CN216040169U - 直驱式差动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了直驱式差动装置,包括驱动电机和调节盘,所述调节盘的侧壁贯穿开设有多个安装槽,所述调节盘的侧壁贯穿开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁固定有两个对称设置的限位块,所述调节盘的侧壁贯穿开设有偏转槽,所述滑动槽与偏转槽相对应,所述驱动电机的前端设置有低速驱动装置,所述低速驱动装置包括固定于驱动电机前端的减速机。本装置中,驱动电机运行过程中,能够实现主轴连接块带动差动调节臂的转动,结合减速机对差动调节臂的控制,能够实现绷缝机差动结构差动位置的随意调整,能够适应更多不同环境下绷缝机加工的使用,差动结构的调节过程无需人为转动,能够保证操作人员的安全性,也能够使得绷缝机的工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及差动装置技术领域,尤其涉及直驱式差动装置。
背景技术
绷缝机是一种利用针、梭两种缝线使梭线在缝料底面形成单面覆盖链式线迹,或在缝料正面再增加覆盖线形成双面覆盖链式线迹,将两层或多层缝料缝合的工业用缝纫机,差动机构是指将两个有差异的或独立的运动合成为一个运动,或者将一个运动分解为两个有差异的运动的机构,是绷缝机内部极为重要的传动结构;
传统的绷缝机差动装置无法自动调整,在绷缝机使用过程中需要人为手动对差动装置进行调节,自动化程度较低,使得绷缝机适用性较低,而人为转动会造成操作者注意力的分散,从而会影响绷缝机工作的安全性,因而我们需要设计一款可自动控制的直驱式差动装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中差动结构无法自动调节的缺点,而提出的直驱式差动装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
直驱式差动装置,包括驱动电机和调节盘,所述调节盘的侧壁贯穿开设有多个安装槽,所述调节盘的侧壁贯穿开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁固定有两个对称设置的限位块,所述调节盘的侧壁贯穿开设有偏转槽,所述滑动槽与偏转槽相对应,所述滑动槽和偏转槽均为弧形槽,所述驱动电机的前端设置有低速驱动装置。
优选地,所述低速驱动装置包括固定于驱动电机前端的减速机,所述驱动电机的主轴与减速机内部连接,所述减速机的主轴固定有主轴连接块。
优选地,所述主轴连接块的前端固定有差动调节臂,所述差动调节臂的侧壁固定有差动牙。
优选地,所述差动牙为L型块,所述差动牙与滑动槽内壁相抵,两个所述限位块均为T型块。
优选地,所述差动调节臂的前端固定有固定杆,所述固定杆与偏转槽对应,所述差动调节臂的前端与调节盘的后端相抵。
优选地,所述减速机的上端设置有两个对称设置的控制按钮,两个控制按钮分别与驱动电机的正反转电路连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本装置中,在驱动电机运行过程中,能够实现主轴连接块带动差动调节臂的转动,结合减速机对差动调节臂的控制,能够实现绷缝机差动结构差动位置的随意调整,能够适应更多不同环境下绷缝机加工的使用,而差动结构的调节过程无需人为转动,能够保证操作人员的安全性,同时也能够使得绷缝机的工作效率更高;
2、本装置中,可通过调节减速机和驱动电机的旋转速度,能够实现对差动调节臂的摆动频率的调整,进而可方便对绷缝机差动结构调整速度的控制,同时可方便对绷缝机差动结构转动的精确控制,也能够使得差动结构的调整过程更加快速,可有效增加绷缝机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的直驱式差动装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的直驱式差动装置另一个视角的结构示意图;
图3为本实用新型提出的直驱式差动装置的主视图;
图4为本实用新型提出的直驱式差动装置的后视图。
图中:1驱动电机、2调节盘、3安装槽、4滑动槽、5限位块、6偏转槽、7减速机、8主轴连接块、9差动调节臂、10差动牙、11固定杆、12控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,直驱式差动装置,包括驱动电机1和调节盘2,驱动电机1安装与绷缝机内部,调节盘2的侧壁贯穿开设有多个安装槽3,调节盘2通过多个安装槽3固定于绷缝机的差动结构上,调节盘2的侧壁贯穿开设有滑动槽4,滑动槽4的内壁固定有两个对称设置的限位块5,调节盘2的侧壁贯穿开设有偏转槽6,滑动槽4与偏转槽6相对应,滑动槽4和偏转槽6均为弧形槽,驱动电机1的前端设置有低速驱动装置。
