CN216042734U - 一种自带承重显示功能的卸料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自带承重显示功能的卸料平台,包括两个间隔一定距离平行设置的第一支撑杆,两个第一支撑杆的一端与建筑物固定连接,另一端伸出建筑物外一定距离并支撑有便于吊装的盛料单元,该盛料单元通过定位单元与两个第一支撑杆连接。本实用新型中的盛料单元能够被整体吊起,省去了人员需要对物料进行单独的捆绑起吊的时间,同时方便了盛料单元的定位,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸料平台,具体涉及一种自带承重显示功能的卸料平台,属于卸料设备设备技术领域。
背景技术
卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架,一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。
但是现有的卸料平台是连接在建筑物上的,不能跟随物料进行吊卸,使用起来非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足,提供一种自带承重显示功能的卸料平台。
为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:一种自带承重显示功能的卸料平台,包括两个间隔一定距离平行设置的第一支撑杆,两个第一支撑杆的一端与建筑物固定连接,另一端伸出建筑物外一定距离并支撑有便于吊装的盛料单元,该盛料单元通过定位单元与两个第一支撑杆连接,定位单元包括两个间隔一定距离对称设置的定位筒,该两个定位筒分别与盛料单元连接,定位筒与第一支撑杆垂直,且定位筒内同轴设置有定位杆,定位杆安装在第一支撑杆上,定位杆的外圆周上靠近上端的位置分别设置有锥面,定位筒的下端安装有导向帽,该导向帽内上开设有贯穿导向帽上下端面的锥形孔,该锥形孔与定位筒同轴设置。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:所述盛料单元包括上下端面均设有开口的箱体,箱体内相对应的两个侧壁之间设置有两个第二支撑杆。
进一步优化:所述两个第二支撑杆之间间隔一定距离对称设置。
进一步优化:所述两个第二支撑杆的长度方向与第一支撑杆的长度方向垂直设置,且第二支撑杆上开设有容纳第一支撑杆的凹槽。
进一步优化:所述两个第二支撑杆的下端面与箱体的下端面平齐,且箱体上也开设有容纳第一支撑杆的凹槽。
进一步优化:所述两个第二支撑杆的上端面设置有承载物料的支撑板,该支撑板的四周与箱体之间留有一定的间隙。
进一步优化:所述每个第二支撑杆的上端面靠近两端的位置与支撑板之间分别设置有称重传感器,称重传感器上通讯连接有电子秤显示器,该电子秤显示器安装在箱体的一侧。
进一步优化:所述定位筒通过连接件安装在箱体的一端靠近一侧的位置。
进一步优化:所述建筑物包括墙体和楼层板,楼层板上安装有便于第一支撑杆穿过的地锚环。
进一步优化:所述第一支撑杆伸出建筑物外的一侧通过斜拉绳与墙体连接,箱体上安装有吊耳。
使用时,将物料放置在支撑板上,称重传感器将数据传给电子秤显示器并显示出重量的数值;
当需要吊起时,将起吊钢丝绳通过卡环与吊耳连接,然后起吊即可;
当物料卸完后,将箱体吊至第一支撑杆上方,然后慢慢下落,然后使导向帽套在定位杆上端,继续下落既可将盛料单元精确的放置在第一支撑杆上。
本实用新型中的盛料单元能够被整体吊起,省去了人员需要对物料进行单独的捆绑起吊的时间,同时方便了盛料单元的定位,提高了工作效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型在实施例中的结构示意图;
图2为本实用新型在实施例中定位单元的结构示意图。
图中:1-墙体;2-楼层板;3-地锚环;4-第一支撑杆;5-斜拉绳;6-箱体;7-吊耳;8-第二支撑杆;9-称重传感器;10-支撑板;11-定位筒;12-导向帽;13-电子秤显示器;14-连接件;15-定位杆;16-锥面。
具体实施方式
实施例,如图1和2所示,一种自带承重显示功能的卸料平台,包括两个间隔一定距离平行设置的第一支撑杆4,两个第一支撑杆4的一端与建筑物固定连接,另一端伸出建筑物外一定距离并支撑有便于吊装的盛料单元,该盛料单元通过定位单元与两个第一支撑杆4连接。
所述定位单元包括两个间隔一定距离对称设置的定位筒11,该两个定位筒11分别与盛料单元连接。
所述定位筒11与第一支撑杆4垂直,且定位筒11内同轴设置有定位杆15,定位筒11内开设有容纳定位杆15的空腔。
所述定位杆15的下端固定安装在第一支撑杆4的上端面靠近盛料单元的位置,便于在盛料单元降落时定位杆15与定位筒11穿插配合,进而对盛料单元的降落进行导向和定位。
所述定位杆15的外圆周上靠近上端的位置分别设置有锥面16,该锥面16下端的半径等于定位杆15的半径,锥面16上端的半径小于定位杆15的半径,这样便于定位杆15的上端插入定位筒11内。
所述定位筒11的下端固定安装有导向帽12,该导向帽12内上开设有贯穿导向帽12上下端面的锥形孔,该锥形孔与定位筒11同轴设置,这样能够快速的对定位杆15和定位筒11进行定位。
