CN216040240U - 一种加热熨烫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加热熨烫装置，用于对布料进行熨烫和加热，加热熨烫装置由熨烫机构、传送加热机构和驱动机构组成；熨烫机构安装在传送加热机构入口处，熨烫机构设有若干蒸汽出口；传送加热机构包含有两组相贴合设置的传送带机构，各传送带机构均设有加热框架以及设于加热框架上的传送带，加热框架配置有升温装置，两组传送带机构的传送带传送方向相反，以将传送加热机构入口处熨烫后的布料片向后传送并同时予以加热；驱动机构用于驱动两组传送带机构的传送带进行转动。本实用新型可以实现对布料进行自动化的熨烫和加热处理，并且在加热过程中，通过两组紧密贴合的传送带机构带动布料向后传送，可以起到辊压的作用，使得布料更加平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械，具体涉及到一种加热熨烫装置。
背景技术
纺织布料加工需要通过熨烫装置对布料进行熨烫和烫平，以便布料的加工，目前，熨烫主要大多数采用人工处理，效率低下。
本实用新型在此希望提供一种能够实现熨烫和烫平的自动化装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种加热熨烫装置，用于对布料进行熨烫和加热，所述加热熨烫装置由熨烫机构、传送加热机构和驱动机构组成；其中，
所述熨烫机构安装在所述传送加热机构入口处，所述熨烫机构设有若干蒸汽出口；
所述传送加热机构包含有两组相贴合设置的传送带机构，各所述传送带机构均设有加热框架以及设于所述加热框架上的传送带，所述加热框架配置有升温装置，两组传送带机构的传送带传送方向相反，以将所述传送加热机构入口处熨烫后的布料片向后传送并同时予以加热；
所述驱动机构用于驱动两组所述传送带机构的传送带进行转动。
进一步的，所述加热熨烫装置设有底座，传送加热机构和驱动机构安装在该底座的左右两侧，在传送加热机构和驱动机构之间设有支撑隔板，所述支撑隔板与底座固定连接。
进一步的，第一传送带机构固定安装在底座上，在所述支撑隔板上固定有伸缩机构，伸缩机构的伸缩杆与第二传送带机构的第二加热框架固定连接，由所述伸缩机构调节第一、第二传送带机构的间距。
进一步的，支撑隔板上设置有直线滑槽，第二加热框架上固定有滑块，所述滑块滑动安装在直线滑槽上。
进一步的，所述驱动机构包含有一驱动电机，由该驱动电机同时带动第一、第二传送带机构进行转动。
进一步的，第一、第二传送带机构均设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间通过传动带传动连接，第一传送带机构的第一主动辊两侧分别设有传动轮；
所述驱动电机的输出轴上设置有两个链轮，第一链轮通过第一皮带、传动轮与第一主动辊传动连接，第二链轮通过第二皮带与第二主动辊传动连接。
进一步的，所述加热框架的材质为铜。
进一步的，在所述传送加热机构的入口处设有可拆卸的导向板。
本实用新型可以实现对布料进行自动化的熨烫和加热处理，并且在加热过程中，通过两组紧密贴合的传送带机构带动布料向后传送，可以起到辊压的作用，使得布料更加平整。相比较传统人工先熨烫后加热操作，极大的提升了加工效率并有效降低了所需劳动力，进而可以带来更好的产值输出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种加热熨烫装置的左侧立体图，
图2为图1的左视侧视图；
图3为图1的右侧立体图；
图4为第二传送带机构在抬升后的加热熨烫装置立体图；
图5为图4的左视侧视图；
图6为驱动机构的一根输出轴同时带动两组传送带机构的主动辊的驱动原理图；
图7为两组加热框架内安装有升温用的热敏电阻示意图；
图8为一实施例中熨烫机构的立体图；
图9为另一实施例中熨烫机构的立体图；
图10为采用图8所示熨烫机构的加热熨烫装置的立体图；
图11为采用图9所示熨烫机构的加热熨烫装置的立体图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
参照图1所示，本实用新型提供了一种加热熨烫装置，用于对布料进行熨烫和加热，加热熨烫装置由熨烫机构10、传送加热机构20和驱动机构30组成。
熨烫机构10安装在传送加热机构20入口处，熨烫机构10设有若干蒸汽出口。传送加热机构20包含有两组相贴合设置的第一传送带机构21、第二传送带机构22，第一传送带机构21、第二传送带机构22分别设有第一加热框架211、第二加热框架221，在第一加热框架211、第二加热框架221上分别设有第一传送带212、第二传送带222。第一加热框架211、第二加热框架221上均配置有升温装置23，第一传送带212、第二传送带222的传送方向相反，以将传送加热机构20入口处熨烫后的布料片向后传送并同时予以加热和烫平；驱动机构30用于驱动第一传送带212、第二传送带222进行转动。
本实用新型可以实现对布料进行自动化的熨烫和加热处理，并且在加热过程中，通过两组紧密贴合的传送带机构带动布料向后传送，可以起到辊压的作用，使得布料更加平整。相比较传统人工先熨烫后加热操作，极大的提升了加工效率并有效降低了所需劳动力，进而可以带来更好的产值输出。
在一可选的实施例中，加热熨烫装置设有底座40，传送加热机构20和驱动机构30安装在该底座40的左右两侧，在传送加热机构20和驱动机构30之间设有支撑隔板50，支撑隔板50与底座40固定连接，如图1所示。
