CN216044526U - 一种风机密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计了一种风机密封装置，其包括固定板，所述固定板的一端与风机机架固定连接，所述固定板与主轴轴承座之间还设置有压板和密封板，所述压板和密封板套设在主轴上，且所述密封板设置在压板与固定板之间；所述密封板包括两个半圆环形的密封半板，在两个密封半板相接触的配合面上设置有相互啮合的密封齿结构；所述压板包括两个半圆环形的半压板，所述半压板通过紧固件可拆卸连接在固定板上，所述密封半板通过半压板挤压紧固在固定板上。本实用新型的有益效果在于，其所提供的风机密封装置在容易进行拆卸的同时，还具备良好的密封性。

Description

一种风机密封装置

技术领域

本实用新型涉及风机领域，具体涉及一种风机密封装置。

背景技术

在化工、电力、水泥、冶金等工业生产中，通常利用高压离心风机对煤粉进行输送，把煤粉输送到燃烧室进行充分燃烧。为了防止煤粉的泄漏，这就使得电机输出轴和风机壳体间的密封有了非常严格的要求。但是现有的密封装置在进行拆卸或更换时，一般需要将风机的叶轮等拆除，从而使整个密封装置的更换变得不仅麻烦且工作量大。

为了使密封装置的更换变得简单，中国专利号为CN211082367U的专利就提供了一种水泥窑系列风机轴向密封装置，但是在实际应用过程中，由于该密封装置中相对的两个半圆环形密封铝板和相对的两个半圆环形密封垫板直接对接在一起，这样由于两个半圆形密封铝板或两个半圆形密封垫板之间接触面为平面，若半圆形密封铝板或两个半圆形密封垫板之间未完全接触，则气体或煤粉很容易从连接处泄露，从而降低整体的密封效果，甚至对周围环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有风机的密封装置不能兼具易拆卸和良好密封效果的缺陷，提出并设计了一种风机密封装置，以解决上述问题，在提高风机密封装置的更换效率同时，能够保证密封装置具有良好的密封性。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种风机密封装置，其包括风机机架、主轴和主轴轴承座，还包括固定板，所述固定板的一端与风机机架固定连接，所述固定板与主轴轴承座之间设置有压板和密封板，所述压板和密封板套设在主轴上，且所述密封板设置在压板与固定板之间；所述密封板包括两个半圆环形的密封半板，两个密封半板构成一个完整圆环，在两个密封半板相接触的配合面上设置有相互啮合的密封齿结构；所述压板包括两个半圆环形的半压板，所述半压板通过紧固件可拆卸连接在固定板上，所述密封半板通过半压板挤压紧固在固定板上。这样在进行密封装置的更换时，只需要将紧固件从固定板和半压板上拆下，即可取出待更换的密封半板。另外，由于两个密封半板的配合面上设置有相互啮合的密封齿结构，这样在气体、煤粉等发生泄漏时，其需要经过多道转弯才能出去，而两个配合面上的密封齿结构之间形成的弯道会降低气体、煤粉流速，使其无法向外泄露。

本实用新型的进一步改进还有，每个密封半板的配合面上的密封齿结构包括至少两个密封齿，每个密封半板的配合面上的密封齿径向设置，所述密封齿的长度与密封半板上配合面的径向尺寸相同，这样能够保证有足够长的弯道对气体、煤粉进行减速。

本实用新型的进一步改进还有，所述半压板的外圆周上设置有翻边，所述翻边的内侧设置有辅助密封圈，所述辅助密封圈的内侧设置辅助密封槽；所述密封半板的外圆周面上设置有辅助密封齿，所述辅助密封齿与辅助密封槽的数量相同，所述辅助密封齿分别插在对应的辅助密封槽内，从而形成一个成弯道。这样对于流动到密封半板外圈处的气体、煤粉，同样可以利用密封半板与辅助密封圈之间的弯道对气体、煤粉进行减速处理，避免气体或煤粉从中泄露，从而增加整体的密封效果。

本实用新型的进一步改进还有，所述辅助密封齿的数量至少为三个，保证有足够长的弯道对流动到该处的气体或煤粉进行减速。

本实用新型的进一步改进还有，所述半压板的翻边上设置有通孔，所述半压板通过穿过通孔的紧固件安装在固定板上，这样可以直接通过压板将密封半板挤压紧固在压板与固定板之间，同时避免在密封半板上打孔影响密封半板的密封性能。

本实用新型的进一步改进还有，一个密封半板至少包括两个密封铝板，相邻的两个密封铝板交错放置，从而增加密封半板的密封效果。

本实用新型的进一步改进还有，在相邻的两个密封铝板之间设置有一个密封垫板，避免相邻两个密封铝板之间碰撞或摩擦后在密封铝板表面产生划痕。

本实用新型的进一步改进还有，所述密封垫板与两侧的密封铝板交错放置，使密封垫板的连接处与密封铝板的连接处错开。

本实用新型的进一步改进还有，所述密封垫板的材质为氟橡胶，保证密封垫板具备良好的性能。

本实用新型的进一步改进还有，相邻的密封铝板与密封垫板互成90度设置，使相邻的两个密封铝板与密封垫板之间连接处最大程度错开。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型在具有易拆卸特点的同时，本实用新型在使用过程中，还可以通过设置在两个相对的密封半板之间的密封齿结构形成一个弯道，对流动到此处的气体或煤粉进行减速处理，从而避免发生气体、煤粉等泄漏。

