽煅烧器。

本实用新型实施例提供的返料阀，包括：传输通道，所述传输通道的一端设置有第一封堵壁、另一端设置有第二封堵壁，所述第一封堵壁上偏心设置有进料口，所述传输通道的周壁上设置有返料口；阀杆，可转动地穿装在所述第一封堵壁和所述第二封堵壁上；和阀板，固定安装在所述阀杆上，用于调节所述进料口的开度。

在一示例性实施例中，返料阀还包括：驱动件，位于所述传输通道外、并安装在所述阀杆的临近所述第二封堵壁的一端，用于驱动所述阀杆和所述阀板一起转动。

在一示例性实施例中，所述驱动件和所述第二封堵壁之间设置有指示标识和刻度标识，所述驱动件根据所述指示标识和所述刻度标识来控制所述阀板调节所述进料口的开度。

在一示例性实施例中，所述刻度标识设置在所述第二封堵壁上，所述指示标识设置在所述阀杆或所述驱动件上。

在一示例性实施例中，所述刻度标识为刻度盘，所述指示标识为指针，所述驱动件为手轮。

在一示例性实施例中，所述阀板为扇形板，所述进料口为扇形口或圆弧口，且所述阀杆的轴线经过所述进料口的圆心。

在一示例性实施例中，所述阀板位于所述传输通道外、并贴合在所述第一封堵壁上。

在一示例性实施例中，所述返料阀还包括：压持件，位于所述第二封堵壁的远离所述第一封堵壁的一侧、并可轴向移动地固定在所述阀杆上；和弹性件，压紧在所述第二封堵壁和所述压持件之间，用于保持所述阀板贴合在所述第一封堵壁上。

在一示例性实施例中，所述阀杆上设置有螺纹，所述压持件为双螺母，所述双螺母旋装在所述螺纹上，所述弹性件为螺旋弹簧。

在一示例性实施例中，所述第二封堵壁和所述阀杆相配合位置设置有密封件。

本实用新型提供的蒸汽煅烧器，包括盛装容器和上述任一实施例所述的返料阀，所述返料阀安装在所述盛装容器上、并通过所述阀板实现与所述盛装容器连通和关断。

在一示例性实施例中，所述第一封堵壁的朝向所述盛装容器的侧面与所述盛装容器的内表面共面。

本实用新型实施例提供的返料阀，传输通道的一端设置有第一封堵壁、另一端设置有第二封堵壁，第一封堵壁上偏心设置有进料口，传输通道的周壁上设置有返料口，阀杆可转动地穿装在第一封堵壁和第二封堵壁上，阀板固定安装在阀杆上，转动阀杆，阀杆带动阀板一起转动来对进料口的开度进行调整，使得进料口的进料量调整为满足返料量要求的设定值，这样返料口的返料量即保持为满足返料量要求的设定值，因此这种返料阀应用于蒸汽煅烧器能够更准确地进行返料。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一实施例所述的蒸汽煅烧器的剖视结构局部示意图；

图2为图1中第一封堵壁的结构示意图；

图3为图1中阀板的结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100盛装容器，110安装口，200返料阀，210传输通道，211第一封堵壁，212第二封堵壁，213进料口，214返料口，220阀板，230阀杆，240驱动件，250刻度盘，260指针，270压持件，280弹性件，290密封件，300连接件，400第二密封件。

具体实施方式

本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。

本申请包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本申请已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的实用新型方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它实用新型方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的实用新型方案。因此，应当理解，在本申请中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。

此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本申请实施例的精神和范围内。

本实用新型提供的蒸汽煅烧器，如图1所示，包括盛装容器100和返料阀200，盛装容器100的侧壁上设置有安装口110，返料阀200通过连接件300和第二密封件400水平密封安装在安装口110处。如图1至图3所示，返料阀200包括：传输通道210，传输通道210的一端设置有第一封堵壁211、另一端设置有第二封堵壁212，第一封堵壁211的下部偏心设置有进料口213，传输通道210的周壁下部设置有返料口214(使传输通道210内的物料自返料口214排出后，再返回到盛装容器100内，实现熟石膏料粉返料)；阀杆230，可转动地穿装在第一封堵壁211和第二封堵壁212上；和阀板220，固定安装在阀杆230上，用于调节进料口213的开度(即：调整进料口213的进料量)，返料阀200通过阀板220实现与盛装容器100连通和关断以及调节进料口213的开度。

该蒸汽煅烧器，转动阀杆230，阀杆230带动阀板220一起转动来对进料口213的开度进行调整，使得进料口213的进料量调整为满足返料量要求的设定值，这样返料口214的返料量即保持为满足返料量要求的设定值，因此蒸汽煅烧器能够更准确地通过返料阀200进行返料。

在一示例性实施例中，如图1所示，返料阀200还包括：驱动件240，位于传输通道210外、并安装在阀杆230的临近第二封堵壁212的一端，用于驱动阀杆230和阀板220一起转动，更利于实现快速调整进料口213的开度。

其中，驱动件240可以是手轮、手杆或步进电机等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在一示例性实施例中，如图1所示，驱动件240和第二封堵壁212之间设置有指示标识和刻度标识，驱动件240根据指示标识和刻度标识来控制阀板220调节进料口213的开度。可以是，刻度标识设置在第二封堵壁212上，指示标识设置在阀杆230或驱动件240上；或者可以是，刻度标识设置在阀杆230或驱动件240上，指示标识设置在第二封堵壁212上，以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

转动驱动件240，能够根据指示标识在刻度标识上的指示位置来精确地确定进料口213的开度，实现进料口213精确进料，这样返料口214则精确出料，即实现了返料口214精确返料。

