CN216040839U

CN216040839U - 可调节温度的闸机设备

Info

Publication number: CN216040839U
Application number: CN202121204457.6U
Authority: CN
Inventors: 杨春朋; 李宇鹏
Original assignee: BYD Co Ltd
Current assignee: BYD Co Ltd
Priority date: 2021-05-31
Filing date: 2021-05-31
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2031-05-31

Abstract

本实用新型涉及一种可调节温度的闸机设备，包括：壳体、闸机工作模块、温度调节模块、温度控制模块和温度检测模块，所述温度调节模块包括储液装置、热交换装置、换热器和驱动装置，所述储液装置、热交换装置和驱动装置通过连接管道依次连通，形成液体循环回路；所述温度检测模块、温度调节模块均与所述温度控制模块连接；所述温度检测模块被配置为能检测闸机内温度，所述温度控制模块被配置为能接收所述温度检测模块的温度信号，并根据所述温度信号控制所述温度调节模块运行。本实用新型通过采用液体循环调温模式实现了对闸机设备快速、准确调温的目的。

Description

可调节温度的闸机设备

技术领域

本实用新型涉及闸机技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种可调节温度的闸机设备。

背景技术

闸机系统是一种通道阻挡装置(通道管理设备)，主要应用于城市轨道交通管理当中，用于管理人流并规范行人出入，例如应用于地铁闸机系统、收费检票闸机系统等。其最基本最核心的功能是实现一次只通过一人，可用于各种收费、门禁场合的入口通道处。由于闸机系统的使用环境较为复杂，很多时候还会设置在户外，如果使用环境的温度过高或过低均会影响闸机系统，导致其不能正常运行。

为了避免上述问题的出现，现有技术中的闸机系统常常采用局部电加热的形式进行温度调节，但这种调节方式加热效率低，调节温度有限，不能及时、准确地对温度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是至少解决上述背景技术的问题之一。

根据本实用新型的一个方面，提供一种可调节温度的闸机设备，包括：

壳体、闸机工作模块、温度调节模块、温度控制模块和温度检测模块，所述闸机工作模块、所述温度调节模块、温度控制模块和温度检测模块均设置在所述壳体内；

所述温度调节模块包括储液装置、热交换装置、换热器和驱动装置，所述储液装置、热交换装置和驱动装置通过连接管道依次连通，形成液体循环回路；

所述热交换装置设置在所述闸机工作模块上，所述储液装置内装有循环液，所述驱动装置被配置为能使循环液在所述循环回路中循环流动，所述换热器被配置为能对所述循环液进行加热或制冷；

所述温度检测模块、温度调节模块均与所述温度控制模块连接；所述温度检测模块被配置为能检测闸机内温度，所述温度控制模块被配置为能接收所述温度检测模块的温度信号，并根据所述温度信号控制所述温度调节模块运行。

可选地，所述热交换装置包括散热片和疏热管；所述疏热管固定在所述散热片上，所述热交换装置通过疏热管与所述连接管道连通。

可选地，所述连接管道包括进液管和出液管，所述换热器连通在所述出液管上。

可选地，所述散热片覆盖所述闸机工作模块。

可选地，所述疏热管呈弯折状。

可选地，所述散热片为铝合金片，所述疏热管和连接管道为铜管。

可选地，所述温度检测模块包括温度传感器，所述温度传感器与所述温度控制模块连接。

可选地，所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述储液装置内，所述第二温度传感器设置在所述闸机工作模块附近。

可选地，所述循环液为防冻冷却液。

可选地，还包括工控机，所述温度控制模块集成在所述工控机上。

本实用新型的一个技术效果在于，通过温度检测模块对闸机内的温度进行检测，温度控制模块控制接收温度检测模块的温度信号，并控制温度调节模块通过液体循环对闸机内的环境温度进行调节，实现及时、准确地调节闸机内温度的技术效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是现有技术中的电加热闸机示意图。

图2是本申请中的可调节温度的闸机设备的示意图。

图3是本申请中的热交换装置的示意图。

图4是本申请中的制冷/热工作原理图。

图5是本申请中的闸机热量路径图。

附图标记说明：

1-壳体；2-储液装置；3-驱动装置；4-连接管道；41-进液管；42-出液管；5-热交换装置；51-散热片；52-疏热管；6-换热器；7-第一温度传感器；8-第二温度传感器。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

现有闸机的温度调节方式，一般采用局部电加热的形式，如图1所示，将电加热模块放置在闸机底部，对电加热模块中的电阻丝进行加热，并通过风扇将热量传递到闸机的内部环境中，进而影响闸机工作单元的工作温度。但这种方式是通过空气进行热传递，加热效率较低，损失热量较多，并且不能很精确地对闸机内环境进行调节。另外，在闸机内环境温度较高时，这种温度调节方式不能对闸机内的环境温度进行主动降温，不能满足不同地域温度的要求。

