CN216040340U - 一种服装蜡布生产用粘毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装蜡布生产用粘毛装置，包括外箱体、底座、滚轮、检修门和控制面板，所述底座固定安装于外箱体的下端，所述滚轮固定安装于底座的下端，所述检修门固定安装于外箱体的前端，所述控制面板固定安装于检修门的下侧，所述外箱体的内部固定设置有清理机构，所述外箱体内部的中央固定设置有粘毛机构，所述清理机构包括液压缸、伸缩杆、压板、毛刷、高压喷头、排水口、导流槽、集污箱、拉扣和离子风棒。该服装蜡布生产用粘毛装置，将毛刷下降至与粘毛辊贴合即可清理粘毛辊，高压喷头可以将粘毛辊表面未被毛刷清理的杂物冲下来，经导流槽进入集污箱，离子风棒可以对范围内的蜡布去除静电，防止灰尘因静电粘附在表面。

Description

一种服装蜡布生产用粘毛装置

技术领域

本实用新型涉及服装技术领域(IPC：D06G1)，具体为一种服装蜡布生产用粘毛装置。

背景技术

服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服，在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的衣服，穿在身上，人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早织物是用麻和草等纤维制成。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

现有技术(CN201911337247.1)发明的服装生产加工用粘毛装置，通过设置多处粘毛辊，解决了粘毛效率低的问题，但是使用一段时间之后，杂质会附着在粘毛辊表面，需要人工手动将杂质去除将粘毛辊清洗之后才能再次投入使用，使用起来比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装蜡布生产用粘毛装置，以解决上述背景技术中提出一般的粘毛机使用粘毛辊对蜡布表面的毛球和杂质进行粘附，但是使用一段时间之后，杂质会附着在粘毛辊表面，需要人工手动将杂质去除将粘毛辊清洗之后才能再次投入使用，使用起来比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装蜡布生产用粘毛装置，包括外箱体、底座、滚轮、检修门和控制面板，所述底座固定安装于外箱体的下端，所述滚轮固定安装于底座的下端，所述检修门固定安装于外箱体的前端，所述控制面板固定安装于检修门的下侧，所述外箱体的内部固定设置有清理机构，所述外箱体内部的中央固定设置有粘毛机构，所述清理机构包括液压缸、伸缩杆、压板、毛刷、高压喷头、排水口、导流槽、集污箱、拉扣和离子风棒，所述液压缸固定安装于外箱体的上端，所述伸缩杆固定安装于液压缸的下端，所述压板固定安装于伸缩杆的下端。

优选的，所述毛刷固定安装于压板的下端，所述高压喷头固定安装于外箱体内部的左右两侧，所述排水口位于外箱体的底部，所述排水口呈漏斗状，所述排水口的内部固定设置有导流槽，所述集污箱活动安装于底座的内部，所述集污箱的上端固定安装有拉扣，所述离子风棒对称安装于外箱体内部的左右两侧，伸缩杆上下伸缩则会带动毛刷上下移动，在需要对粘毛辊进行清理时，只需要将毛刷下降至与粘毛辊贴合即可，通过安装高压喷头，可以通过向高压喷头内部注水，将粘毛辊表面附着的不能被毛刷清理掉的杂物冲刷下来，并最终通过导流槽进入集污箱中，且离子风棒可以对其辐射范围内的蜡布去除静电，防止灰尘因静电粘附在蜡布表面，进一步的对蜡布进行清理。

优选的，所述粘毛机构包括第一带轮、送料辊、蜡布本体、送料口、柔性垫圈、第二带轮、张紧辊、第三带轮、第一粘毛辊、第四带轮、第二粘毛辊、驱动电机、电机轴、第五带轮、皮带、第六带轮、收料辊和支架，所述外箱体的左侧旋转安装有第一带轮，所述第一带轮传动轴的外端固定安装有送料辊，所述蜡布本体位于送料辊的外端，所述蜡布本体贯穿送料口，并延伸至外箱体的内部，所述柔性垫圈固定安装于送料口的内端，通过安装柔性垫圈，可以防止送料口划伤蜡布本体，保证了蜡布本体的质量。

