CN216042545U - 一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构 - Google Patents
一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构,包括配重、绳索、爬架和吊篮;爬架可拆卸式固定于墙体外侧,底部走道板封闭;绳索的中部设有用于变向的支撑结构,包括固定端和活动端;固定端与置于墙体内侧楼层地面的配重连接,位于配重下方的楼层设有回顶支撑;走道板上设有贯通的穿爬架管;活动端依次穿过墙体和穿爬架管,与位于爬架下方的吊篮连接,吊篮能在绳索牵引下沿竖直方向上下移动。针对开发节奏快、工期紧张的情况,本实用新型通过在爬架下方设置吊篮,及早穿插了外墙饰面层的施工,一定程度上缩短了工期。在高层住宅中应用,一般可缩短2‑3个月的工期,效益显著,对类似工程施工具有一定的借鉴意义。
Description
技术领域
本实用新型属于施工设备领域,具体涉及一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构。
背景技术
全剪住宅项目通常采用在屋面架设吊篮的方式施工外墙饰面层,但在开发节奏较快,工期紧张时,外墙提前穿插迫在眉睫。通常的穿插做法是在爬架下面的若干层挂设吊篮,待爬架拆除时,再将吊篮转移至屋面,需要挂设两次吊篮,施工成本增加。
因此,亟需提供一种可上下部同时穿插施工以节约工期的高层建筑吊篮穿爬架结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,并提供一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构。本实用新型将吊篮穿过爬架并位于其下方,可利用爬架或吊篮在上下部同时穿插施工,且无需中途转移吊篮位置,大大节约了施工工期。
本实用新型所采用的具体技术方案如下:
本实用新型提供了一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构,包括配重、绳索、爬架和吊篮;所述爬架可拆卸式固定于墙体外侧,底部走道板封闭;所述绳索的中部设有用于变向的支撑结构,包括固定端和活动端;所述固定端与置于墙体内侧楼层地面的配重连接,位于配重下方的楼层设有回顶支撑;所述走道板上设有贯通的穿爬架管;所述活动端依次穿过墙体和穿爬架管,与位于爬架下方的吊篮连接,吊篮能在绳索牵引下沿竖直方向上下移动。
作为优选,所述墙体为开设有外墙洞口的外墙结构;墙体内侧固定有作为支撑结构的悬挂机构,悬挂机构的前梁端部穿过外墙洞口并位于墙体外侧;绳索通过悬挂机构穿过所述外墙洞口,活动端与吊篮连接。
作为优选,所述墙体为开设有穿墙管的剪力墙结构;穿墙管下方的墙体外侧可拆卸式固定有作为支撑结构的三角支撑架,三角支撑架的角部焊接有绳卡;绳索依次经穿墙管和绳卡变向后,与位于爬架下方的吊篮连接。
进一步的,所述三角支撑架包括竖直的第一钢板、水平杆和斜杆;水平杆和斜杆间夹角为30°,均采用槽钢制作,槽口向内;水平杆的端部位于爬架宽度的中心面上;第一钢板、水平杆和斜杆之间采用焊接方式,共同构成位于墙体外侧的三角支撑结构。
更进一步的,所述墙体的内壁面设有第二钢板;第一钢板和第二钢板的板面分别贴合于墙体的两侧设置,两者之间通过墙体预留的螺栓孔用螺栓连接固定。
更进一步的,所述第一钢板通过若干钢钎穿墙固定于墙体外侧壁。
作为优选,所述绳索为钢丝绳。
作为优选,所述穿墙管和穿爬架管均为PPR管。
作为优选,所述吊篮设有若干个,分别通过不同的绳索与不同的配重固定连接;每个吊篮对应的配重分布于爬架竖直方向上覆盖的下部第一层和第二层,每个吊篮分别位于爬架下方的不同位置。
进一步的,所有所述吊篮在竖直方向上的投影均不重合。
本实用新型相对于现有技术而言,具有以下有益效果:
针对开发节奏快、工期紧张的情况,本实用新型通过在爬架下方设置吊篮,及早穿插了外墙饰面层的施工,一定程度上缩短了工期。在高层住宅中应用,一般可缩短2-3个月的工期,效益显著,对类似工程施工具有一定的借鉴意义。
附图说明
图1为外墙结构墙体下的吊篮穿爬架结构示意图。
图2为剪力墙结构墙体下的吊篮穿爬架结构示意图。
图中附图标记为:墙体1,配重2,绳索3,爬架4,回顶支撑5,吊篮6,绳卡7,三角支撑架8,穿墙管9,穿爬架管10,悬挂机构11,外墙洞口12,第一钢板13,第二钢板14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。本实用新型中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下,均可进行相应组合。
