CN216038830U - Sbr生物一体化废水处理罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了SBR生物一体化废水处理罐，属于废水处理罐技术领域。SBR生物一体化废水处理罐，包括罐体，还包括：安装在所述罐体顶端的气提提升管，所述气提提升管与外部大气连通；固定连接在所述罐体上的风机，所述风机上固定连接有出气管；设置在所述罐体内的三相分离装置；固定连接在所述罐体内的安装箱，所述安装箱上转动连接有主气管；本实用新型在曝气管向罐体内曝气时，通过电机驱动曝气管旋转，使得在对罐体内的污水曝气过程中对污水进行搅拌，使曝气管内排出的气体能够更加均匀的与污水混合，提高处理效率和效果。

Description

SBR生物一体化废水处理罐

技术领域

本实用新型涉及废水处理罐技术领域，尤其涉及SBR生物一体化废水处理罐。

背景技术

SBR工艺即序批式活性污泥法，是常规活性污泥法的一种改进方法，其利用微生物在不同絮体负荷条件下的生长速率和生物脱氮除磷机理，将生物反应器与可变容积反应器相结合，形成一个周期性间歇运行的活性污泥系统，具有极为优秀的污水有机物祛除功能；

经检索，专利申请号为202010999901.1，名称为SBR生物一体化废水处理罐，公开了SBR生物一体化废水处理罐，包括罐体、护栏及护身爬梯，罐体顶端安装有气提提升管，气提提升管的下端设置有豁口，能够更好的收集气水混合物，形成气提效果，气提提升管的顶端直接连通外部大气，罐体内部设置有可提升曝气装置和三相分离装置，三相分离装置包括锥斗和中心筒，罐体底端侧面设置有进水管，顶端侧面设置有出水管，罐体底部均布有加强板，增强罐体的强度，采用立式结构，减少了占地面积；

上述申请专利中虽然能够显著提升污水处理的效率，但是处理的效果不佳，处理效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决处理的效果不佳，处理效率过低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

SBR生物一体化废水处理罐，包括罐体，还包括：安装在所述罐体顶端的气提提升管，所述气提提升管与外部大气连通；固定连接在所述罐体上的风机，所述风机上固定连接有出气管；设置在所述罐体内的三相分离装置；固定连接在所述罐体内的安装箱，所述安装箱上转动连接有主气管，所述出气管另一端转动连接在主气管的一端内；驱动机构，连接在所述罐体上，用于驱动所述主气管旋转；

为了便于使用，优选地，有多组曝气管，固定连接在所述主气管末端。

为了便于驱动主气管旋转，优选地，所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮，所述电机固定连接在罐体顶端。

优选地，所述第一齿轮固定连接在电机输出端上，所述第二齿轮固定连接在主气管一端。

优选地，所述第一齿轮、第二齿轮相啮合。

为了提高一齿轮、第二齿轮使用寿命，进一步的，所述第一齿轮、第二齿轮均在安装箱内。

为了提高曝气管在罐体内的覆盖面积，优选地，所述曝气管与主气管相互垂直。

为了提高处理效果，进一步的，所述主气管延伸至罐体底部。

为了提高主气管旋转稳定性，进一步的，所述罐体内固定连接有支撑架，所述主气管转动连接在支撑架。

与现有技术相比，本实用新型提供了SBR生物一体化废水处理罐，具备以下有益效果：

1、该SBR生物一体化废水处理罐，通过电机驱动主气管在罐体内旋转，主气管内的气体通过曝气管排入罐体内，同时带动曝气管在罐体内旋转，对污水起到搅拌的作用，在曝气的同时通过搅拌，使得气体与污水混合的更均匀，提高曝气的效果和效率，使得处理效果更好。

2、该SBR生物一体化废水处理罐，通过主气管延伸至罐体底部，当污水进入到罐体内时，能够短时间漫过曝气管，减少等待污水漫过曝气管的时间，曝气管能够及时向污水中排气，进行曝气处理，提高了处理效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在曝气管向罐体内曝气时，通过电机驱动曝气管旋转，使得在对罐体内的污水曝气过程中对污水进行搅拌，使曝气管内排出的气体能够更加均匀的与污水混合，提高处理效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的SBR生物一体化废水处理罐的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的SBR生物一体化废水处理罐图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型提出的SBR生物一体化废水处理罐图1中B的结构示意图。

图中：1、罐体；101、电机；102、风机；1021、出气管；103、第一齿轮；104、第二齿轮；105、安装箱；106、主气管；107、曝气管；108、支撑架；2、三相分离装置；201、进水管；202、气提提升管；203、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，SBR生物一体化废水处理罐，包括罐体1，还包括：安装在罐体1顶端的气提提升管202，气提提升管202与外部大气连通；固定连接在罐体1上的风机102，风机102上固定连接有出气管1021；设置在罐体1内的三相分离装置2；固定连接在罐体1内的安装箱105，安装箱105上转动连接有主气管106，出气管1021另一端贯穿罐体1后，转动连接在主气管106的一端内，同时出气管1021贯穿罐体1处与罐体1固定相连，作用是防止主气管106旋转时带动出气管1021跟随旋转；驱动机构，连接在罐体1上，用于驱动主气管106旋转；6组曝气管107，固定连接在主气管106末端；驱动机构包括电机101、第一齿轮103、第二齿轮104，电机101固定连接在罐体1顶端，第一齿轮103固定连接在电机101输出端上，第二齿轮104固定连接在主气管106一端，第一齿轮103、第二齿轮104相啮合；主气管106延伸至罐体1底部，当污水进入到罐体1内时，污水能够短时间漫过曝气管107，提高处理效率；

