CN216042148U - 一种墙体用嵌合式钢边框 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种墙体用嵌合式钢边框，包括矩形框架，矩形框架由第一钢板、第二钢板以及两组连接钢板组成，第一钢板和连接钢板设有的凹形面以及第二钢板设有的凸形面均朝向矩形框架的外侧，第二钢板的凸形面可嵌合在第一钢板的凹形面内，第一钢板与第二钢板之间横置有不低于三组的横梁，矩形框架内穿设有预埋线管，预埋线管穿过横梁和两侧的连接钢板。本实用新型可以在工厂内进行标准化加工制作，加工制作完成后可在框架内浇筑混凝土形成预制墙体，尺寸大小可以根据现场和运输条件进行定制，可以做到墙面系统现场全装配化施工，框架的左右两侧为相互嵌合配装的凸凹面，提高了安装质量和安装效率。

Description

一种墙体用嵌合式钢边框

技术领域

本实用新型属于钢结构框架技术领域，特别涉及一种墙体用嵌合式钢边框。

背景技术

集成房屋，又称可移动或可多次拆装房屋，被广泛用于建设工地的临时办公室、宿舍；交通、水利、石油、天然气等大型野外勘探、野外作业施工用房；城市办公、民用安置、展览等临时用房；旅游区休闲别墅、度假屋；抗震救灾以及军事领域等用房。

集成房屋由结构系统、地面系统、楼面系统、墙面系统和屋面系统组成，以墙面系统为例，每个墙面系统由数个墙体单元模块组成。现有技术中，墙体单元模块多采用在施工现场浇筑混凝土制成，违背了实现建筑工业化减少现场作业的初衷，因此如何研制一种适合于运输、现场装配简便的墙体单元模块，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供用于墙体单元模块的一种墙体用嵌合式钢边框，以满足现场装配简便、运输便利的使用需求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种墙体用嵌合式钢边框，包括矩形框架，所述矩形框架由右侧的截面呈凹形的第一钢板、左侧的截面呈凸形的第二钢板以及位于上下两侧的截面呈凹形的连接钢板组成，所述第一钢板和连接钢板的凹形面以及第二钢板的凸形面均朝向矩形框架的外侧，所述第二钢板的凸形面可嵌合在第一钢板的凹形面内，所述第一钢板与第二钢板之间横置有不低于三组的横梁，所述矩形框架内穿设有预埋线管，所述预埋线管穿过横梁和两侧的连接钢板，所述连接钢板设有与预埋线管相对应的第一通孔，所述横梁设有与预埋线管相对应的第二通孔。

作为一种优选的技术方案，所述预埋线管设有相互平行且给予管壁颜色区分的两组，其中一组为强电预埋线管，另一组为弱电预埋线管，所述强电预埋线管与弱电预埋线管的间距不低于25cm。

作为一种优选的技术方案，所述预埋线管为透明管。

作为一种优选的技术方案，所述横梁与连接钢板之间以及相邻两组横梁之间以及均设有斜向设置的支撑梁，所述支撑梁由两组相对设置的L型钢板组成，所述预埋线管位于两L型钢板之间，两组所述L型钢板的间距与预埋线管的外管径一致。

作为一种优选的技术方案，所述第一钢板的凹形面开设有不低于三组的第一连接孔，所述第一连接孔的一侧均固定安装有搭接钩，所述第二钢板的凸形面开设有不低于三组的长条孔，每组长条孔包括第二连接孔和第三连接孔，所述第二连接孔与第一连接孔相对应，所述第三连接孔与搭接钩相对应。

作为一种优选的技术方案，所述第一钢板的两端均设有第一连接斜角，所述连接钢板的一端设有与第一连接斜角相对应的第二连接斜角，所述连接钢板的另一端设有用于对接第二钢板的第一翻折边，所述第一翻折边折向第二钢板凸形面的内表面，所述第二钢板的两端均设有第一翻折边，所述第一翻折边对称分布在第二钢板凸形面的两侧，所述第一翻折边分别折向连接钢板凹形面内表面的两侧。

