CN216039647U - 热闷罐排水装置 - Google Patents
热闷罐排水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216039647U CN216039647U CN202122616061.9U CN202122616061U CN216039647U CN 216039647 U CN216039647 U CN 216039647U CN 202122616061 U CN202122616061 U CN 202122616061U CN 216039647 U CN216039647 U CN 216039647U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- water
- water storage
- hot
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
本实用新型涉及热闷罐排水技术领域,尤其涉及热闷罐排水装置,包括热闷罐、热闷罐基础、贮水槽和贮水沟,所述热闷罐通过第二排水管与贮水槽贯通,第一抽水管从左至右依次设有第一泵体、第一排水管、压缩空气管体、第四电动蝶阀和单向阀,热闷罐的一侧设有磁翻板液位计,贮水沟上通过第二抽水管设有第二泵体。本实用新型中,磁翻板液位计对泵体进行控制,还省去了回水井,解决了目前回水井沉淀的问题,节约了安装成本,并通过水泡渣,更好的利于钢渣的反应;同时在抽水时候减少了蒸汽的产生,从而减少蒸汽内含有一氧化碳等有毒气体对操作者生命安全的影响,另外水在热闷罐内部沉淀,把沉淀物留在罐体内部,方便清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及热闷罐排水技术领域,尤其涉及热闷罐排水装置。
背景技术
目前的钢渣热闷均采用地下式布置,不仅沉淀物无法得到快速便捷的清理,工作效率不高,而且从热闷罐底部经管道排出的水温通常较高,并且贮水槽和贮水沟内往往会被蒸汽弥漫,若蒸汽内含有一氧化碳等有毒气体,这将严重影响操作者的生命安全,为此,我们提出了热闷罐排水装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的热闷罐排水装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
热闷罐排水装置,包括热闷罐、热闷罐基础、贮水槽和贮水沟;
所述热闷罐底端面的中部通过第二排水管与贮水槽顶端面的中部贯通;
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述贮水槽位于热闷罐基础之间,贮水沟位于贮水槽的正下方,且贮水沟底端面的中部与贮水槽顶端面的中部贯通;
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二排水管由上至下依次设置有第二手动蝶阀和第二电动蝶阀;
所述热闷罐底壁的一侧连通有第一抽水管,第一抽水管的一端设置有污泥过滤器,第一抽水管的另一端从左至右依次设有第一泵体、第一排水管、压缩空气管体、第四电动蝶阀和单向阀;
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一排水管由上至下依次设置有第一手动蝶阀和第一电动蝶阀;
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压缩空气管体的一端设置有空气压缩装置;
所述热闷罐的一侧设置有磁翻板液位计;
所述贮水沟顶端面的一侧连通设置有第二抽水管,第二抽水管包括垂直部和水平部,且第二抽水管水平部的中部设置有第二泵体;
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二抽水管垂直部的中部由上至下依次设置有第三手动蝶阀和第三电动蝶阀。
本实用新型的有益效果是:
1、根据磁翻板液位计对第一泵体及第二泵体进行排水作业控制,此热闷罐排水装置不仅省去回水井,解决了目前回水井沉淀的问题,还节约了安装成本,并通过水泡渣,更好的利于钢渣的反应,从而大大提高了工作效率;
2、此热闷罐排水装置使用第一泵体及第二泵体相互配合进行抽水作业,进而在抽水时候减少了蒸汽的产生,从而减少蒸汽内含有一氧化碳等有毒气体对操作者生命安全的影响,另外水在热闷罐内部沉淀,把沉淀物留在罐体内部,方便清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的热闷罐排水装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的热闷罐排水装置图1中A的放大图。