低速驱动装置包括固定于驱动电机1前端的减速机7,驱动电机1的主轴与减速机7内部连接,减速机7的主轴固定有主轴连接块8;主轴连接块8的前端固定有差动调节臂9,差动调节臂9的侧壁固定有差动牙10;差动牙10为L型块,差动牙10与滑动槽4内壁相抵,两个限位块5均为T型块;差动调节臂9的前端固定有固定杆11,固定杆11与偏转槽6对应,差动调节臂9的前端与调节盘2的后端相抵;减速机7的上端设置有两个对称设置的控制按钮12,两个控制按钮12分别与驱动电机1的正反转电路连通,从而可快速实现驱动电机1转向的自动调整,能够方便差动结构的调整使用,在驱动电机1运行过程中,能够实现主轴连接块8带动差动调节臂9的转动,结合减速机7对差动调节臂9的控制,能够实现绷缝机差动结构差动位置的随意调整,能够适应更多不同环境下绷缝机加工的使用,而差动结构的调节过程无需人为转动,能够保证操作人员的安全性,同时也能够使得绷缝机的工作效率更高,同时可可通过调节减速机7和驱动电机1的旋转速度,能够实现对差动调节臂9的摆动频率的调整,进而可方便对绷缝机差动结构调整速度的控制,方便对绷缝机差动结构转动的精确控制,也能够使得差动结构的调整过程更加快速,可有效增加绷缝机的工作效率。
本实用新型中,在绷缝机使用过程中,通过按压不同的控制按钮12,能够驱动电机1的沿不同方向的转动,从而可在减速机7带动下,能够实现减速机7主轴带动主轴连接块8沿相应方向缓慢转动,从而能够带动差动调节臂9随之转动,进而实现差动牙10沿着滑动槽4内壁的滑动,同时在差动调节臂9转动过程中,能够实现固定杆11在偏转槽6内壁转动,而固定杆11与绷缝机的差动结构的驱动轴固定,从而能够可在差动调节臂9转动过程中实现绷缝机的差动结构差动的变化,差动结构的调节过程无需人为转动,能够保证操作人员的安全性,同时也能够使得绷缝机的工作效率更高,同时利用驱动电机1和减速机7对差动调节臂9的控制,能够保证绷缝机差动结构差动的随意调整;
同时在滑动槽4内部设置有两个对称设置的限位块5,能够根据实际对限位位置进行调整,能够方便与不同行程的差动结构配合使用,使得低速驱动装置适用性更强,而在驱动电机1和减速机7的带动下,能够实现主轴连接块8和差动调节臂9的缓慢转动,同时可通过调节减速机7和驱动电机1的旋转速度,能够实现对差动调节臂9的摆动频率的调整,能够可方便对绷缝机差动结构调整速度的控制,能够使得差动结构的调整过程更加快速,可有效保证绷缝机的工作效率,而由于差动调节臂9和差动牙10均与调节盘2相抵,能够使得差动调节臂9转动的稳定性更高,从而能够使得绷缝机运行的稳定性更好,能够便于绷缝机加工使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.直驱式差动装置,包括驱动电机(1)和调节盘(2),其特征在于,所述调节盘(2)的侧壁贯穿开设有多个安装槽(3),所述调节盘(2)的侧壁贯穿开设有滑动槽(4),所述滑动槽(4)的内壁固定有两个对称设置的限位块(5),所述调节盘(2)的侧壁贯穿开设有偏转槽(6),所述滑动槽(4)与偏转槽(6)相对应,所述滑动槽(4)和偏转槽(6)均为弧形槽,所述驱动电机(1)的前端设置有低速驱动装置。
2.根据权利要求1所述的直驱式差动装置,其特征在于,所述低速驱动装置包括固定于驱动电机(1)前端的减速机(7),所述驱动电机(1)的主轴与减速机(7)内部连接,所述减速机(7)的主轴固定有主轴连接块(8)。
3.根据权利要求2所述的直驱式差动装置,其特征在于,所述主轴连接块(8)的前端固定有差动调节臂(9),所述差动调节臂(9)的侧壁固定有差动牙(10)。
4.根据权利要求3所述的直驱式差动装置,其特征在于,所述差动牙(10)为L型块,所述差动牙(10)与滑动槽(4)内壁相抵,两个所述限位块(5)均为T型块。
5.根据权利要求4所述的直驱式差动装置,其特征在于,所述差动调节臂(9)的前端固定有固定杆(11),所述固定杆(11)与偏转槽(6)对应,所述差动调节臂(9)的前端与调节盘(2)的后端相抵。
6.根据权利要求2所述的直驱式差动装置,其特征在于,所述减速机(7)的上端设置有两个对称设置的控制按钮(12),两个控制按钮(12)分别与驱动电机(1)的正反转电路连通。
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2021
- 2021-11-08 CN CN202122711913.2U patent/CN216040169U/zh active Active
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