所述盛料单元包括上下端面均设有开口的箱体6,箱体6内相对应的两个侧壁之间设置有两个第二支撑杆8。
所述两个第二支撑杆8之间间隔一定距离对称设置,第二支撑杆8和第一支撑杆4均为工字钢或槽钢。
所述两个第二支撑杆8的长度方向与第一支撑杆4的长度方向垂直设置,且第二支撑杆8的下端面开设有容纳第一支撑杆4的凹槽,这样设计能够防止第二支撑杆8在第一支撑杆4上沿第二支撑杆8的长度方向滑动。
所述两个第二支撑杆8的下端面与箱体6的下端面平齐,且箱体6上也开设有容纳第一支撑杆4的凹槽,以防止第二支撑杆8与第一支撑杆4配合时,箱体6与第一支撑杆4配合。
所述两个第二支撑杆8的上端面设置有承载物料的支撑板10,该支撑板10的四周与箱体6之间留有一定的间隙,该间隙宽度远小于物料的宽度或厚度。
所述每个第二支撑杆8的上端面靠近两端的位置与支撑板10之间分别设置有称重传感器9,称重传感器9上通讯连接有电子秤显示器13,该电子秤显示器13固定安装在箱体6的一侧。
所述定位筒11通过连接件14固定安装在箱体6的一端靠近一侧的位置,且电子秤显示器13上设置有锂电池电源。
所述建筑物包括墙体1和楼层板2,楼层板2上固定安装有便于第一支撑杆4穿过的地锚环3,这样能够使第一支撑杆4的固定。
所述第一支撑杆4伸出建筑物外的一侧通过斜拉绳5与墙体1连接,箱体6上端的两侧靠近端部的位置分别固定安装有吊耳7。
使用时,将物料放置在支撑板10上,称重传感器9将数据传给电子秤显示器13并显示出重量的数值;
当需要吊起时,将起吊钢丝绳通过卡环与吊耳7连接,然后起吊即可;
当物料卸完后,将箱体6吊至第一支撑杆4上方,然后慢慢下落,然后使导向帽12套在定位杆15上端,继续下落既可将盛料单元精确的放置在第一支撑杆4上。
本实用新型中的盛料单元能够被整体吊起,省去了人员需要对物料进行单独的捆绑起吊的时间,同时方便了盛料单元的定位,提高了工作效率。
Claims (10)
1.一种自带承重显示功能的卸料平台,其特征在于:包括两个间隔一定距离平行设置的第一支撑杆(4),两个第一支撑杆(4)的一端与建筑物固定连接,另一端伸出建筑物外一定距离并支撑有便于吊装的盛料单元,该盛料单元通过定位单元与两个第一支撑杆(4)连接,定位单元包括两个间隔一定距离对称设置的定位筒(11),该两个定位筒(11)分别与盛料单元连接,定位筒(11)与第一支撑杆(4)垂直,且定位筒(11)内同轴设置有定位杆(15),定位杆(15)安装在第一支撑杆(4)上,定位杆(15)的外圆周上靠近上端的位置分别设置有锥面(16),定位筒(11)的下端安装有导向帽(12),该导向帽(12)内上开设有贯穿导向帽(12)上下端面的锥形孔,该锥形孔与定位筒(11)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种自带承重显示功能的卸料平台,其特征在于:所述盛料单元包括上下端面均设有开口的箱体(6),箱体(6)内相对应的两个侧壁之间设置有两个第二支撑杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种自带承重显示功能的卸料平台,其特征在于:所述两个第二支撑杆(8)之间间隔一定距离对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种自带承重显示功能的卸料平台,其特征在于:所述两个第二支撑杆(8)的长度方向与第一支撑杆(4)的长度方向垂直设置,且第二支撑杆(8)上开设有容纳第一支撑杆(4)的凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种自带承重显示功能的卸料平台,其特征在于:所述两个第二支撑杆(8)的下端面与箱体(6)的下端面平齐,且箱体(6)上也开设有容纳第一支撑杆(4)的凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种自带承重显示功能的卸料平台,其特征在于:所述两个第二支撑杆(8)的上端面设置有承载物料的支撑板(10),该支撑板(10)的四周与箱体(6)之间留有一定的间隙。
7.根据权利要求6所述的一种自带承重显示功能的卸料平台,其特征在于:所述每个第二支撑杆(8)的上端面靠近两端的位置与支撑板(10)之间分别设置有称重传感器(9),称重传感器(9)上通讯连接有电子秤显示器(13),该电子秤显示器(13)安装在箱体(6)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种自带承重显示功能的卸料平台,其特征在于:所述定位筒(11)通过连接件(14)安装在箱体(6)的一端靠近一侧的位置。
9.根据权利要求8所述的一种自带承重显示功能的卸料平台,其特征在于:所述建筑物包括墙体(1)和楼层板(2),楼层板(2)上安装有便于第一支撑杆(4)穿过的地锚环(3)。
10.根据权利要求9所述的一种自带承重显示功能的卸料平台,其特征在于:所述第一支撑杆(4)伸出建筑物外的一侧通过斜拉绳(5)与墙体(1)连接,箱体(6)上安装有吊耳(7)。
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