图中:1热闷罐、2热闷罐基础、3贮水槽、4贮水沟、501第一抽水管、502第二抽水管、6污泥过滤器、701第一泵体、702第二泵体、801第一排水管、802第二排水管、901第一手动蝶阀、902第二手动蝶阀、903第三手动蝶阀、10单向阀、111第一电动蝶阀、112第二电动蝶阀、113第三电动蝶阀、114第四电动蝶阀、121压缩空气管体、122气体压缩装置、13磁翻板液位计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-2,热闷罐排水装置,包括热闷罐1、热闷罐基础2、贮水槽3和贮水沟4;
热闷罐1底端面的中部通过第二排水管802与贮水槽3顶端面的中部贯通;
在其他实施例中,将贮水槽3设置在热闷罐基础2之间,再将贮水沟4设置在贮水槽3的正下方,并且贮水沟4底端面的中部与贮水槽3顶端面的中部贯通;
通过该设计,通过设置贮水槽3及贮水沟4,可以省去回水井的安装,解决了目前回水井沉淀的问题,还节约了安装成本,并通过贮水槽3及贮水沟4内的水进行泡渣作业,更好的利于钢渣的反应,从而大大提高了工作效率;
在其他实施例中,第二排水管802由上至下依次设置有第二手动蝶阀902和第二电动蝶阀112;
通过该设计,同时在第二排水管802上设置第二手动蝶阀902和第二电动蝶阀112,进而可以便于操作者实现自动控制及手动控制两种操作模式,大大提高了使用范围;
热闷罐1底壁的一侧连通的第一抽水管501的一端设置有污泥过滤器6,第一抽水管501的另一端从左至右依次设有第一泵体701、第一排水管801、压缩空气管体121、第四电动蝶阀114和单向阀10;
在其他实施例中,第一排水管801由上至下依次设置有第一手动蝶阀901和第一电动蝶阀111;
通过该设计,同时在第一排水管801上设置第一手动蝶阀901和第一电动蝶阀111,进而可以便于操作者实现自动控制及手动控制两种操作模式,大大提高了使用范围;
在其他实施例中,压缩空气管体121的一端设置有空气压缩装置122;
通过该设计,在第一抽水管501上设置空气压缩装置122和压缩空气管体121,进而可以对热闷罐1内部的污水进行辅助搅拌作业,还可以防止第一抽水管501发生堵塞,进而提高了后续的工作效率;
热闷罐1的一侧设置有磁翻板液位计13;
通过该设计,通过设置磁翻板液位计13可便于操作者对液位高度进行直观的判断,当磁翻板液位计13的液位高度达到设置的高度范围时,操作者启动第一泵体701,使第一泵体701将热闷罐1内的水调节至指定高度,并且此时的工作状态在无压、微压下进行,工作时热闷罐1可继续喷水、不喷水下进行;
进一步的,根据磁翻板液位计13可以对第一泵体701及第二泵体702进行排水作业控制,此热闷罐排水装置不仅省去回水井,解决了目前回水井沉淀的问题,还节约了安装成本,并通过水泡渣,更好的利于钢渣的反应,从而大大提高了工作效率;
贮水沟4顶端面的一侧连通设置有第二抽水管502,第二抽水管502包括垂直部和水平部,且第二抽水管502水平部的中部设置有第二泵体702;
在其他实施例中,第二抽水管502垂直部的中部由上至下依次设置有第三手动蝶阀903和第三电动蝶阀113;
当热闷罐1的压力达到设置压力极限值范围时,操作者打开热闷罐1底部第二排水管802上的第二手动蝶阀902及第二电动蝶阀112,此时水沿第二排水管802依次流入贮水槽3及贮水沟4内;
当操作者打开第二泵体702的电源时,第二泵体702通过第二抽水管502可将贮水沟4内的水进行抽送作业;
此热闷罐排水装置使用第一泵体701及第二泵体702相互配合进行抽水作业,进而在抽水时候减少了蒸汽的产生,从而减少蒸汽内含有一氧化碳等有毒气体对操作者生命安全的影响,另外水在热闷罐1内部沉淀,把沉淀物留在罐体内部,方便清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.热闷罐排水装置,包括热闷罐(1)、热闷罐基础(2)、贮水槽(3)和贮水沟(4),其特征在于,所述热闷罐(1)底端面的中部通过第二排水管(802)与贮水槽(3)顶端面的中部贯通,所述热闷罐(1)底壁的一侧连通有第一抽水管(501),第一抽水管(501)的一端设置有污泥过滤器(6),第一抽水管(501)的另一端从左至右依次设有第一泵体(701)、第一排水管(801)、压缩空气管体(121)、第四电动蝶阀(114)和单向阀(10),所述热闷罐(1)的一侧设置有磁翻板液位计(13),所述贮水沟(4)顶端面的一侧连通设置有第二抽水管(502),第二抽水管(502)包括垂直部和水平部,且第二抽水管(502)水平部的中部设置有第二泵体(702)。