作为一种优选的技术方案，所述横梁的两端分别设有第三翻折边和第四翻折边，所述第三翻折边设有两组并分别折向第一钢板凹形面内表面的两侧，所述第四翻折边折向第二钢板凸形面的内表面。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以在工厂内进行标准化加工制作，加工制作完成后于框架内浇筑混凝土形成预制墙体，尺寸大小可以根据现场和运输条件进行定制，可以做到墙面系统现场全装配化施工，框架的左右两侧为相互嵌合配装的凸凹面，提高了安装质量和安装效率；

2、本实用新型的内部穿插有两组不同颜色的预埋线管，根据颜色用以区分强弱电线路，墙体系统搭接完毕后无需额外开设管线预埋槽，减少了施工步骤和对墙体的破坏程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第二钢板的结构示意图。

图3为连接钢板的结构示意图。

图4为第二钢板与连接钢板的配装示意图。

图5为矩形框架的结构示意图。

图6为第一钢板与第二钢板的配装示意图。

图7为第一钢板与横梁的配装示意图。

图8为第二钢板与横梁的配装示意图。

图中：1、第一钢板，11、第一连接孔，12、搭接钩，13、第一连接斜角，2、第二钢板，21、第二连接孔，22、第三连接孔，23、第一翻折边，3、连接钢板，31、第一通孔，32、第二翻折边，33、第二连接斜角，4、支撑梁，41、L型钢板，5、横梁，51、第二通孔，52、第三翻折边，53、第四翻折边，6、预埋线管。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图8，本实用新型的实施例示出了一种墙体用嵌合式钢边框，满足了现场装配简便和运输便利的使用需求。钢边框可以在工厂内进行标准化加工制作，根据墙面系统的应用场合，或只在钢边框的内外两侧贴附保温层，或于钢边框内浇筑混凝土，然后在其外表面贴附保温层形成预制墙体。钢边框的尺寸大小可以根据现场和运输条件进行定制，可以做到墙面系统现场全装配化施工，提高了安装质量和安装效率。

请参阅图1至图6，本墙体用嵌合式钢边框为矩形框架结构。矩形框架由右侧的截面呈凹形的第一钢板1、左侧的截面呈凸形的第二钢板2以及位于上下两侧的截面呈凹形的连接钢板3组成，第一钢板1和连接钢板3的凹形面以及第二钢板2的凸形面均朝向矩形框架的外侧。将钢边框浇筑混凝土制成预制墙体后，由于墙体的上下两侧均设有凹槽，便于直接嵌合在提前搭设的总框架内，如同搭积木一样，预制墙体可一层一等的根据总框架咬合镶嵌搭建，无需额外的连接装置，大大提高了安装效率。后面所搭建的预制墙体中第二钢板2的凸形面嵌合在前面所搭建的第一钢板1的凹形面内，第一钢板1的凹形面开设有不低于三组的第一连接孔11，第一连接孔11的一侧均固定安装有搭接钩12，第二钢板2的凸形面开设有不低于三组的长条孔，每组长条孔包括第二连接孔21和第三连接孔22，第二连接孔21与第一连接孔11相对应，第三连接孔22与搭接钩12相对应。安装时，后预制墙体的搭接钩12伸入到前预制墙体的第三连接孔22内，以加强连接关系。当钢边框无需浇筑混凝土只是单纯的框架结构时，为保证连接强度的同时还能便于拆装，相邻两个钢边框之间还可采用螺栓连接，螺栓穿过第二连接孔21和第一连接孔11作连接。

请参阅图1至图8，为保证钢边框结构的稳定性，第一钢板1与第二钢板2之间横置有不低于三组的横梁5，横梁5与连接钢板3之间以及相邻两组横梁5之间以及均设有斜向设置的支撑梁4，支撑梁4由两组相对设置的L型钢板41组成。横梁5与支撑梁4不仅增强了钢边框结构的稳定性，还在一定程度上增大了与内外保温层板的接触面积，便于后期的铆接、胶粘连接或螺栓连接。横梁5的两端分别设有第三翻折边52和第四翻折边53，第三翻折边52设有两组并分别折向第一钢板1凹形面内表面的两侧，第四翻折边53折向第二钢板2凸形面的内表面。第一钢板1的两端均设有第一连接斜角13，连接钢板3的一端设有与第一连接斜角13相对应的第二连接斜角33，连接钢板3的另一端设有用于对接第二钢板2的第一翻折边32，第一翻折边32折向第二钢板2凸形面的内表面，第二钢板2的两端均设有第一翻折边23，第一翻折边23对称分布在第二钢板2凸形面的两侧，第一翻折边23分别折向连接钢板3凹形面内表面的两侧。采用翻折边大大增加了与之相搭接钢板的接触面积，便于后期的焊接，进一步增加了钢边框的结构强度。