此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型中密封板的结构示意图。

图3是图1中A处的局部放大图。

图中，1.固定板，2.紧固件，3.风机机架，4.翻边，5.主轴，6.主轴轴承座，7.压板，8.辅助密封圈，9.密封铝板，10.密封垫板，11、辅助密封槽，12.辅助密封齿，13.密封齿，14.密封半板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

下面对本实用新型中出现的关键术语进行解释。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种风机密封装置，其包括风机机架3、主轴5和主轴轴承座6，还包括固定板1、密封板和压板7。其中，所述固定板1固定安装在风机机架3上，所述压板7和密封板设置在固定板1与主轴轴承座6之间，并套设在主轴5上。且所述密封板设置在压板7与固定板1之间。具体地，所述密封板包括两个半圆环形的密封半板14，且所述两个密封半板14能够构成一个完整的圆环形密封板。所述压板7包括两个半圆环形的半压板7，所述半压板7通过紧固件2可拆卸连接在固定板1上，所述密封半板14通过半压板7挤压紧固在固定板1上。

进一步地，在两个密封半板14相接触的配合面上设置有相互啮合的密封齿结构，且每个密封半板14上的密封齿结构上包括至少两个密封齿13，每个配合面上的密封齿径向设置，密封齿的长度于配合面的径向尺寸相同。这样当两个配合面相互配合、接触时，两个配合面上的密封齿结构相啮合，并形成一个弯道，其可以对流动带此处的气体进行减速处理。另外，为了增加密封板的密封效果，所述密封半板14包括至少两个半圆环形密封铝板9，且相邻的两个密封铝板9之间交错放置。另外，为避免相邻密封铝板9之间发生过度挤压或磨损，在相邻的两个密封铝板9之间优选设置有密封垫板10，所述密封垫板10的材质可以选择氟橡胶材质，且所述密封垫板10与两侧的密封铝板9交错放置，其交错角度优选为90度。

此外，为增加密封板外圆周面与压板7之间的密封性能，在所述压板7的外圆周设置翻边4，所述翻边4的内侧上固定设置有一圈辅助密封圈8，所述辅助密封圈8的内圈设置有辅助密封槽11，在所述密封半板14的外圆周面上设置辅助密封齿12，所述辅助密封槽11与辅助密封齿12数量相同，且所述辅助密封齿12的数量至少为三个，所述辅助密封齿12与所述辅助密封槽11一一对应，对应的辅助密封齿12插在对应辅助密封槽11内。所述辅助密封圈8的宽度与密封板的宽度相等。另外，在压板7的翻边4上还设置通孔，所述压板7通过穿过通孔的紧固件2安装在固定板1上。

应当理解，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。

这里可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风机密封装置，包括风机机架(3)、主轴(5)和主轴轴承座(6)，其特征在于，还包括固定板(1)，所述固定板(1)的一端与风机机架(3)固定连接，所述固定板(1)与主轴轴承座(6)之间设置有压板(7)和密封板，所述压板(7)和密封板套设在主轴(5)上，且所述密封板设置在压板(7)与固定板(1)之间；所述密封板包括两个半圆环形的密封半板(14)，两个密封半板(14)构成一个完整圆环，在两个密封半板(14)相接触的配合面上设置有相互啮合的密封齿结构；所述压板(7)包括两个半圆环形的半压板(7)，所述半压板(7)通过紧固件(2)可拆卸连接在固定板(1)上，所述密封半板(14)通过半压板(7)挤压紧固在固定板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种风机密封装置，其特征在于，每个密封半板(14)的配合面上的密封齿结构包括至少两个密封齿(13)，每个密封半板(14)的配合面上的密封齿(13)径向设置，所述密封齿(13)的长度与密封半板(14)上配合面的径向尺寸相同。

3.根据权利要求1或2所述的一种风机密封装置，其特征在于，所述半压板(7)的外圆周上设置有翻边(4)，所述翻边(4)的内侧设置有辅助密封圈(8)，所述辅助密封圈(8)的内侧设置辅助密封槽(11)；所述密封半板(14)的外圆周面上设置有辅助密封齿(12)，所述辅助密封齿(12)与辅助密封槽(11)的数量相同，所述辅助密封齿(12)分别插在对应的辅助密封槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种风机密封装置，其特征在于，所述辅助密封齿(12)的数量至少为三个。

5.根据权利要求3所述的一种风机密封装置，其特征在于，所述半压板(7)的翻边(4)上设置有通孔，所述半压板(7)通过穿过通孔的紧固件(2)安装在固定板(1)上。

6.根据权利要求3所述的一种风机密封装置，其特征在于，一个密封半板(14)至少包括两个密封铝板(9)，相邻的两个密封铝板(9)交错放置。

7.根据权利要求6所述的一种风机密封装置，其特征在于，相邻的两个密封铝板(9)之间设置有一个密封垫板(10)。

8.根据权利要求7所述的一种风机密封装置，其特征在于，所述密封垫板(10)与两侧的密封铝板(9)交错放置。

9.根据权利要求8所述的一种风机密封装置，其特征在于，所述密封垫板(10)的材质为氟橡胶。

10.根据权利要求8所述的一种风机密封装置，其特征在于，相邻的密封铝板(9)与密封垫板(10)互成90度设置。

Images