如图2所示，本实施例提供了一种可调节温度的闸机设备，包括壳体1、闸机工作模块、温度调节模块、温度控制模块和温度检测模块，所述闸机工作模块、温度调节模块、温度控制模块和温度检测模块均设置在所述壳体1内；所述温度调节模块包括储液装置2、热交换装置5、换热器6和驱动装置3，所述储液装置2、热交换装置5和驱动装置3通过连接管道4依次连通，形成液体循环回路；所述热交换装置5设置在所述闸机工作模块上，所述储液装置2内装有循环液，所述驱动装置3被配置为能使循环液在所述循环回路中循环流动，所述换热器6被配置为能对所述循环液进行加热或制冷；所述温度检测模块、温度调节模块均与所述温度控制模块连接；所述温度检测模块被配置为能检测闸机内温度，所述温度控制模块被配置为能接收所述温度检测模块的温度信号，并根据所述温度信号控制所述温度调节模块运行。

本实施例提供的闸机设备相比于传统通过电加热方式调温的闸机，改用液体循环的调温方式，提高了传热效率，并且能够满足闸机在不同地域、户外以及极端环境下的正常工作要求，扩大了闸机设备的应用广泛性。另外，闸机设备设置的温度检测模块，能及时、准确地检测闸机内的环境温度反馈给温度控制模块，温度控制模块通过控制换热器6对循环液进行加热或制冷，从而实现及时、准确地调节闸机内的工作温度。其中，循环液可以为水、冷却液等，本申请对此不作限制。

本实施例中的闸机设备具体的工作原理如图4所示，循环液(例如冷却液)在驱动装置3(例如液压泵)的作用下，通过储液装置2-热交换装置5-换热器6-储液装置2形成一个液体循环回路。循环液在液体循环回路中循环流动并通过热交换装置5实现热量传递。其中，热交换装置5设置在闸机工作模块上，可以与闸机工作模块直接接触，也可以设置在闸机工作模块附近不与其接触，这样，闸机工作模块受热交换装置5的温度影响，只要热交换装置5的温度保持在闸机工作模块的工作温度内，闸机工作模块便会正常工作。同时，热交换装置5也会通过空气辐射对闸机内的环境温度进行调节(其热量路径如图5所示)。另外，热交换装置5可以为管道结构，也可以为具有可以流通液体的片状结构，只要可以提供液体流动并能进行热交换(散热或制冷)即可，本发明对此不作限制。

在闸机设备工作的过程中，温度检测模块负责检测闸机内的环境温度，实时将温度数据反馈给温度控制模块。温度检测模块的温度检测功能可通过红外线检测装置完成，也可通过热电阻或热电偶等温度检测装置完成，本申请对此不作限制。如果闸机内环境温度过冷或过热，温度控制模块便会及时控制换热器6对循环液进行加热或冷却，实现实时调节温度的功能。换热器6可以设置在储液装置2与热交换装置5之间，对循环流动的循环液进行加热或制冷。另外，如果闸机内的环境温度符合工作温度，则换热器6可以不工作，以此节约能量及调温成本。在本实施例中，换热器6不限制通过空气流动互换或采用陶瓷制冷/制热等技术达到制冷/制热的效果。

在本实施例中，闸机工作模块指的是实现闸机工作性能的模块。例如在以检票为目的的闸机设备中，其主要是实现检票和人员通行等目的，那么闸机工作模块即指的是控制检票的工作模块和控制人员放行的工作模块等。其具体形式可根据闸机设备的使用情况进行选择和设定，本申请对此不作限制。

可选地，如图2和图3所示，所述热交换装置5包括散热片51和疏热管52；所述疏热管52固定在所述散热片51上，所述热交换装置5通过疏热管52与所述连接管道4连通。

在本实施例中，散热片和疏热管均有散温作用，疏热管52用以导引循环液，并将循环液的温度传递至散热片51上和/或者辐射到闸机内的环境中，以此保证闸机工作模块能够正常工作。采用这种结构形式，疏热管52可以提升液体的流动速度，使闸机内的温度迅速变化，另一方面，散热片51将疏热管52携带的热量可以迅速扩散，同时还增加了散温面积，能够进一步快速提升或冷却闸机内的环境温度。另外，散热片51设置在闸机工作模块上，其与闸机工作模块可以实现直接接触，能够对其温度实现快速调节，防止温度调节过慢，导致闸机工作模块停止工作(参考图5)。

可选地，如图2所示，所述连接管道4包括进液管41和出液管42，所述换热器6连通在所述出液管42上。

循环液经过进液管41进入到疏热管52，通过出液管42流出疏热管52。循环液经过疏热管的循环，大部分热量或者冷气被空气和散热片51带走，将换热器6连通在出液管42上，可以及时对流出疏热管52的循环液进行加温或制冷，使其流入储液装置2后，温度仍然可以保持在闸机工作的合适温度，循环液再次循环至疏热管52，可提升加热或制冷的效率。

