CN216044482U - 一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，包括底座，底座的左侧上部表面固定安装有安装架，且安装架的内部连接有转杆，转杆的中部外侧套有活动块，支撑柱的两端均安装有安装轴，放置板和顶板之间设置有电机，底座的右端前后两侧外部安装有拉板，侧板的左右两端通过限位杆与底座相互连接，且侧板的内侧表面和内块相互连接，内块的上端表面固定安装有托板，外壳的上端左侧连接有安装盘，且安装盘的左侧表面固定安装有卡块，安装盘安装在内柱的左侧顶端，导流板的右侧表面设置有叶片，外壳的上侧右端顶部开设有进水口。该采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，能够对不同大小的机械进行连接，同时对自身的安装位置进行调节。

Description

一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵

技术领域

本实用新型涉及液压渣浆泵技术领域，具体为一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵。

背景技术

渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

在现有的液压渣浆泵中，往往只能够对固定尺寸的机械进行连接固定，无法根据自身的需要，对该装置的安装位置进行调节。针对上述问题，在原有液压渣浆泵的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，解决了在现有的液压渣浆泵中，往往只能够对固定尺寸的机械进行连接固定，无法根据自身的需要，对该装置的安装位置进行调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，包括底座，所述底座的左侧上部表面固定安装有安装架，且安装架的内部连接有转杆，所述转杆的中部外侧套有活动块，且活动块的上端顶部和支撑柱相互连接，所述支撑柱的两端均安装有安装轴，且支撑柱的上端顶部通过安装轴与放置板相互连接，且放置板的两侧和连接杆相互连接，并且连接杆的下端外侧套有压缩弹簧，同时连接杆的上端顶部和顶板相互固定安装，所述放置板和顶板之间设置有电机，且电机的右端表面连接有转轴，并且转轴的右侧和转盘相互连接，同时转轴和转盘的连接处安装有连接头，所述底座的右端前后两侧外部安装有拉板，且拉板的内端外侧套有挤压弹簧，并且拉板的内侧顶端和侧板相互连接，所述侧板的左右两端通过限位杆与底座相互连接，且侧板的内侧表面和内块相互连接，所述内块的上端表面固定安装有托板，且托板的上侧设置有外壳，所述外壳的上端左侧连接有安装盘，且安装盘的左侧表面固定安装有卡块，所述安装盘安装在内柱的左侧顶端，且内柱位于外壳的上端内部，并且内柱的右侧表面和导流板相互连接，所述导流板的右侧表面设置有叶片，所述外壳的上侧右端顶部开设有进水口，且外壳的上端后侧开设有出水口。

优选的，所述活动块与转杆构成滑动结构，且活动块与转杆的连接方式为螺纹连接，并且转杆与安装架构成转动结构。

优选的，所述顶板通过连接杆与放置板构成升降结构，且顶板通过压缩弹簧与放置板构成弹性结构，并且放置板通过支撑柱与底座构成升降机构。

优选的，所述转盘通过转轴构成转动结构，且转盘通过连接头与转轴构成拆卸安装结构，并且连接头与转轴之间通过螺丝相互连接。

优选的，所述侧板通过限位杆与底座构成滑动结构，且侧板通过挤压弹簧与底座构成弹性结构，并且侧板和内块的连接方式为啮合连接。

优选的，所述外壳通过托板与底座构成滑动结构，且托板通过内块与底座构成滑动结构，并且内块的前后两侧表面为锯齿状结构。

优选的，所述叶片等间距分布在导流板的右侧表面，且导流板通过内柱构成旋转结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵。具备以下有益效果：

(1)、该采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，通过安装架的使用，使该装置能够对上侧的放置板进行升降，之后便可对固定的电机高度进行调节，而通过对拉板的拉动，可以带动内侧的侧板进行滑动，之后便可使侧板和内块的连接分离开，进而通过内块带动托板进行滑动，从而带动上侧的外壳进行滑动，直到转盘和安装盘相互连接，使该装置能够根据自身的需要，对安装位置进行调节，之后便可对不同尺寸的机械相互相互连接。

(2)、该采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，通过压缩弹簧的使用，能够对上侧的顶板进行固定，之后便可对内侧的电机进行固定，而挤压弹簧的使用，能够对内侧的侧板进行固定，避免该装置在使用时，发生晃动的情况。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型外壳右端剖面侧视结构示意图；

