CN216043878U - 一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁,涉及矿山井筒中管路梁结构技术领域。本实用新型一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置,包括横梁和拱形梁,所述横梁通过柱与设置于拱形梁连接上部,所述横梁两端通过第一托架固定于井壁,所述拱形梁两端通过第二托架固定于井壁。本实用新型设计合理,通过改变井筒内梁的结构,减小了梁的截面,节约了钢材,使得受力更加合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山井筒中管路梁结构技术领域,具体涉及一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁。
背景技术
伴随着大型矿井规模的增大,井筒断面越来越大,且井筒内布置的管路也越来越多,也越来越大。井下最后一个承重梁一般采用钢板焊接的工字钢截面形式的梁,由于跨度比较大,截面一般由挠度控制,该处梁截面高度达到1.4m-1.8m,现有技术中的梁截面比较大,成本较高。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁,通过改变井筒内梁的结构,从而减小了梁的截面,节约了钢材,使得受力更加合理。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置,包括横梁和拱形梁,所述横梁通过柱与设置于拱形梁连接上部,所述横梁两端通过第一托架固定于井壁,所述拱形梁两端通过第二托架固定于井壁。
进一步的,所述柱设置有至少两个。
进一步的,所述柱与横梁、拱形梁之间采用焊接或者螺栓连接。
进一步的,所述第一托架和第二托架结构相同,均托架包括托板、肋板和壁板,所述托板安装在对应横梁或拱形梁端部下方;所述托板下方螺栓连接有肋板,所述肋板侧面与安装在井壁上的壁板固定连接。
进一步的,托架与井壁之间采用锚杆固定
进一步的,所述肋板为直角三角形钢板制成。
进一步的,所述托板和肋板之间通过至少两个螺栓进行连接。
进一步的,所述横梁与第一托架采用螺栓连接,所述拱形梁与第二托架采用螺栓连接。
进一步的,所述拱形梁的顶壁与横梁中间底部接触。
进一步的,所述柱固定位置相对于拱形梁的顶点靠近井壁。
与现有技术相比,本技术方案至少具有以下有益效果:
本实用新型利用拱形梁跨越能力大的特点,梁身所受的力通过切向传递,最终将受力传递给井筒,同时形成较大的跨度空间,从而减小了梁的截面尺寸;
进一步的,本实用新型采用梁柱结合的方式,增加支点,充分发挥了拱形梁与柱对横梁的作用,从而使得横梁截面大大减小,减少了梁的造价;
进一步的,本实用新型中的托架包括托板、肋板和壁板,肋板为稳定的三角形架构,用于固定托板和壁板,并且肋板和壁板之间通过两个螺栓固定,能够对横梁和拱形梁进行稳定固定;
进一步的,本实用新型中横梁的中间底部与拱形梁顶部接触,能够将横梁的受力通过拱形梁最终传给井筒,以此减小了梁的横截面积;
进一步的,本实用新型中柱的固定位置相对于拱形梁的顶点靠近井壁,除了起到固定拱形梁的作用,也能够将受力通过拱形柱有效传到井筒,进一步减小了梁的横截面积。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型托架的结构示意图。
图中,1、横梁;2、柱;3、拱形梁;4、第一托架;5、第二托架;6、托板;7、肋板;8、壁板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
本实用新型整体结构示意图如图1所示,一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置,包括横梁1,所述横梁1通过一对柱2设置于拱形梁3上部,所述拱形梁3的顶壁与横梁1中间底部接触,所述横梁1通过第一托架4固定于井壁,所述拱形梁3两端通过第二托架5固定于井壁,所述横梁1与第一托架4采用螺栓连接,所述拱形梁3与第二托架5采用螺栓连接,所述柱2与横梁1、拱形梁3之间采用焊接,所述柱2固定位置相对于拱形梁3的顶点更靠近井壁。
托架的结构如图2所示,所述第一托架4和第二托架5结构相同,均包括托板6、肋板7 和壁板8,所述托板6安装在对应横梁1或拱形梁3端部下方;所述托板6下方螺栓连接有肋板7,所述肋板7侧面与安装在井壁上的壁板8固定连接,所述肋板7为直角三角形钢板制成,所述托板6和肋板7之间通过两个螺栓进行连接,所述壁板8与井壁之间采用锚杆固定。
本实用新型利用拱形梁跨越能力大的特点,梁身所受的力通过切向传递,最终将受力传递给井筒,同时形成较大的跨度空间,从而减小了梁的截面尺寸;另一方面,本方案采用梁柱结合的方式,增加支点,充分发挥了拱形梁与柱对横梁的作用,从而使得横梁截面大大减小,减少了梁的造价。
本实用新型中的托架包括托板、肋板和壁板,肋板为稳定的三角形架构,用于固定托板和壁板,并且肋板和壁板之间通过两个螺栓固定,能够对横梁和拱形梁进行稳定固定;横梁的中间底部与拱形梁顶部接触,能够将横梁的受力通过拱形梁最终传给井筒,以此减小了梁的横截面积;柱的固定位置相对于拱形梁的顶部更靠近井壁,除了起到固定拱形梁的作用,也能够将受力通过拱形柱有效传到井筒,进一步减小了梁的横截面积。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置,其特征在于,包括横梁(1)和拱形梁(3),所述横梁(1)通过柱(2)设置于拱形梁(3)上部,所述横梁(1)两端通过第一托架(4)固定于井壁,所述拱形梁(3)两端通过第二托架(5)固定于井壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置,其特征在于,所述柱(2)设置有至少两个。
3.根据权利要求1所述的一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置,其特征在于,所述柱(2)与横梁(1)、拱形梁(3)之间采用焊接或者螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置,其特征在于,所述第一托架(4)和第二托架(5)结构相同,均包括托板(6)、肋板(7)和壁板(8),所述托板(6)安装在对应横梁(1)或拱形梁(3)端部下方;
所述托板(6)下方螺栓连接有肋板(7),所述肋板(7)侧面与安装在井壁上的壁板(8)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置,其特征在于,所述壁板(8)与井壁之间采用锚杆固定。
6.根据权利要求4所述的一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置,其特征在于,所述肋板(7)为直角三角形钢板制成。
7.根据权利要求4所述的一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置,其特征在于,所述托板(6)和肋板(7)之间通过至少两个螺栓进行连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置,其特征在于,所述横梁(1)与第一托架(4)采用螺栓连接,所述拱形梁(3)与第二托架(5)采用螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置,其特征在于,所述拱形梁(3)的顶壁与横梁(1)中间底部接触。
10.根据权利要求1所述的一种用于井筒内管路固定的框架式结构梁装置,其特征在于,所述柱(2)固定位置相对于拱形梁(3)的顶点更靠近井壁。
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- 2021-10-29 CN CN202122638593.2U patent/CN216043878U/zh active Active
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