CN216043758U - 一种用于隧道狭小空间的自密封式径向注浆装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于隧道狭小空间的自密封式径向注浆装置,前端注浆管和首段后端注浆管可拆卸连接，若干段后端注浆管依次可拆卸连接，末段后端注浆管的自由端设置有端盖，前端注浆管和首段后端注浆管之间设置有单向钢球阀，单向钢球阀的直径大于后端注浆管的内径且小于前端注浆管的内径，前端注浆管自由端加工有注浆孔；本装置实现隧道狭小空间内的大范围长距离注浆施工，同时又可以避免安设后易发生变形的问题，单向钢球阀可在注浆管钻进过程中遭遇突水突泥时实现即时自动密封，无需人工操作，且制作简单，从而可避免注浆造成突涌水的安全风险，使径向注浆打孔过程安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道建设设备或装置技术领域，具体涉及到一种用于隧道狭小空间的自密封式径向注浆装置。
背景技术
注浆是一种常用的地层加固技术，在隧道及地下工程中具有极其广泛的应用。当地层条件较为软弱且同时隧道承受高水压作用时，隧道径向注浆加固的范围和深度一般较大，在一些条件下会使得注浆管的长度超过隧道净空，造成隧道狭小空间内难以开展注浆施工。同时，在高水压作用下，径向注浆本身可用于减低发生突涌水的安全风险，但当地层中水压超过注浆压力时，也可能导致在施工过程中高压水从地层涌入注浆管并形成联通隧道的涌水通道，反过来又可能增加发生突涌水的安全隐患。
一般情况下，可用于预防突涌水的注浆装置包括以下两类：
袖阀管注浆是法国Soletanche公司发明的一种地基处理技术，与传统注浆技术相比，该技术具有注浆范围和注浆压力可控、可根据注浆效果重复注浆、注浆材料选择范围广等优点，广泛用于地下工程地基加固处治领域。袖阀管是一种只能向管外出浆，不能向管内返浆的单向闭合装置。注浆时，压力将小孔外的橡皮套冲开，浆液进入地层，如管外压力大于管内时，小孔外的橡皮套自动闭合。因此，袖阀管注浆技术在一定程度上还具有优于传统注浆技术的施工安全性。
带密封装置的注浆管技术一般在尾端注浆管端部设置球阀，球阀与注浆软管相连通，尾端注浆管端部外露于混凝土衬砌墙内侧。同时，通过采用法兰结构将注浆密封管固定在隧道混凝土衬砌(盾构管片)内壁上，并通过法兰密封垫片、密封管以及与注浆钢管相适应的几型密封实现管孔口封堵漏水；同时通过采用手涂盾尾密封油脂封堵注浆钢管上的预留注浆孔，防止孔内水体通过注浆管涌水。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种根据需要调节注浆管长度、便于施工人员操作、可以大幅度减少施工时间、安全性高的用于隧道狭小空间的自密封式径向注浆装置。
解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于隧道狭小空间的自密封式径向注浆装置,前端注浆管和首段后端注浆管可拆卸连接，若干段后端注浆管依次可拆卸连接，末段后端注浆管的自由端设置有端盖，前端注浆管和首段后端注浆管之间设置有单向钢球阀，单向钢球阀的直径大于后端注浆管的内径且小于前端注浆管的内径，前端注浆管自由端加工有注浆孔。
本实用新型的前端注浆管自由端加工成锥形结构、连接端内部加工有内螺纹。
本实用新型的首段后端注浆管与前端注浆管连接端加工有与之匹配的外螺纹、与下一段后端注浆管连接端加工有与之匹配的外螺纹。
本实用新型的注浆孔为梅花形注浆孔，注浆孔在前端注浆管管壁上均匀分布有若干行若干列，注浆孔的分布长度占前端注浆管长度的2/3～3/4。
本实用新型相比于现有技术具有以下优点：
1、由于隧道内作业空间狭小，传统整体式注浆管操作十分不便，本实用新型将传统的整体式注浆管改造为可拆式注浆管，即将注浆管分为若干小段，小段两端采用螺纹连接，根据设计要求选定分段数目，并完成注浆管的拼接，从而实现隧道狭小空间内的大范围长距离注浆施工，同时又可以避免安设后易发生变形的问题，便于施工人员操作，可以大幅度减少施工时间。