优选的，所述外箱体内部的左侧旋转安装有第二带轮，所述第二带轮传动轴的外端固定安装有张紧辊，所述张紧辊对称分布于外箱体内部的左右两侧，所述第二带轮的右侧旋转安装有第三带轮，所述第三带轮传动轴的外端固定安装有第一粘毛辊，所述第三带轮的右侧旋转安装有第四带轮，所述第四带轮传动轴的外端固定安装有第二粘毛辊，通过安装张紧辊，可以对蜡布本体进行张紧，使其表面更加平整，通过安装第一粘毛辊和第二粘毛辊，可以有效地将蜡布本体表面的杂物线头等粘附在粘毛辊上，粘毛效率更高。

优选的，所述外箱体的右侧旋转安装有第五带轮，所述第五带轮传动轴的外端固定安装有收料辊，所述外箱体内部的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机传动端的前端固定安装有电机轴，所述电机轴的外端固定安装有第六带轮，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第五带轮和第六带轮通过皮带旋转连接，通过安装驱动电机和皮带，可以带动所有的粘毛零部件转动，更加节约能耗。

优选的，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第五带轮和第六带轮为同种结构，所述送料辊通过支架与底座固定连接，所述收料辊通过支架与底座固定连接，由于所有带轮为同种结构，因而，所有的粘毛零部件转速一致，不易损坏零部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该服装蜡布生产用粘毛装置，在需要对粘毛辊进行清理时，只需要将毛刷下降至与粘毛辊贴合即可清理粘毛辊，通过安装高压喷头，可以将粘毛辊表面附着的不能被毛刷清理掉的杂物冲刷下来，并最终通过导流槽进入集污箱中；

2、该服装蜡布生产用粘毛装置，通过安装离子风棒，可以对其辐射范围内的蜡布去除静电，防止灰尘因静电粘附在蜡布表面，进一步的对蜡布进行清理；

3、该服装蜡布生产用粘毛装置，通过安装柔性垫圈，可以防止送料口划伤蜡布本体，保证了蜡布本体的质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型粘毛机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型驱动电机剖面结构示意图。

图中：1、外箱体；2、底座；3、滚轮；4、检修门；5、控制面板；6、清理机构；601、液压缸；602、伸缩杆；603、压板；604、毛刷；605、高压喷头；606、排水口；607、导流槽；608、集污箱；609、拉扣；610、离子风棒；7、粘毛机构；701、第一带轮；702、送料辊；703、蜡布本体；704、送料口；705、柔性垫圈；706、第二带轮；707、张紧辊；708、第三带轮；709、第一粘毛辊；710、第四带轮；711、第二粘毛辊；712、驱动电机；713、电机轴；714、第五带轮；715、皮带；716、第六带轮；717、收料辊；718、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装蜡布生产用粘毛装置，包括外箱体1、底座2、滚轮3、检修门4和控制面板5，底座2固定安装于外箱体1的下端，滚轮3固定安装于底座2的下端，检修门4固定安装于外箱体1的前端，控制面板5固定安装于检修门4的下侧，外箱体1的内部固定设置有清理机构6，外箱体1内部的中央固定设置有粘毛机构7，清理机构6包括液压缸601、伸缩杆602、压板603、毛刷604、高压喷头605、排水口606、导流槽607、集污箱608、拉扣609和离子风棒610，液压缸601固定安装于外箱体1的上端，伸缩杆602固定安装于液压缸601的下端，压板603固定安装于伸缩杆602的下端，通过安装液压缸601，由控制面板5控制液压缸601的行程，由此带动伸缩杆602上下伸缩。

进一步的，毛刷604固定安装于压板603的下端，高压喷头605固定安装于外箱体1内部的左右两侧，排水口606位于外箱体1的底部，排水口606呈漏斗状，排水口606的内部固定设置有导流槽607，集污箱608活动安装于底座2的内部，集污箱608的上端固定安装有拉扣609，离子风棒610对称安装于外箱体1内部的左右两侧，伸缩杆602上下伸缩则会带动毛刷604上下移动，在需要对粘毛辊进行清理时，只需要将毛刷604下降至与粘毛辊贴合即可，通过安装高压喷头605，可以通过向高压喷头605内部注水，将粘毛辊表面附着的不能被毛刷604清理掉的杂物冲刷下来，并最终通过导流槽607进入集污箱608中，且离子风棒610可以对其辐射范围内的蜡布去除静电，防止灰尘因静电粘附在蜡布表面，进一步的对蜡布进行清理。

