CN216038929U - 一种厨余垃圾处理用干湿分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，且公开了一种厨余垃圾处理用干湿分离装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有支撑底环，所述外壳的底部并位于支撑底环内侧的位置固定安装有排水管道，所述排水管道远离支撑底环的一端贯穿支撑底环并伸至支撑底环的外侧，所述外壳的底部并位于中间的位置固定安装有动力电机，所述外壳的底部内壁通过轴承转动安装有传动管筒，所述动力电机的输出端贯穿外壳并与传动管筒的底端固定连接，所述外壳的底部内壁通过支架固定安装有固定底座。该厨余垃圾处理用干湿分离装置，体积小，能够直接放置在厨房内进行使用，自动将厨余垃圾进行干湿分离，从而防止发生腐臭散发异味，便于垃圾的后续处理，使用方便。

Description

一种厨余垃圾处理用干湿分离装置

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，具体为一种厨余垃圾处理用干湿分离装置。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，处理不方便，并且内部通常还会含有油污和水，给后续的垃圾处理带来不便，一般的厨余垃圾处理设备体积大，不便于使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种厨余垃圾处理用干湿分离装置，解决了厨余垃圾处理不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厨余垃圾处理用干湿分离装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有支撑底环，所述外壳的底部并位于支撑底环内侧的位置固定安装有排水管道，所述排水管道远离支撑底环的一端贯穿支撑底环并伸至支撑底环的外侧，所述外壳的底部并位于中间的位置固定安装有动力电机，所述外壳的底部内壁通过轴承转动安装有传动管筒，所述动力电机的输出端贯穿外壳并与传动管筒的底端固定连接，所述外壳的底部内壁通过支架固定安装有固定底座，所述传动管筒贯穿固定底座，所述传动管筒的外壁并位于紧靠固定底座上侧的位置固定安装有动力齿轮，所述固定底座的顶部并位于动力齿轮右侧的位置通过轴承转动安装有变向齿轮，所述固定底座的顶部并位于靠外侧的位置通过轴承转动安装有储杂箱，所述储杂箱的外壁并位于靠底部的位置通过轴承转动套接有密封环，所述密封环的外壁并位于靠右侧的位置固定安装有排杂管，所述排杂管的左端贯穿外壳并伸至排杂管的外侧，所述储杂箱的内部活动卡接有分隔板，所述分隔板的底部通过支架与固定底座的顶部固定安装，外壳的内壁并位于紧靠顶部的位置通过轴承转动安装有分离斗，所述分离斗内壁靠上侧的位置固定安装有按压板，所述传动管筒的顶端通过安装有导流锥，所述导流锥的外壁并位于靠底部的位置固定安装有内破碎片，所述分离斗的内壁并位于靠底部的位置固定安装有外破碎片。

优选的，所述内破碎片和外破碎片均为螺旋状，内破碎片和外破碎片的螺旋方向相反，内破碎片和外破碎片为交错安装，分离斗和导流锥带动内破碎片和外破碎片进行反方向转动，通过内破碎片和外破碎片对厨余垃圾进行粉碎处理。

优选的，所述分离斗为漏斗状，所述导流锥顶部呈锥形，分离斗的表面和导流锥的靠上侧表面均开设有滤孔，储杂箱的表面并位于分隔板上侧的位置开设有滤孔，垃圾投至导流锥和分离斗上方时，通过滤孔将垃圾中的水分和油进行过滤，方便垃圾的后续处理。

优选的，所述分隔板为倾斜安装，储杂箱的内壁并位于正对排杂管右端的位置开设有排料口，排料口紧靠分隔板的最低端上侧，倾斜安装使垃圾自动向左聚集，控制储杂箱转动时排料口与排杂管相通，通过排料口将垃圾通过排杂管排出。

优选的，所述储杂箱的内壁并位于紧靠底部的位置开设有齿头，齿头与变向齿轮啮合，变向齿轮与动力齿轮啮合，传动管筒通过动力齿轮带动变向齿轮转动，变向齿轮通过齿头带动储杂箱进行转动，储杂箱带动分离斗进行转动，传动管筒带动导流锥转动，使导流锥与分离斗进行反向转动对垃圾进行破碎。

优选的，所述传动管筒的外壁并位于紧靠外壳底部内壁的位置开设有连通开口，通过连通开口将传动管筒内部的油污和水排至外壳内部并通过排水管道排出。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种厨余垃圾处理用干湿分离装置，具备以下有益效果：