2、在前端注浆管上设置梅花型注浆孔，前端注浆管内部设置单向钢球阀，在注浆钻孔时，单向钢球阀受重力落于前端注浆管末端，若地层中有水，单向钢球阀受水压作用卡在首段后端注浆管的前端，对后端注浆管进行有效封堵，从而实现即时封堵地层中的高压水，防止其沿注浆管路径涌入隧道，在实施注浆时，通过注浆压力将单向钢球阀压入前端注浆管前端，浆液注入地层，本装置的单向钢球阀可在注浆管钻进过程中遭遇突水突泥时实现即时自动密封，无需人工操作，且制作简单，从而可避免注浆造成突涌水的安全风险，使径向注浆打孔过程安全性更高。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中：1、前端注浆管；2、单向钢球阀；3、后端注浆管；4、端盖；a、注浆孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1中，本实用新型涉及的一种用于隧道狭小空间的自密封式径向注浆装置,由前端注浆管1和若干段后端注浆管3连接构成，前端注浆管1和首段后端注浆管3可拆卸连接，若干段后端注浆管3依次可拆卸连接，进一步地，本实施的前端注浆管1自由端加工成锥形结构、连接端内部加工有内螺纹，锥形结构方便本装置钻孔，首段后端注浆管3与前端注浆管1连接端加工有与之匹配的外螺纹、与下一段后端注浆管3连接端加工有与之匹配的外螺纹。末段后端注浆管3的自由端安装有端盖4，末段后端注浆管3和端盖4之间通过螺纹连接。前端注浆管1和首段后端注浆管3之间安装有单向钢球阀2，单向钢球阀2的直径大于后端注浆管3的内径且小于前端注浆管1的内径，使用前先组装前端注浆管1和首段后端注浆管3，将单向钢球阀2放入前端注浆管1内，然后接首段后端注浆管3拧紧，单向钢球阀2可在前端注浆管1中自由滑落，在注浆钻孔时，单向钢球阀2受重力落于前端注浆管1末端，若地层中有水，单向钢球阀2受水压作用卡在首段后端注浆管3的前端，对后端注浆管3进行有效封堵，从而实现即时封堵地层中的高压水，防止其沿注浆管路径涌入隧道。在实施注浆时，通过注浆压力将单向钢球阀2压入前端注浆管1前端，前端注浆管1自由端加工有注浆孔a，注浆孔a为梅花形注浆孔，注浆孔a在前端注浆管1管壁上均匀分布有若干行若干列，注浆孔a的分布长度占前端注浆管1长度的2/3～3/4，浆液通过浆管前端的注浆孔a注入地层。
Claims (4)
1.一种用于隧道狭小空间的自密封式径向注浆装置,其特征在于：前端注浆管(1)和首段后端注浆管(3)可拆卸连接，若干段后端注浆管(3)依次可拆卸连接，末段后端注浆管(3)的自由端设置有端盖(4)，前端注浆管(1)和首段后端注浆管(3)之间设置有单向钢球阀(2)，单向钢球阀(2)的直径大于后端注浆管(3)的内径且小于前端注浆管(1)的内径，前端注浆管(1)自由端加工有注浆孔(a)。
2.根据权利要求1所述的一种用于隧道狭小空间的自密封式径向注浆装置，其特征在于：所述的前端注浆管(1)自由端加工成锥形结构、连接端内部加工有内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种用于隧道狭小空间的自密封式径向注浆装置，其特征在于：所述的首段后端注浆管(3)与前端注浆管(1)连接端加工有与之匹配的外螺纹、与下一段后端注浆管(3)连接端加工有与之匹配的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于隧道狭小空间的自密封式径向注浆装置，其特征在于：所述的注浆孔(a)为梅花形注浆孔，注浆孔(a)在前端注浆管(1)管壁上均匀分布有若干行若干列，注浆孔(a)的分布长度占前端注浆管(1)长度的2/3～3/4。
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| CN202121973707.2U CN216043758U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种用于隧道狭小空间的自密封式径向注浆装置 |
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| CN202121973707.2U Active CN216043758U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种用于隧道狭小空间的自密封式径向注浆装置 |
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2021
- 2021-08-20 CN CN202121973707.2U patent/CN216043758U/zh active Active
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