请参阅图1，矩形框架内穿设有预埋线管6，预埋线管6穿过横梁5和两侧的连接钢板3，连接钢板3设有与预埋线管6相对应的第一通孔31，横梁5设有与预埋线管6相对应的第二通孔52。预埋线管6还从两L型钢板41之间穿过，两组L型钢板41的间距与预埋线管6的外管径一致。预埋线管6设有相互平行的两组，这两组预埋线管6分别为强电预埋线管和弱电预埋线管，且强电预埋线管与弱电预埋线管的间距不低于25cm，这样可以避免强电对弱电造成的电磁干扰。为了便于区分，两组预埋线管6采用不同的颜色且预埋线管6为透明管，透明的预埋线管6利于清楚直观地展现线路状态。

依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种墙体用嵌合式钢边框，包括矩形框架，其特征在于：所述矩形框架由右侧的截面呈凹形的第一钢板(1)、左侧的截面呈凸形的第二钢板(2)以及位于上下两侧的截面呈凹形的连接钢板(3)组成，所述第一钢板(1)和连接钢板(3)的凹形面以及第二钢板(2)的凸形面均朝向矩形框架的外侧，所述第二钢板(2)的凸形面可嵌合在第一钢板(1)的凹形面内，所述第一钢板(1)与第二钢板(2)之间横置有不低于三组的横梁(5)，所述矩形框架内穿设有预埋线管(6)，所述预埋线管(6)穿过横梁(5)和两侧的连接钢板(3)，所述连接钢板(3)设有与预埋线管(6)相对应的第一通孔(31)，所述横梁(5)设有与预埋线管(6)相对应的第二通孔(52)。

2.根据权利要求1所述的一种墙体用嵌合式钢边框，其特征在于：所述预埋线管(6)设有相互平行且给予管壁颜色区分的两组，其中一组为强电预埋线管，另一组为弱电预埋线管，所述强电预埋线管与弱电预埋线管的间距不低于25cm。

3.根据权利要求2所述的一种墙体用嵌合式钢边框，其特征在于：所述预埋线管(6)为透明管。

4.根据权利要求1所述的一种墙体用嵌合式钢边框，其特征在于：所述横梁(5)与连接钢板(3)之间以及相邻两组横梁(5)之间以及均设有斜向设置的支撑梁(4)，所述支撑梁(4)由两组相对设置的L型钢板(41)组成，所述预埋线管(6)位于两L型钢板(41)之间，两组所述L型钢板(41)的间距与预埋线管(6)的外管径一致。

5.根据权利要求1所述的一种墙体用嵌合式钢边框，其特征在于：所述第一钢板(1)的凹形面开设有不低于三组的第一连接孔(11)，所述第一连接孔(11)的一侧均固定安装有搭接钩(12)，所述第二钢板(2)的凸形面开设有不低于三组的长条孔，每组长条孔包括第二连接孔(21)和第三连接孔(22)，所述第二连接孔(21)与第一连接孔(11)相对应，所述第三连接孔(22)与搭接钩(12)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种墙体用嵌合式钢边框，其特征在于：所述第一钢板(1)的两端均设有第一连接斜角(13)，所述连接钢板(3)的一端设有与第一连接斜角(13)相对应的第二连接斜角(33)，所述连接钢板(3)的另一端设有用于对接第二钢板(2)的第一翻折边(32)，所述第一翻折边(32)折向第二钢板(2)凸形面的内表面，所述第二钢板(2)的两端均设有第一翻折边(23)，所述第一翻折边(23)对称分布在第二钢板(2)凸形面的两侧，所述第一翻折边(23)分别折向连接钢板(3)凹形面内表面的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种墙体用嵌合式钢边框，其特征在于：所述横梁(5)的两端分别设有第三翻折边(52)和第四翻折边(53)，所述第三翻折边(52)设有两组并分别折向第一钢板(1)凹形面内表面的两侧，所述第四翻折边(53)折向第二钢板(2)凸形面的内表面。

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