图3为本实用新型转盘和安装盘连接主视结构示意图；

图4为本实用新型放置板和顶板连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型底座右端横切面俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、转杆；4、活动块；5、支撑柱；6、安装轴；7、放置板；8、连接杆；9、压缩弹簧；10、顶板；11、电机；12、转轴；13、转盘；14、连接头；15、拉板；16、挤压弹簧；17、侧板；18、限位杆；19、内块；20、托板；21、外壳；22、安装盘；23、卡块；24、内柱；25、导流板；26、叶片；27、进水口；28、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，包括底座1、安装架2、转杆3、活动块4、支撑柱5、安装轴6、放置板7、连接杆8、压缩弹簧9、顶板10、电机11、转轴12、转盘13、连接头14、拉板15、挤压弹簧16、侧板17、限位杆18、内块19、托板20、外壳21、安装盘22、卡块23、内柱24、导流板25、叶片26、进水口27和出水口28，底座1的左侧上部表面固定安装有安装架2，且安装架2的内部连接有转杆3，转杆3的中部外侧套有活动块4，且活动块4的上端顶部和支撑柱5相互连接，支撑柱5的两端均安装有安装轴6，且支撑柱5的上端顶部通过安装轴6与放置板7相互连接，且放置板7的两侧和连接杆8相互连接，并且连接杆8的下端外侧套有压缩弹簧9，同时连接杆8的上端顶部和顶板10相互固定安装，放置板7和顶板10之间设置有电机11，且电机11的右端表面连接有转轴12，并且转轴12的右侧和转盘13相互连接，同时转轴12和转盘13的连接处安装有连接头14，底座1的右端前后两侧外部安装有拉板15，且拉板15的内端外侧套有挤压弹簧16，并且拉板15的内侧顶端和侧板17相互连接，侧板17的左右两端通过限位杆18与底座1相互连接，且侧板17的内侧表面和内块19相互连接，内块19的上端表面固定安装有托板20，且托板20的上侧设置有外壳21，外壳21的上端左侧连接有安装盘22，且安装盘22的左侧表面固定安装有卡块23，安装盘22安装在内柱24的左侧顶端，且内柱24位于外壳21的上端内部，并且内柱24的右侧表面和导流板25相互连接，导流板25的右侧表面设置有叶片26，外壳21的上侧右端顶部开设有进水口27，且外壳21的上端后侧开设有出水口28；

活动块4与转杆3构成滑动结构，且活动块4与转杆3的连接方式为螺纹连接，并且转杆3与安装架2构成转动结构，使该装置通过转杆3的旋转，之后便可带动活动块4进行滑动，之后便可对支撑柱5的下端进行滑动；

顶板10通过连接杆8与放置板7构成升降结构，且顶板10通过压缩弹簧9与放置板7构成弹性结构，并且放置板7通过支撑柱5与底座1构成升降机构，使该装置通过压缩弹簧9的使用，能够对连接杆8进行挤压，之后便可对顶板10进行拉动；

转盘13通过转轴12构成转动结构，且转盘13通过连接头14与转轴12构成拆卸安装结构，并且连接头14与转轴12之间通过螺丝相互连接，使该装置通过电机11带动转轴12进行旋转，之后因为连接头14的连接，便可带动转盘13进行转动；

侧板17通过限位杆18与底座1构成滑动结构，且侧板17通过挤压弹簧16与底座1构成弹性结构，并且侧板17和内块19的连接方式为啮合连接，使该装置通过限位杆18的使用，能够对侧板17的滑动方向进行固定，避免侧板17发生晃动的情况；

外壳21通过托板20与底座1构成滑动结构，且托板20通过内块19与底座1构成滑动结构，并且内块19的前后两侧表面为锯齿状结构，使该装置通过托板20的使用，能够对内侧的上侧的外壳21进行滑动；