2.根据权利要求1所述的热闷罐排水装置,其特征在于,所述贮水槽(3)位于热闷罐基础(2)之间,贮水沟(4)位于贮水槽(3)的正下方,且贮水沟(4)底端面的中部与贮水槽(3)顶端面的中部贯通。
3.根据权利要求1所述的热闷罐排水装置,其特征在于,所述第二排水管(802)由上至下依次设置有第二手动蝶阀(902)和第二电动蝶阀(112)。
4.根据权利要求1所述的热闷罐排水装置,其特征在于,所述第一排水管(801)由上至下依次设置有第一手动蝶阀(901)和第一电动蝶阀(111)。
5.根据权利要求1所述的热闷罐排水装置,其特征在于,所述压缩空气管体(121)的一端设置有空气压缩装置(122)。
6.根据权利要求1所述的热闷罐排水装置,其特征在于,所述第二抽水管(502)垂直部的中部由上至下依次设置有第三手动蝶阀(903)和第三电动蝶阀(113)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122616061.9U CN216039647U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 热闷罐排水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122616061.9U CN216039647U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 热闷罐排水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216039647U true CN216039647U (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80612173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122616061.9U Active CN216039647U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 热闷罐排水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216039647U (zh) |
-
2021
- 2021-10-28 CN CN202122616061.9U patent/CN216039647U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102893014A (zh) | 用来控制在柴油机中的燃烧的方法和系统 | |
CN216039647U (zh) | 热闷罐排水装置 | |
CN109811780B (zh) | 沉箱安全注排水系统及注排水工艺 | |
CN204715516U (zh) | 一种预制泵站 | |
CN201650757U (zh) | 大型漂浮泵 | |
CN210242773U (zh) | 一种水管式沉降仪打压排气装置 | |
CN212455712U (zh) | 一种自封式止水阀 | |
CN210571549U (zh) | 一种水站系统的水样实时采集检测装置 | |
CN211571936U (zh) | 一种地埋式一体化消防泵站 | |
CN202691590U (zh) | 一种铜盘管式液氯气化器 | |
CN205475452U (zh) | 一种水务行业专用的自动供水装置 | |
CN201962686U (zh) | 一种真空喷射立式降水装置 | |
CN219840155U (zh) | 一种地埋式离心泵站 | |
CN214702632U (zh) | 一种简易水压试验台 | |
CN217233775U (zh) | 一种带有过滤功能的抽水装置 | |
CN211600207U (zh) | 一种高炉煤气柜用稀油密封机构 | |
CN2898559Y (zh) | 自闭式排水器 | |
JP2000328613A (ja) | 給水システム | |
CN212642975U (zh) | 一种聚合硫酸亚铁生产用泵液装置 | |
CN220999428U (zh) | 一种农污处理用一体池 | |
CN214116495U (zh) | 拦水坝坝顶取水结构 | |
CN212454560U (zh) | 一种用于低压加热器的疏水箱 | |
CN215351708U (zh) | 小型拉水装置 | |
CN203755389U (zh) | 一种隧道用的高压水装置 | |
CN219823892U (zh) | 一种高效提升黑臭水体溶解氧的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |