CN216042160U - 一种改进型的波纹腹板h型钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进型的波纹腹板H型钢，涉及技术H型钢领域，包括腹板，所述腹板的前后两面均阵列分布有梯形肋板，所述腹板的两侧均设置有翼板，所述翼板靠近腹板的一侧表面固定连接有固定夹板，所述固定夹板的表面开设有滑轨，且滑轨的一端为开口状，所述腹板通过插入滑轨与翼板滑动相连；本实用新型通过在翼板的内侧壁设置有固定夹板，固定夹板内开设有滑轨，而腹板便可通过滑轨向内插入，使得腹板与翼板之间安装方便，便于焊接，提高了工作效率，在安装好腹板与翼板后，固定夹板与梯形肋板之间形成一条焊接轨道，然后便可通过焊接轨道对腹板与翼板进行焊接，使得焊接更加方便。

Description

一种改进型的波纹腹板H型钢

技术领域

本实用新型涉及H型钢领域，具体的是一种改进型的波纹腹板H型钢。

背景技术

波纹腹板钢结构通常指的是腹板为波纹型的H型钢，波纹为通过严格试验确定的波形(可以是梯形、正弦曲线、矩形、折现等形式),达到抗剪全截面有效，突破了传统平腹板H型钢腹板高厚比的限制，克服了平腹板容易局部失稳变形的问题，是一种高效的新型建筑型材。

目前的波纹腹板H型钢在生产时也会通过传统的焊接进行组装，但是由于在焊接时，需要先将两侧的翼板与腹板对齐并保持相对的固定，然后才能对腹板与翼板进行焊接安装，属实麻烦，增加了不少的额外工作量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种改进型的波纹腹板H型钢，本实用新型通过在翼板的内侧壁设置有固定夹板，固定夹板内开设有滑轨，而腹板便可通过滑轨向内插入，使得腹板与翼板之间安装方便，便于焊接，提高了工作效率；

本实用新型在安装好腹板与翼板后，固定夹板与梯形肋板之间形成一条焊接轨道，然后便可通过焊接轨道对腹板与翼板进行焊接，使得焊接更加方便。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种改进型的波纹腹板H型钢，包括腹板，所述腹板的前后两面均阵列分布有梯形肋板，所述腹板的两侧均设置有翼板，所述翼板靠近腹板的一侧表面固定连接有固定夹板，所述固定夹板的表面开设有滑轨，且滑轨的一端为开口状，所述腹板通过插入滑轨与翼板滑动相连。

进一步地，所述腹板的两侧壁均焊接有梯形滑板，所述滑轨为与梯形滑板相配合的燕尾槽，且腹板通过梯形滑板与翼板滑动相连。

进一步地，所述腹板的表面且固定夹板与梯形肋板之间设置有焊接轨道。

进一步地，所述滑轨的开口端设置有固定盖板，两侧的固定夹板通过固定盖板焊接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在翼板的内侧壁设置有固定夹板，固定夹板内开设有滑轨，而腹板便可通过滑轨向内插入，使得腹板与翼板之间安装方便，便于焊接，提高了工作效率；

2、本实用新型在安装好腹板与翼板后，固定夹板与梯形肋板之间形成一条焊接轨道，然后便可通过焊接轨道对腹板与翼板进行焊接，使得焊接更加方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型腹板与翼板连接示意图。

图中：1、腹板；11、焊接轨道；2、梯形肋板；3、翼板；4、固定夹板；41、滑轨；5、梯形滑板；6、固定盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种改进型的波纹腹板H型钢，如图1和图2所示，包括腹板1，腹板1的前后两面均阵列分布有梯形肋板2，腹板1与梯形肋板2形成波纹腹板，腹板1的两侧均设置有翼板3，翼板3可通过与波纹腹板之间进行安装形成H型钢，翼板3靠近腹板1的一侧表面固定连接有固定夹板4，固定夹板4的表面开设有滑轨41，且滑轨41的一端为开口，腹板1通过插入开口处的滑轨41与翼板3滑动相连。

腹板1的两侧壁均焊接有梯形滑板5，滑轨41为与梯形滑板5相配合的燕尾槽，且腹板1通过梯形滑板5与翼板3滑动相连，梯形滑板5通过滑轨41完全插入后，其端面与滑轨41的端面平齐。

同时，固定夹板4与梯形肋板2不相连，两者之间有一个焊接轨道11，这个焊接轨道11是在安装好腹板1与翼板3之后，对腹板1与翼板3进行焊接用的，让焊接设备可以伸入，留一个过道，便于焊接。

在将腹板1与翼板3焊接好后，在通过一个固定盖板6盖在滑轨41的开口处，然后将固定盖板6与固定夹板4焊接起来，两侧的固定夹板4通过固定盖板6焊接，从而对滑轨41进行密封。

在使用时，将波纹腹板沿着翼板3内侧壁固定夹板4表面的滑轨41插入，梯形滑板5对波纹腹板具有一定的限位作用，将两个翼板3一起安装好，在完全插入后，通过固定盖板6将滑轨41的开口处进行封堵，并将固定盖板6焊接在两侧的固定夹板4上，从而对两个翼板3进行固定，然后通过焊接装置对腹板1与翼板3进行焊接，而无需外界在对其进行固定，省时省力，可以大幅减少工作量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种改进型的波纹腹板H型钢，包括腹板(1)，其特征在于，所述腹板(1)的前后两面均阵列分布有梯形肋板(2)，所述腹板(1)的两侧均设置有翼板(3)，所述翼板(3)靠近腹板(1)的一侧表面固定连接有固定夹板(4)，所述固定夹板(4)的表面开设有滑轨(41)，且滑轨(41)的一端为开口状，所述腹板(1)通过插入滑轨(41)与翼板(3)滑动相连。

2.根据权利要求1所述的一种改进型的波纹腹板H型钢，其特征在于，所述腹板(1)的两侧壁均焊接有梯形滑板(5)，所述滑轨(41)为与梯形滑板(5)相配合的燕尾槽，且腹板(1)通过梯形滑板(5)与翼板(3)滑动相连。

3.根据权利要求1所述的一种改进型的波纹腹板H型钢，其特征在于，所述腹板(1)的表面且固定夹板(4)与梯形肋板(2)之间设置有焊接轨道(11)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型的波纹腹板H型钢，其特征在于，所述滑轨(41)的开口端设置有固定盖板(6)，两侧的固定夹板(4)通过固定盖板(6)焊接。

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