本实用新型提供了一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构。以常规爬架覆盖4层半来考虑,在爬架爬升到最上一层不再爬升时,在爬架覆盖的第一、第二层间隔挂设吊篮,吊篮绳索下穿爬架走道板预留洞(即穿爬架管10)。通过吊篮施工爬架以下楼层的外墙饰面层,爬架覆盖楼层外墙饰面层通过爬架施工,此种方式吊篮仅挂设一次,且与屋面工程施工互不影响,很大程度上节约了施工工期。本实用新型的吊篮穿爬架结构根据施工墙体1结构的不同,主要分为两种结构,下面结合附图具体说明。
如图1所示,为普通外墙结构墙体1下的吊篮穿爬架结构示意图,主要包括配重2、绳索3、爬架4、悬挂机构11和吊篮6。爬架4可拆卸式固定于墙体1 外侧,实际应用时,可以按照常规方法安装爬架并使用,直至爬升至不再爬升为止。为保证位于爬架下方的吊篮在施工时的安全,应将爬架底部的走道板设置为全封闭结构,以防止上方坠物对吊篮施工的影响。走道板上预留有通孔,通孔内部装有与孔洞大小相匹配的穿爬架管10。在墙体1内侧的楼层地面上放置有配重2,位于配重2下方的楼层设有回顶支撑5。在实际应用时,根据楼层内设置配重2的具体位置,在其下方做回顶加固,加固的层数根据配重的重量进行核算。
墙体1上开设有外墙洞口12,内侧固定有悬挂机构11,悬挂机构11的前梁端部穿过外墙洞口12并位于墙体1外侧。绳索3包括固定端和活动端,固定端与位于墙体1内侧的配重2连接,绳索3中部经过悬挂机构11的支撑变向作用后穿过外墙洞口12并位于墙体1外侧,活动端穿过穿爬架管10并与吊篮6连接,吊篮6悬挂于爬架4下方,吊篮6能在绳索3的牵引作用下沿竖直方向上下移动。
如图2所示,为剪力墙结构墙体1下的吊篮穿爬架结构示意图,主要包括配重2、绳索3、爬架4、穿墙管9、三角支撑架8和吊篮6。爬架4可拆卸式固定于墙体1外侧,实际应用时,可以按照常规方法安装爬架并使用,直至爬升至不再爬升为止。为保证位于爬架下方的吊篮在施工时的安全,应将爬架底部的走道板设置为全封闭结构,以防止上方坠物对吊篮施工的影响。走道板上预留有通孔,通孔内部装有与孔洞大小相匹配的穿爬架管10。在墙体1内侧的楼层地面上放置有配重2,位于配重2下方的楼层设有回顶支撑5。在实际应用时,根据楼层内设置配重2的具体位置,在其下方做回顶加固,加固的层数根据配重的重量进行核算。
墙体1上预留有通孔,通孔内部设有与开口大小相匹配的穿墙管9。位于穿墙管9下方的墙体1外侧可拆卸式固定有三角支撑架8,三角支撑架8的角部焊接有绳卡7。三角支撑架8包括竖直的第一钢板、水平杆和斜杆。水平杆和斜杆之间的夹角为30°,水平杆和斜杆均采用槽钢制作,两者的槽口均朝向内侧。实际应用时,可以根据施工工况选择其他截面的型钢。其中,水平杆与斜杆连接处的端部位于爬架宽度方向的中心面上,具体来说,是指端部在爬架走道板上的竖直方向投影点,正好位于走道板两个宽边中心点连接的直线上。当然,水平杆与斜杆连接处的端部不位于在中心面也可以,一般控制水平杆的长度在550mm左右。
在实际应用时,第一钢板、水平杆和斜杆之间均可以采用焊接方式固定,共同构成位于墙体1外侧的三角支撑结构。在三角支撑结构于墙体连接时,可以采用如下方式:在墙体1的内壁面设置第二钢板,第一钢板和第二钢板的板面分别贴合于墙体1的两侧设置,两者之间通过墙体1预留的螺栓孔用螺栓连接固定,进而将三角支撑结构固定于墙体外侧;但若没有事先预留螺杆孔,可采用直径 16mm的钢钎穿墙固定,剪力墙内侧无需再设置第二钢板。
在实际施工过程中,可以将水平杆长度设置为550mm(特殊离墙部位按实际长度),第一钢板和第二钢板均采用600mm×300mm×10mm的规格,第一钢板和第二钢板四角的预留螺杆孔直径为18mm,并通过M16螺栓将第一钢板和第二钢板穿孔连接。
绳索3包括固定端和活动端,固定端与位于墙体1内侧的配重2连接,绳索 3中部经穿墙管9后位于墙体外侧,随后与三角支撑架8的绳卡7连接固定并变向,活动端穿过穿爬架管10并与吊篮6连接,吊篮6悬挂于爬架4下方,吊篮 6能在绳索3的牵引作用下沿竖直方向上下移动。
在图1和图2所示的两种结构中,绳索3均可以采用钢丝绳,穿墙管9和穿爬架管10均可以采用PPR管。吊篮6可以根据需要设置多个,分别通过不同的绳索3与不同的配重2固定连接。考虑到剪力墙部位受力的要求及配重对楼板的影响,每个吊篮6对应的配重2应当分布于爬架4竖直方向上覆盖的下部第一层和第二层。为了保证每个吊篮在长度和水平位置上均不相同,可以将每个吊篮6分别位于爬架4下方的不同位置,所有吊篮6在竖直方向上的投影均不重合。因此,在实际施工过程中对吊篮进行平面布置时,可以先根据外墙满布吊篮的要求,组合不同长度的吊篮,绘制吊篮总平面布置图,随后再分别绘制第一、第二层的吊篮布置图,以使第一、第二层的吊篮间隔布置。
以剪切墙结构墙体为例,本实用新型的吊篮穿爬架结构在实际施工过程中主要包括如下步骤:
1)吊篮、爬架图纸深化及加工;