可选地，所述散热片51覆盖所述闸机工作模块。

在上述实施例的基础上，散热片51设置在闸机工作模块上，优选地，散热片51将闸机工作模块进行覆盖，这样散热片51便可以将通过疏热管52的循环液的热量及时、全面地传递给闸机工作模块，使得闸机工作模块的各部分的工作温度均保持相同。另外，散热片51为片状，覆盖在闸机工作模块上占用空间小，不会对闸机内的其它设备造成干扰。如图2所示，闸机工作模块即可设置在热交换装置5的背后，被热交换装置5所覆盖。

可选地，所述疏热管52呈弯折状。

如图3所示，将疏热管52设置为弯折状(例如蜿蜒的蛇形)，这样疏热管52的的长度会更长，其散热面积便会更大，可最大程度地将热量或冷气传递给散热片51，同时又不影响疏热管52内液体的流动，提升了传热效率。

可选地，所述散热片51为铝合金片，所述疏热管52和连接管道4为铜管。

铝合金片成本较低，并且延展性、散热性良好，可更好地传递温度；而铜管的传热效率更高，同时抗腐蚀性能强，不易氧化，与一些液态物质不易起化学反应，并且容易炜弯造型，使得热交换装置5整体的使用寿命延长。

在本实施例中，温度检测模块采用温度传感器进行检测和反馈实时温度给温度控制模块。温度传感器可采用热电阻或热电偶类传感器。通过采用温度传感器对闸机内的温度进行实时检测，可以使温度控制模块更加准确和迅速地控制换热器6对循环液进行加热或制冷，实现准确、及时地调节闸机温度的效果。

可选地，所述温度传感器包括第一温度传感器7和第二温度传感器8，所述第一温度传感器7设置在所述储液装置2内，所述第二温度传感器8设置在所述闸机工作模块附近。

换热器6对流出热交换装置5的循环液进行加温或制冷后会重新流入储液装置2，在储液装置2内设置第一温度传感器7可以实时检测加热或制冷后的循环液是否达到闸机工作模块的工作温度；而第二温度传感器8可及时检测到闸机内的环境温度是否达到工作温度。两处的温度传感器可以对环境温度做到双重检测，提升了检测效果，进一步保证了温度调节的准确性。

可选地，所述循环液为防冻冷却液。

循环液是本申请的技术方案中带动热量流动的载体，其流速、传热效果、导热系数等对温度调节的速度、效果等都具有重要作用。采用冷却液作为循环液，可以保证其在低温下不会冻结，更好地实现液体循环。

可选地，上述实施例中的闸机设备还包括工控机，所述温度控制模块集成在所述工控机上。

工控机可以实现闸机内工作单元的有效运行，将温度控制模块集成在工控机上，提高了闸机设备工作模块的集成度，节省了闸机内部的空间，协调温度调节模块与闸机内其它工作单元之间的配合度。另外，本申请中所述的闸机设备，还可包括另外一个壳体1，所述另外一个壳体1内设置的部件如果不受环境影响，则可以不在其内设置上述与调温相关的部件，以节省成本。例如，在现有技术中，闸机设备往往设置有两部分，两部分其中之一上设置有闸机工作模块等，另一部分上仅用作与设置有闸机工作模块的部分形成一个能限制人员通过的设备。在这种情况下，可以仅在设置有闸机工作模块的一部分内设置温度调节模块、温度控制模块、温度检测模块等。

上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims

1.一种可调节温度的闸机设备，其特征在于，包括：

壳体、闸机工作模块、温度调节模块、温度控制模块和温度检测模块，所述闸机工作模块、温度调节模块、温度控制模块和温度检测模块均设置在所述壳体内；

2.根据权利要求1所述的可调节温度的闸机设备，其特征在于，所述热交换装置包括散热片和疏热管；所述疏热管固定在所述散热片上，所述热交换装置通过疏热管与所述连接管道连通。

3.根据权利要求2所述的可调节温度的闸机设备，其特征在于，所述连接管道包括进液管和出液管，所述换热器连通在所述出液管上。

4.根据权利要求2所述的可调节温度的闸机设备，其特征在于，所述散热片覆盖所述闸机工作模块。

5.根据权利要求2所述的可调节温度的闸机设备，其特征在于，所述疏热管呈弯折状。

6.根据权利要求2所述的可调节温度的闸机设备，其特征在于，所述散热片为铝合金片，所述疏热管和连接管道为铜管。

7.根据权利要求1所述的可调节温度的闸机设备，其特征在于，所述温度检测模块包括温度传感器，所述温度传感器与所述温度控制模块连接。

8.根据权利要求7所述的可调节温度的闸机设备，其特征在于，所述温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述储液装置内，所述第二温度传感器设置在所述闸机工作模块附近。

9.根据权利要求1所述的可调节温度的闸机设备，其特征在于，所述循环液为防冻冷却液。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的可调节温度的闸机设备，其特征在于，还包括工控机，所述温度控制模块集成在所述工控机上。