在一可选的实施例中，第一传送带机构21固定安装在底座40上，在支撑隔板50上固定有伸缩机构24，伸缩机构24的伸缩杆与第二传送带机构22的第二加热框架固定连接，由伸缩机构24调节第一、第二传送带机构的间距，如图3所示。优选的，伸缩机构24可以为电机、气缸、丝杠副等直线伸缩机构。进一步如图4所示，在支撑隔板50上设置有直线滑槽51，第二加热框架221上固定有滑块224，滑块224滑动安装在直线滑槽51中，伸缩机构24在带动第二传送带机构22升降时，滑块224在直线滑槽51中滑动起到导向和限位的作用。
在一可选的实施例中，驱动机构30包含有一个驱动电机，由该驱动电机同时带动第一传送带212、第二传送带222进行转。如图6所示，第一传送带机构21、第二传送带机构22分别设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间通过传动带传动连接，第一传送带机构21的第一主动辊213两侧分别设有传动轮34。驱动电机的输出轴33上设置有两个链轮，第一链轮31通过第一皮带35、传动轮34与第一主动辊213传动连接，第二链轮32通过第二皮带36与第二主动辊223传动连接。通过图6所示结构，可以借助一个驱动电机来同时带动第一传送带212、第二传送带222反向转动，该驱动结构原理简单，成本较低，传动效率高。
在一可选的实施例中，第一加热框架211、第二加热框架221选用导热性能较好的铜，加热效率更快。优选的，在第一加热框架211、第二加热框架221内分别安装有多个热敏电阻23作为升温装置，如图7所示，加热效率快并且温度分布比较均匀。
在一可选的实施例中，在传送加热机构20的入口处设有可拆卸的导向板25，并且熨烫机构10安装在传送加热机构20入口和导向板25之间，如图1所示，方便布料更好的喂入第一传送带机构21、第二传送带机构22之间。
图8和图9分别示出了本实用新型在两个不同实施例中，传送加热机构20入口处的熨烫机构10示意图：图8和图10所示的熨烫机构10呈L形，一端固定在底座上，横杆11为空心且底部设有一排蒸汽孔，向下喷射出高温蒸汽。图9和图11所示的熨烫机构10呈立柱形，在靠近一侧设置有一排蒸汽孔，该些蒸汽孔自内向外倾斜向下布置，使得喷射出的高温蒸汽正对着面料。
本实用新型的工作过程为：将裁剪好的布料片手动或者机械喂入传送加热机构20的第一传送带机构21、第二传送带机构22之间。布料在进入传送加热机构20之前，熨烫机构10会喷射出高温蒸汽对布料进行熨烫处理，在两组传送带机构的传动下，使得布料向后传送，并且在向后传送的过程中，两组传送带机构在热敏电阻的作用下进行升温从未对中间的布料进行加热和烫平处理。最后，经过熨烫以及烫平处理后的布料从传送加热机构20后端的出口吐出。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种加热熨烫装置，用于对布料进行熨烫和加热，其特征在于，所述加热熨烫装置由熨烫机构(10)、传送加热机构(20)和驱动机构(30)组成；其中，
所述熨烫机构(10)安装在所述传送加热机构(20)入口处，所述熨烫机构(10)设有若干蒸汽出口；
所述传送加热机构(20)包含有两组相贴合设置的传送带机构，各所述传送带机构均设有加热框架以及设于所述加热框架上的传送带，所述加热框架配置有升温装置，两组传送带机构的传送带传送方向相反，以将所述传送加热机构(20)入口处熨烫后的布料片向后传送并同时予以加热；
所述驱动机构(30)用于驱动两组所述传送带机构的传送带进行转动。
2.如权利要求1所述的加热熨烫装置，其特征在于，所述加热熨烫装置设有底座(40)，传送加热机构(20)和驱动机构(30)安装在该底座(40)的左右两侧，在传送加热机构(20)和驱动机构(30)之间设有支撑隔板(50)，所述支撑隔板(50)与底座(40)固定连接。
3.如权利要求2所述的加热熨烫装置，其特征在于，第一传送带机构(21)固定安装在底座(40)上，在所述支撑隔板(50)上固定有伸缩机构(24)，伸缩机构(24)的伸缩杆与第二传送带机构(22)的第二加热框架(221)固定连接，由所述伸缩机构(24)调节第一传送带机构(21)、第二传送带机构(22)的间距。
4.如权利要求3所述的加热熨烫装置，其特征在于，支撑隔板(50)上设置有直线滑槽(51)，第二加热框架(221)上固定有滑块(224)，所述滑块(224)滑动安装在直线滑槽(51)上。
5.如权利要求1所述的加热熨烫装置，其特征在于，所述驱动机构(30)包含有一驱动电机，由该驱动电机同时带动第一传送带机构(21)、第二传送带机构(22)进行转动。
6.如权利要求5所述的加热熨烫装置，其特征在于，第一传送带机构(21)、第二传送带机构(22)均设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间通过传动带传动连接，第一传送带机构(21)的第一主动辊(213)两侧分别设有传动轮(34)；
所述驱动电机的输出轴(33)上设置有两个链轮，第一链轮(31)通过第一皮带(35)、传动轮(34)与第一主动辊(213)传动连接，第二链轮(32)通过第二皮带(36)与第二主动辊(223)传动连接。
7.如权利要求1所述的加热熨烫装置，其特征在于，所述加热框架的材质为铜。
8.如权利要求1所述的加热熨烫装置，其特征在于，在所述传送加热机构(20)的入口处设有可拆卸的导向板(25)。
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