1、该厨余垃圾处理用干湿分离装置，在使用时将厨余垃圾直接倒至分离斗内部，厨余垃圾内部水分通过导流锥和分离斗表面滤孔流至导流锥内部和分离斗外侧，同时分离斗和导流锥进行转动，分离斗通过按压板拨动垃圾向下移动，同时分离斗的转动力会使垃圾产生离心力，通过离心力将垃圾表面附着的水分向外甩出，垃圾向下移动至内破碎片和外破碎片的位置时，通过内破碎片和外破碎片对垃圾进行粉碎处理，便于垃圾后续的运输和处理。

2、该厨余垃圾处理用干湿分离装置，体积小，能够直接放置在厨房内进行使用，自动将厨余垃圾进行干湿分离，从而防止发生腐臭散发异味，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

其中：1、外壳；2、支撑底环；3、排水管道；4、动力电机；5、传动管筒； 6、固定底座；7、动力齿轮；8、变向齿轮；9、储杂箱；10、密封环；11、排杂管；12、分隔板；13、分离斗；14、按压板；15、导流锥；16、内破碎片； 17、外破碎片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种厨余垃圾处理用干湿分离装置，包括外壳1，外壳1的底部固定安装有支撑底环2，外壳1的底部并位于支撑底环2内侧的位置固定安装有排水管道3，排水管道3远离支撑底环2的一端贯穿支撑底环2并伸至支撑底环2的外侧，外壳1的底部并位于中间的位置固定安装有动力电机4，外壳1的底部内壁通过轴承转动安装有传动管筒5，动力电机4的输出端贯穿外壳1并与传动管筒5的底端固定连接，传动管筒5的外壁并位于紧靠外壳1底部内壁的位置开设有连通开口，通过连通开口将传动管筒5内部的油污和水排至外壳1内部并通过排水管道3排出，外壳1的底部内壁通过支架固定安装有固定底座6，传动管筒5贯穿固定底座6，传动管筒5的外壁并位于紧靠固定底座6上侧的位置固定安装有动力齿轮7，固定底座6的顶部并位于动力齿轮7右侧的位置通过轴承转动安装有变向齿轮8，固定底座6的顶部并位于靠外侧的位置通过轴承转动安装有储杂箱9，储杂箱9的内壁并位于紧靠底部的位置开设有齿头，齿头与变向齿轮8啮合，变向齿轮8与动力齿轮7啮合，传动管筒5通过动力齿轮7带动变向齿轮8转动，变向齿轮8通过齿头带动储杂箱9进行转动，储杂箱9带动分离斗13进行转动，传动管筒5带动导流锥15 转动，使导流锥15与分离斗13进行反向转动对垃圾进行破碎，储杂箱9的外壁并位于靠底部的位置通过轴承转动套接有密封环10，密封环10的外壁并位于靠右侧的位置固定安装有排杂管11，排杂管11的左端贯穿外壳1并伸至排杂管11的外侧，储杂箱9的内部活动卡接有分隔板12，分隔板12的底部通过支架与固定底座6的顶部固定安装，分隔板12为倾斜安装，储杂箱9的内壁并位于正对排杂管11右端的位置开设有排料口，排料口紧靠分隔板12的最低端上侧，倾斜安装使垃圾自动向左聚集，控制储杂箱9转动时排料口与排杂管11相通，通过排料口将垃圾通过排杂管11排出，外壳1的内壁并位于紧靠顶部的位置通过轴承转动安装有分离斗13，分离斗13内壁靠上侧的位置固定安装有按压板 14，传动管筒5的顶端通过安装有导流锥15，分离斗13为漏斗状，导流锥15 顶部呈锥形，分离斗13的表面和导流锥15的靠上侧表面均开设有滤孔，分离斗13表面滤孔为横向滤孔，导流锥15表面滤孔为纵向滤孔，储杂箱9的表面并位于分隔板12上侧的位置开设有滤孔，垃圾投至导流锥15和分离斗13上方时，通过滤孔将垃圾中的水分和油进行过滤，方便垃圾的后续处理，导流锥15 的外壁并位于靠底部的位置固定安装有内破碎片16，分离斗13的内壁并位于靠底部的位置固定安装有外破碎片17，内破碎片16和外破碎片17均为螺旋状，内破碎片16和外破碎片17的螺旋方向相反，内破碎片16和外破碎片17为交错安装，分离斗13和导流锥15带动内破碎片16和外破碎片17进行反方向转动，通过内破碎片16和外破碎片17对厨余垃圾进行粉碎处理，在使用时将厨余垃圾直接倒至分离斗13内部，厨余垃圾内部水分通过导流锥15和分离斗13 表面滤孔流至导流锥15内部和分离斗13外侧，同时分离斗13和导流锥15进行转动，分离斗13通过按压板14拨动垃圾向下移动，同时分离斗13的转动力会使垃圾产生离心力，通过离心力将垃圾表面附着的水分向外甩出，垃圾向下移动至内破碎片16和外破碎片17的位置时，通过内破碎片16和外破碎片17 对垃圾进行粉碎处理，便于垃圾后续的运输和处理，体积小，能够直接放置在厨房内进行使用，自动将厨余垃圾进行干湿分离，从而防止发生腐臭散发异味，使用方便。