进一步的，粘毛机构7包括第一带轮701、送料辊702、蜡布本体703、送料口704、柔性垫圈705、第二带轮706、张紧辊707、第三带轮708、第一粘毛辊709、第四带轮710、第二粘毛辊711、驱动电机712、电机轴713、第五带轮714、皮带715、第六带轮716、收料辊717和支架718，外箱体1的左侧旋转安装有第一带轮701，第一带轮701传动轴的外端固定安装有送料辊702，蜡布本体703位于送料辊702的外端，蜡布本体703贯穿送料口704，并延伸至外箱体1的内部，柔性垫圈705固定安装于送料口704的内端，通过安装柔性垫圈705，可以防止送料口704划伤蜡布本体703，保证了蜡布本体703的质量。

进一步的，外箱体1内部的左侧旋转安装有第二带轮706，第二带轮706传动轴的外端固定安装有张紧辊707，张紧辊707对称分布于外箱体1内部的左右两侧，第二带轮706的右侧旋转安装有第三带轮708，第三带轮708传动轴的外端固定安装有第一粘毛辊709，第三带轮708的右侧旋转安装有第四带轮710，第四带轮710传动轴的外端固定安装有第二粘毛辊711，通过安装张紧辊707，可以对蜡布本体703进行张紧，使其表面更加平整，通过安装第一粘毛辊709和第二粘毛辊711，可以有效地将蜡布本体703表面的杂物线头等粘附在粘毛辊上，粘毛效率更高。

进一步的，外箱体1的右侧旋转安装有第五带轮714，第五带轮714传动轴的外端固定安装有收料辊717，外箱体1内部的下方固定安装有驱动电机712，驱动电机712传动端的前端固定安装有电机轴713，电机轴713的外端固定安装有第六带轮716，第一带轮701、第二带轮706、第三带轮708、第四带轮710、第五带轮714和第六带轮716通过皮带715旋转连接，通过安装驱动电机712和皮带715，可以带动所有的粘毛零部件转动，更加节约能耗。

进一步的，第一带轮701、第二带轮706、第三带轮708、第四带轮710、第五带轮714和第六带轮716为同种结构，送料辊702通过支架718与底座2固定连接，收料辊717通过支架718与底座2固定连接，由于所有带轮为同种结构，因而，所有的粘毛零部件转速一致，不易损坏零部件。