示例地，如图1至图3所示，刻度标识为具有角度值(或开度值)的刻度盘250，指示标识为指针260，阀板220为扇形板，进料口213为扇形口或圆弧口(扇形口或圆弧口的小孔高差一定)，且阀杆230的轴线经过进料口213的圆心，扇形板在旋转过程中，其旋转角度与进料口213的开度成正比。根据重力射流原理：当流体液面与小孔高差一定时，流经小孔流体的流速一定，即流体的流量与小孔的截面积成正比。因此，该实施例提供的煅烧器，扇形板的旋转角度与进料口213的进料量线性相关，这样扇形板的旋转角度与返料口214的返料量也线性相关，故：可通过扇形板的旋转角度准确地控制返料量。

为了增大扇形板的调节精度，应尽量增大进料口213从完全关闭到完全打开的角行程，进料口213的中心角设置为90～180度。进料口213的开度通过指针260和刻度盘250来准确的确定。

在一示例性实施例中，如图1至图3所示，扇形板位于传输通道210外、并贴合在第一封堵壁211上，防止盛装容器100中的料粉自扇形板和第一封堵壁211之间的缝隙进入传输通道210内而影响返料量。

示例地，如图1所示，返料阀200还包括：压持件270，位于第二封堵壁212的远离第一封堵壁211的一侧、并可轴向移动地固定在阀杆230上；和弹性件280，压紧在第二封堵壁212和压持件270之间，用于保持扇形板贴合在第一封堵壁211上，第二封堵壁212和阀杆230相配合位置设置有密封件290，密封件290密封第二封堵壁212和阀杆230之间的缝隙，防止该处泄漏而影响返料量。可以是，阀杆230上设置有螺纹，压持件270为双螺母，双螺母旋装在螺纹上，弹性件280为螺旋弹簧。旋动双螺母来调整螺旋弹簧的预紧力，调整好后，使双螺母相互拧紧固定，避免阀杆230在旋转过程中与双螺母发生相对转动，造成螺旋弹簧的预紧力变化，这样可以更好地保持扇形板贴合在第一封堵壁211上，同时也通过螺旋弹簧压紧密封件290，确保密封件290更好地密封第二封堵壁212和阀杆230之间的缝隙，防止该处泄漏而影响返料量。

在一示例性实施例中，如图1所示，第一封堵壁211的朝向盛装容器100的侧面与盛装容器100的内表面共面，避免传输通道210伸入盛装容器100内部过多而影响安装口110处的流态化，这样返料阀200的返料量更精准。

综上所述，本实用新型实施例提供的返料阀，传输通道的一端设置有第一封堵壁、另一端设置有第二封堵壁，第一封堵壁上偏心设置有进料口，传输通道的周壁上设置有返料口，阀杆可转动地穿装在第一封堵壁和第二封堵壁上，阀板固定安装在阀杆上，转动阀杆，阀杆带动阀板一起转动来对进料口的开度进行调整，使得进料口的进料量调整为满足返料量要求的设定值，这样返料口的返料量即保持为满足返料量要求的设定值，因此这种返料阀应用于蒸汽煅烧器能够更准确地进行返料。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种返料阀，其特征在于，包括：

传输通道，所述传输通道的一端设置有第一封堵壁、另一端设置有第二封堵壁，所述第一封堵壁上偏心设置有进料口，所述传输通道的周壁上设置有返料口；

阀杆，可转动地穿装在所述第一封堵壁和所述第二封堵壁上；和

阀板，固定安装在所述阀杆上，用于调节所述进料口的开度。

2.根据权利要求1所述的返料阀，其特征在于，还包括：

驱动件，位于所述传输通道外、并安装在所述阀杆的临近所述第二封堵壁的一端，用于驱动所述阀杆和所述阀板一起转动；

其中，所述驱动件和所述第二封堵壁之间设置有指示标识和刻度标识，所述驱动件根据所述指示标识和所述刻度标识来控制所述阀板调节所述进料口的开度。

3.根据权利要求2所述的返料阀，其特征在于，所述刻度标识设置在所述第二封堵壁上，所述指示标识设置在所述阀杆或所述驱动件上。

4.根据权利要求2所述的返料阀，其特征在于，所述刻度标识为刻度盘，所述指示标识为指针，所述驱动件为手轮。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的返料阀，其特征在于，所述阀板为扇形板，所述进料口为扇形口或圆弧口，且所述阀杆的轴线经过所述进料口的圆心。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的返料阀，其特征在于，所述阀板位于所述传输通道外、并贴合在所述第一封堵壁上。

7.根据权利要求6所述的返料阀，其特征在于，还包括：

压持件，位于所述第二封堵壁的远离所述第一封堵壁的一侧、并可轴向移动地固定在所述阀杆上；和

弹性件，压紧在所述第二封堵壁和所述压持件之间，用于保持所述阀板贴合在所述第一封堵壁上。

8.根据权利要求7所述的返料阀，其特征在于，所述阀杆上设置有螺纹，所述压持件为双螺母，所述双螺母旋装在所述螺纹上，所述弹性件为螺旋弹簧；

其中，所述第二封堵壁和所述阀杆相配合位置设置有密封件。

9.一种蒸汽煅烧器，其特征在于，包括盛装容器和如权利要求1至8中任一项所述的返料阀，所述返料阀安装在所述盛装容器上、并通过所述阀板实现与所述盛装容器连通和关断。

10.根据权利要求9所述的蒸汽煅烧器，其特征在于，所述第一封堵壁的朝向所述盛装容器的侧面与所述盛装容器的内表面共面。

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