在使用时，启动动力电机4，动力电机4通过传动管筒5带动导流锥15进行顺时针转动，同时传动管筒5通过动力齿轮7和变向齿轮8带动储杂箱9进行反向转动，储杂箱9带动分离斗13进行逆时针转动，将拉头投至分离斗13 的内部，分离斗13带动按压板14转动将垃圾向下拨动，同时带动垃圾进行转动，通过分离斗13和导流锥15表面的滤孔对垃圾进行过滤，垃圾中的水通过滤孔进入至导流锥15内部，而后通过传动管筒5向下排至外壳1的底部，靠外侧垃圾在离心力作用下垃圾中的水分通过滤孔向外侧甩至外壳1的内壁，而后沿外壳1内壁向下流至底部汇集，按压板14将垃圾压入至内破碎片16和外破碎片17之间，分离斗13带动外破碎片17进行转动，导流锥15带动内破碎片 16进行转动，通过内破碎片16和外破碎片17将垃圾进行粉碎，并将垃圾向下进行排动，使垃圾进入储杂箱9内部并落至分隔板12上方，储杂箱9转动时带动内部粉碎后的垃圾旋转，通过离心力对垃圾进行再次过滤，使用完成后，打开排水管道3内部阀门将分离处的液体排出，控制排料口转动与排杂管11连通，通过排杂管11将粉碎后的固体垃圾排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种厨余垃圾处理用干湿分离装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定安装有支撑底环(2)，所述外壳(1)的底部并位于支撑底环(2)内侧的位置固定安装有排水管道(3)，所述排水管道(3)远离支撑底环(2)的一端贯穿支撑底环(2)并伸至支撑底环(2)的外侧，所述外壳(1)的底部并位于中间的位置固定安装有动力电机(4)，所述外壳(1)的底部内壁通过轴承转动安装有传动管筒(5)，所述动力电机(4)的输出端贯穿外壳(1)并与传动管筒(5)的底端固定连接，所述外壳(1)的底部内壁通过支架固定安装有固定底座(6)，所述传动管筒(5)贯穿固定底座(6)，所述传动管筒(5)的外壁并位于紧靠固定底座(6)上侧的位置固定安装有动力齿轮(7)，所述固定底座(6)的顶部并位于动力齿轮(7)右侧的位置通过轴承转动安装有变向齿轮(8)，所述固定底座(6)的顶部并位于靠外侧的位置通过轴承转动安装有储杂箱(9)，所述储杂箱(9)的外壁并位于靠底部的位置通过轴承转动套接有密封环(10)，所述密封环(10)的外壁并位于靠右侧的位置固定安装有排杂管(11)，所述排杂管(11)的左端贯穿外壳(1)并伸至排杂管(11)的外侧，所述储杂箱(9)的内部活动卡接有分隔板(12)，所述分隔板(12)的底部通过支架与固定底座(6)的顶部固定安装，外壳(1)的内壁并位于紧靠顶部的位置通过轴承转动安装有分离斗(13)，所述分离斗(13)内壁靠上侧的位置固定安装有按压板(14)，所述传动管筒(5)的顶端通过安装有导流锥(15)，所述导流锥(15)的外壁并位于靠底部的位置固定安装有内破碎片(16)，所述分离斗(13)的内壁并位于靠底部的位置固定安装有外破碎片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理用干湿分离装置，其特征在于：所述内破碎片(16)和外破碎片(17)均为螺旋状，内破碎片(16)和外破碎片(17)的螺旋方向相反，内破碎片(16)和外破碎片(17)为交错安装。

3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理用干湿分离装置，其特征在于：所述分离斗(13)为漏斗状，所述导流锥(15)顶部呈锥形，分离斗(13)的表面和导流锥(15)的靠上侧表面均开设有滤孔，储杂箱(9)的表面并位于分隔板(12)上侧的位置开设有滤孔。

4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理用干湿分离装置，其特征在于：所述分隔板(12)为倾斜安装，储杂箱(9)的内壁并位于正对排杂管(11)右端的位置开设有排料口，排料口紧靠分隔板(12)的最低端上侧。

5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理用干湿分离装置，其特征在于：所述储杂箱(9)的内壁并位于紧靠底部的位置开设有齿头，齿头与变向齿轮(8)啮合，变向齿轮(8)与动力齿轮(7)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理用干湿分离装置，其特征在于：所述传动管筒(5)的外壁并位于紧靠外壳(1)底部内壁的位置开设有连通开口。

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