叶片26等间距分布在导流板25的右侧表面，且导流板25通过内柱24构成旋转结构，使该装置通过导流板25的使用，便可对添加到物料进行引导。

使用时，首先将需要使用的外壳21放置到托板20的上侧，之后通过外壳21的高度，对电机11的高度进行调节，先对转杆3进行旋转，之后因为转杆3和活动块4的螺纹连接，便可带动活动块4进行滑动，之后便可带动上端的支撑柱5进行转动，从而对放置板7的高度进行调节，因为压缩弹簧9的使用，能够对上侧的连接杆8进行挤压，之后便可通过顶板10对下侧的电机11进行安装固定，再通过对拉板15分别向两侧拉动，使拉板15能够带动内侧的侧板17分别向两侧滑动，限位杆18的使用，能够对内侧的侧板17的活动方向进行固定，因为侧板17和内块19的分离，便可对上侧的托板20向左侧滑动，直到转盘13和安装盘22相互连接，并且使卡块23插入到转盘13的内部，最后便可打开电机11，使电机11带动右侧的转轴12进行旋转，因为连接头14的连接，便可对转盘13进行转动，之后带动安装盘22进行旋转，便可带动右端的内柱24进行旋转，通过内柱24能够带动导流板25进行旋转，将需要引导的水从进水口27添加到外壳21的内部，之后通过离心力，便可将水从出水口28排出，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，通过安装架2的使用，使该装置能够对上侧的放置板7进行升降，之后便可对固定的电机11高度进行调节，而通过对拉板15的拉动，可以带动内侧的侧板17进行滑动，之后便可使侧板17和内块19的连接分离开，进而通过内块19带动托板20进行滑动，从而带动上侧的外壳21进行滑动，直到转盘13和安装盘22相互连接，使该装置能够根据自身的需要，对安装位置进行调节，之后便可对不同尺寸的机械相互相互连接，通过压缩弹簧9的使用，能够对上侧的顶板10进行固定，之后便可对内侧的电机11进行固定，而挤压弹簧16的使用，能够对内侧的侧板17进行固定，避免该装置在使用时，发生晃动的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧上部表面固定安装有安装架(2)，且安装架(2)的内部连接有转杆(3)，所述转杆(3)的中部外侧套有活动块(4)，且活动块(4)的上端顶部和支撑柱(5)相互连接，所述支撑柱(5)的两端均安装有安装轴(6)，且支撑柱(5)的上端顶部通过安装轴(6)与放置板(7)相互连接，且放置板(7)的两侧和连接杆(8)相互连接，并且连接杆(8)的下端外侧套有压缩弹簧(9)，同时连接杆(8)的上端顶部和顶板(10)相互固定安装，所述放置板(7)和顶板(10)之间设置有电机(11)，且电机(11)的右端表面连接有转轴(12)，并且转轴(12)的右侧和转盘(13)相互连接，同时转轴(12)和转盘(13)的连接处安装有连接头(14)，所述底座(1)的右端前后两侧外部安装有拉板(15)，且拉板(15)的内端外侧套有挤压弹簧(16)，并且拉板(15)的内侧顶端和侧板(17)相互连接，所述侧板(17)的左右两端通过限位杆(18)与底座(1)相互连接，且侧板(17)的内侧表面和内块(19)相互连接，所述内块(19)的上端表面固定安装有托板(20)，且托板(20)的上侧设置有外壳(21)，所述外壳(21)的上端左侧连接有安装盘(22)，且安装盘(22)的左侧表面固定安装有卡块(23)，所述安装盘(22)安装在内柱(24)的左侧顶端，且内柱(24)位于外壳(21)的上端内部，并且内柱(24)的右侧表面和导流板(25)相互连接，所述导流板(25)的右侧表面设置有叶片(26)，所述外壳(21)的上侧右端顶部开设有进水口(27)，且外壳(21)的上端后侧开设有出水口(28)。

2.根据权利要求1所述的一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，其特征在于：所述活动块(4)与转杆(3)构成滑动结构，且活动块(4)与转杆(3)的连接方式为螺纹连接，并且转杆(3)与安装架(2)构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，其特征在于：所述顶板(10)通过连接杆(8)与放置板(7)构成升降结构，且顶板(10)通过压缩弹簧(9)与放置板(7)构成弹性结构，并且放置板(7)通过支撑柱(5)与底座(1)构成升降机构。

4.根据权利要求1所述的一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，其特征在于：所述转盘(13)通过转轴(12)构成转动结构，且转盘(13)通过连接头(14)与转轴(12)构成拆卸安装结构，并且连接头(14)与转轴(12)之间通过螺丝相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，其特征在于：所述侧板(17)通过限位杆(18)与底座(1)构成滑动结构，且侧板(17)通过挤压弹簧(16)与底座(1)构成弹性结构，并且侧板(17)和内块(19)的连接方式为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，其特征在于：所述外壳(21)通过托板(20)与底座(1)构成滑动结构，且托板(20)通过内块(19)与底座(1)构成滑动结构，并且内块(19)的前后两侧表面为锯齿状结构。

7.根据权利要求1所述的一种采用叶轮涡流设计的高扬程液压渣浆泵，其特征在于：所述叶片(26)等间距分布在导流板(25)的右侧表面，且导流板(25)通过内柱(24)构成旋转结构。

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