2)三角支撑架设计及加工:根据吊篮施工荷载,对三角支撑架的各个构件和连接部位进行复核验算,得出三角支撑架的材料、尺寸规格及连接方式。
3)结构施工预留预埋:在剪力墙模板支设及混凝土浇筑时,预留穿钢丝绳孔洞及螺栓孔。
4)爬架安装及使用:按常规方法安装爬架并使用,直至爬升至不再爬升为止;为保证下层吊篮施工时的安全,爬架底部全封闭,防止坠物。
5)三角支撑架安装:利用结构施工时预留预埋的穿钢丝绳孔洞及螺栓孔,安装三角支撑架;如没有事先预留穿钢丝绳孔洞,可采用现场钻孔方式;如没有事先预留螺杆孔,可采用直径16mm的钢钎穿墙固定,剪力墙内侧无需再设置钢板。
6)吊篮安装及使用:三角支撑架与剪力墙通过螺栓连接固定;穿剪力墙部位,在预留穿钢丝绳孔洞处,安装与孔洞大小相匹配的PPR管;吊篮钢丝绳通过钢丝绳卡穿过PPR管,在楼层内的配重支架连接;穿爬架部位,钢丝绳通过 PPR管穿过预留在走道板的孔洞即可;楼层内设置配置的位置,下方做回顶加固,加固层数根据配重重量核算。
7)吊篮、爬架拆除:首先将吊篮降落至地面位置,然后拆除钢丝绳,再拆除三角支撑架,最后拆除爬架。
本实用新型及早穿插了外墙饰面层的施工,一定程度上缩短了工期。在高层住宅中应用,一般可缩短2-3个月的工期,效益显著。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构,其特征在于,包括配重(2)、绳索(3)、爬架(4)和吊篮(6);所述爬架(4)可拆卸式固定于墙体(1)外侧,底部走道板封闭;所述绳索(3)的中部设有用于变向的支撑结构,包括固定端和活动端;所述固定端与置于墙体(1)内侧楼层地面的配重(2)连接,位于配重(2)下方的楼层设有回顶支撑(5);所述走道板设有贯通的穿爬架管(10);所述活动端依次穿过墙体(1)和穿爬架管(10),与位于爬架(4)下方的吊篮(6)连接,吊篮(6)能在绳索(3)牵引下沿竖直方向上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构,其特征在于,所述墙体(1)为开设有外墙洞口(12)的外墙结构;墙体(1)内侧固定有作为支撑结构的悬挂机构(11),悬挂机构(11)的前梁端部穿过外墙洞口(12)并位于墙体(1)外侧;绳索(3)通过悬挂机构(11)穿过所述外墙洞口(12),活动端与吊篮(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构,其特征在于,所述墙体(1)为开设有穿墙管(9)的剪力墙结构;穿墙管(9)下方的墙体(1)外侧可拆卸式固定有作为支撑结构的三角支撑架(8),三角支撑架(8)的角部焊接有绳卡(7);绳索(3)依次经穿墙管(9)和绳卡(7)变向后,与位于爬架(4)下方的吊篮(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构,其特征在于,所述三角支撑架(8)包括竖直的第一钢板(13)、水平杆和斜杆;水平杆和斜杆间夹角为30°,均采用槽钢制作,槽口向内;水平杆的端部位于爬架(4)宽度的中心面上;第一钢板(13)、水平杆和斜杆之间采用焊接方式,共同构成位于墙体(1)外侧的三角支撑结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构,其特征在于,所述墙体(1)的内壁面设有第二钢板(14);第一钢板(13)和第二钢板(14)的板面分别贴合于墙体(1)的两侧设置,两者之间通过墙体(1)预留的螺栓孔用螺栓连接固定。
6.根据权利要求4所述的一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构,其特征在于,所述第一钢板(13)通过若干钢钎穿墙固定于墙体(1)外侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构,其特征在于,所述绳索(3)为钢丝绳。
8.根据权利要求3所述的一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构,其特征在于,所述穿墙管(9)和穿爬架管(10)均为PPR管。
9.根据权利要求1所述的一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构,其特征在于,所述吊篮(6)设有若干个,分别通过不同的绳索(3)与不同的配重(2)固定连接;每个吊篮(6)对应的配重(2)分布于爬架(4)竖直方向上覆盖的下部第一层和第二层,每个吊篮(6)分别位于爬架(4)下方的不同位置。
10.根据权利要求9所述的一种用于高层建筑外墙饰面层施工的吊篮穿爬架结构,其特征在于,所有所述吊篮(6)在竖直方向上的投影均不重合。
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