将污水管道与进水管201相连，进水管201固定在罐体1下端一侧，污水连续进入罐体1内部，自下而上经过曝气管107、三相分离装置2、最后从出水管203排出罐体1，出水管203固定在罐体1顶端一侧；

采用连续进水、间歇曝气、连续出水的方式，风机102工作向出气管1021中灌入气体，出气管1021中的气体再进入到主气管106中，通过曝气管107排入罐体1内，气体的排入增加了污水氧气含量，使得污水经过曝气后截留了活性污泥，停止曝气阶段活性污泥中的微生物分解污水中的有机物，然后将气、水、泥三种物质一起经过三相分离装置2，污泥被截留下来，剩余部分泥水混合物回流至罐体1底部的曝气区，气体则通过气提提升管202排入大气中，处理后的污水则通过出水管203排出罐体1；

当风机102向主气管106内灌入气体时，打开电机101，电机101带动第一齿轮103转动，第一齿轮103带动第二齿轮104转动，第二齿轮104带动主气管106在安装箱105上转动，主气管106内的气体通过曝气管107排入罐体1内，同时带动曝气管107在罐体1内旋转，对污水起到搅拌的作用，在曝气的同时通过搅拌，使得气体与污水混合的更均匀，提高曝气的效果和效率，使得处理效果更好。

实施例2：

参照图2，SBR生物一体化废水处理罐，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一齿轮103、第二齿轮104均在安装箱105内；

安装箱105为封闭状态，第一齿轮103、第二齿轮104在安装箱105内，能够减少罐体1内水对其腐蚀，提高第一齿轮103、第二齿轮104使用寿命。

实施例3：

参照图1，SBR生物一体化废水处理罐，与实施例1基本相同，更进一步的是：曝气管107与主气管106相互垂直；

使得搅拌效果更好，同时使得曝气管107在罐体1内旋转时覆盖面积增大，使气体更加均匀的与污水融合，提高曝气效果。

实施例4：

参照图1，SBR生物一体化废水处理罐，与实施例1基本相同，更进一步的是：罐体1内固定连接有支撑架108，主气管106转动连接在支撑架108；支撑架108在主气管106的中下部，能够为主气管106提高旋转时的稳定性，防止旋转时主气管106抖动，导致曝气管107与罐体1内壁发生碰撞，提高曝气管107的安全性。

本实用新型在曝气管107向罐体1内曝气时，通过电机101驱动曝气管107旋转，使得在对罐体1内的污水曝气过程中对污水进行搅拌，使曝气管107内排出的气体能够更加均匀的与污水混合，提高处理效率和效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.SBR生物一体化废水处理罐，包括罐体(1)，其特征在于，还包括：

安装在所述罐体(1)顶端的气提提升管(202)，所述气提提升管(202)与外部大气连通；

固定连接在所述罐体(1)上的风机(102)，所述风机(102)上固定连接有出气管(1021)；

设置在所述罐体(1)内的三相分离装置(2)；

固定连接在所述罐体(1)内的安装箱(105)，所述安装箱(105)上转动连接有主气管(106)，所述出气管(1021)另一端转动连接在主气管(106)的一端内；

驱动机构，连接在所述罐体(1)上，用于驱动所述主气管(106)旋转。

2.根据权利要求1所述的SBR生物一体化废水处理罐，其特征在于，所述驱动机构包括电机(101)、第一齿轮(103)、第二齿轮(104)，所述电机(101)固定连接在罐体(1)顶端。

3.根据权利要求2所述的SBR生物一体化废水处理罐，其特征在于，有多组曝气管(107)，固定连接在所述主气管(106)末端。

4.根据权利要求3所述的SBR生物一体化废水处理罐，其特征在于，所述第一齿轮(103)固定连接在电机(101)输出端上，所述第二齿轮(104)固定连接在主气管(106)一端。

5.根据权利要求4所述的SBR生物一体化废水处理罐，其特征在于，所述第一齿轮(103)、第二齿轮(104)相啮合。

6.根据权利要求5所述的SBR生物一体化废水处理罐，其特征在于，所述第一齿轮(103)、第二齿轮(104)均在安装箱(105)内。

7.根据权利要求6所述的SBR生物一体化废水处理罐，其特征在于，所述曝气管(107)与主气管(106)相互垂直。

8.根据权利要求7所述的SBR生物一体化废水处理罐，其特征在于，所述主气管(106)延伸至罐体(1)底部，所述罐体(1)内固定连接有支撑架(108)，所述主气管(106)转动连接在支撑架(108)。

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