工作原理：本实用新型是一种服装蜡布生产用粘毛装置，在使用时，将蜡布本体703从送料辊702传送至送料口704中，通过安装柔性垫圈705，可以防止送料口704划伤蜡布本体703，保证了蜡布本体703的质量，通过安装驱动电机712和皮带715，可以带动所有的粘毛零部件转动，更加节约能耗，由于所有带轮为同种结构，因而，所有的粘毛零部件转速一致，不易损坏零部件，通过安装张紧辊707，可以对蜡布本体703进行张紧，使其表面更加平整，通过安装第一粘毛辊709和第二粘毛辊711，可以有效地将蜡布本体703表面的杂物线头等粘附在粘毛辊上，粘毛效率更高，且离子风棒610可以对其辐射范围内的蜡布去除静电，防止灰尘因静电粘附在蜡布表面，进一步的对蜡布进行清理，在粘毛除尘结束之后，蜡布本体703通过收料辊717传送至外箱体1外部，此时，需要对粘毛机构7进行清理，由控制面板5控制液压缸601的行程，由此带动伸缩杆602上下伸缩，伸缩杆602上下伸缩则会带动毛刷604上下移动，在需要对粘毛辊进行清理时，只需要将毛刷604下降至与粘毛辊贴合即可，通过安装高压喷头605，可以通过向高压喷头605内部注水，将粘毛辊表面附着的不能被毛刷604清理掉的杂物冲刷下来，并最终通过导流槽607进入集污箱608中，集污箱608满之后，拉动拉扣609将集污箱608抽出即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种服装蜡布生产用粘毛装置，包括外箱体(1)、底座(2)、滚轮(3)、检修门(4)和控制面板(5)，其特征在于：所述底座(2)固定安装于外箱体(1)的下端，所述滚轮(3)固定安装于底座(2)的下端，所述检修门(4)固定安装于外箱体(1)的前端，所述控制面板(5)固定安装于检修门(4)的下侧，所述外箱体(1)的内部固定设置有清理机构(6)，所述外箱体(1)内部的中央固定设置有粘毛机构(7)，所述清理机构(6)包括液压缸(601)、伸缩杆(602)、压板(603)、毛刷(604)、高压喷头(605)、排水口(606)、导流槽(607)、集污箱(608)、拉扣(609)和离子风棒(610)，所述液压缸(601)固定安装于外箱体(1)的上端，所述伸缩杆(602)固定安装于液压缸(601)的下端，所述压板(603)固定安装于伸缩杆(602)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种服装蜡布生产用粘毛装置，其特征在于：所述毛刷(604)固定安装于压板(603)的下端，所述高压喷头(605)固定安装于外箱体(1)内部的左右两侧，所述排水口(606)位于外箱体(1)的底部，所述排水口(606)呈漏斗状，所述排水口(606)的内部固定设置有导流槽(607)，所述集污箱(608)活动安装于底座(2)的内部，所述集污箱(608)的上端固定安装有拉扣(609)，所述离子风棒(610)对称安装于外箱体(1)内部的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种服装蜡布生产用粘毛装置，其特征在于：所述粘毛机构(7)包括第一带轮(701)、送料辊(702)、蜡布本体(703)、送料口(704)、柔性垫圈(705)、第二带轮(706)、张紧辊(707)、第三带轮(708)、第一粘毛辊(709)、第四带轮(710)、第二粘毛辊(711)、驱动电机(712)、电机轴(713)、第五带轮(714)、皮带(715)、第六带轮(716)、收料辊(717)和支架(718)。

4.根据权利要求3所述的一种服装蜡布生产用粘毛装置，其特征在于：所述外箱体(1)的左侧旋转安装有第一带轮(701)，所述第一带轮(701)传动轴的外端固定安装有送料辊(702)，所述蜡布本体(703)位于送料辊(702)的外端，所述蜡布本体(703)贯穿送料口(704)，并延伸至外箱体(1)的内部，所述柔性垫圈(705)固定安装于送料口(704)的内端。

5.根据权利要求2所述的一种服装蜡布生产用粘毛装置，其特征在于：所述外箱体(1)内部的左侧旋转安装有第二带轮(706)，所述第二带轮(706)传动轴的外端固定安装有张紧辊(707)，所述张紧辊(707)对称分布于外箱体(1)内部的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种服装蜡布生产用粘毛装置，其特征在于：所述第二带轮(706)的右侧旋转安装有第三带轮(708)，所述第三带轮(708)传动轴的外端固定安装有第一粘毛辊(709)，所述第三带轮(708)的右侧旋转安装有第四带轮(710)，所述第四带轮(710)传动轴的外端固定安装有第二粘毛辊(711)。

7.根据权利要求3所述的一种服装蜡布生产用粘毛装置，其特征在于：所述外箱体(1)的右侧旋转安装有第五带轮(714)，所述第五带轮(714)传动轴的外端固定安装有收料辊(717)，所述外箱体(1)内部的下方固定安装有驱动电机(712)。

8.根据权利要求7所述的一种服装蜡布生产用粘毛装置，其特征在于：所述驱动电机(712)传动端的前端固定安装有电机轴(713)，所述电机轴(713)的外端固定安装有第六带轮(716)，所述第一带轮(701)、第二带轮(706)、第三带轮(708)、第四带轮(710)、第五带轮(714)和第六带轮(716)通过皮带(715)旋转连接。

9.根据权利要求3所述的一种服装蜡布生产用粘毛装置，其特征在于：所述第一带轮(701)、第二带轮(706)、第三带轮(708)、第四带轮(710)、第五带轮(714)和第六带轮(716)为同种结构。

10.根据权利要求3所述的一种服装蜡布生产用粘毛装置，其特征在于：所述送料辊(702)通过支架(718)与底座(2)固定连接，所述收料辊(717)通过支架(718)与底座(2)固定连接。

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