CN216038818U - 一种mbbr推流式曝气池出水填料拦截系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统，包括池体、进水口、出水口、悬浮填料、导流墙、拦截网、低速推流器和隔离墙，所述进水口和出水口设置于池体的同一侧，所述导流墙设置于进水口与出水口之间。本实用新型的优点在于：拦截网将池体分隔为多个曝气池，配合低速推流器，不会出现悬浮填料堆积或流失的问题，在每个曝气池内设置隔离墙，将曝气池分隔为相邻的首尾连通的第一池区和第二池区，且隔离墙的两侧设置有低速推流器，使水流在第一池区和第二池区内循环流动，可使悬浮填料与水流均匀混合，使用低速推流器和曲面拦截网相结合的方式，避免拦截网堵塞，提高了整个污水处理系统的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是一种MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统。
背景技术
MBBR推流式曝气池是在推流式曝气池中投加MBBR悬浮填料，具有生物量大、处理效率高的特点。但在推流式的MBBR曝气池中，污水从进水口流入池体，从出水口流出，池内设置悬浮填料，大量的悬浮填料被堆积在出水口附近，甚至造成出水口堵塞或者出现悬浮填料流失的情况，因此在出水端设置合理的拦截系统以及使拦截系统能够有效地发挥作用对MBBR推流式曝气池的正常运行起着很重要的作用。
目前，常用的拦截系统大多是在出水端设置拦截筛网，由于水压作用，水流会推动填料堆积在拦截筛网上，甚至堵塞筛网，严重影响拦截效果以及处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统，包括池体、进水口、出水口、悬浮填料、导流墙、拦截网、低速推流器和隔离墙，所述进水口和出水口设置于池体的同一侧，所述导流墙设置于进水口与出水口之间，所述池体内设有悬浮填料，所述拦截网将池体分隔为一级曝气池、二级曝气池、三级曝气池、四级曝气池和五级曝气池，所述一级曝气池、二级曝气池、三级曝气池、四级曝气池和五级曝气池内均设置有隔离墙，所述隔离墙的两侧均安装有低速推流器。
优选的，所述拦截网采用防腐防锈的材质。
通过采用上述技术方案，避免拦截网生锈腐蚀，延长拦截网的使用寿命。
优选的，所述拦截网的孔径小于悬浮填料的粒径。
通过采用上述技术方案，防止悬浮填料通过拦截网流失。
优选的，所述拦截网的形状为曲形。
通过采用上述技术方案，增大水流与拦截网的接触面积，从而加快水流通过。
优选的，所述低速推流器采用防腐防锈的材质。
通过采用上述技术方案，避免低速推流器生锈腐蚀，延长低速推流器的使用寿命。
优选的，所述导流墙靠近进水口和出水口的一侧与池体的内壁连接，所述导流墙远离进水口和出水口的一侧与池体的内壁存在空隙。
通过采用上述技术方案，使水流在池体内呈折线形运动，从进水口到达池体的末端后，再折回从出水口排出。
本实用新型具有以下优点：
1、该MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统，用拦截网将池体分隔为多个曝气池，且配合低速推流器的设置，使悬浮填料随着水流在每级曝气池内循环往复，不会出现悬浮填料全部堆积或流失的问题；
2、该MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统，在每个曝气池内设置一个隔离墙，将曝气池分隔为相邻的首尾连通的第一池区和第二池区，且隔离墙的两侧设置有低速推流器，改变水流的方向，使水流在分隔开的第一池区和第二池区内循环流动，悬浮填料在水流的作用下，在曝气池内均匀混合；
3、该MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统，使用低速推流器和曲面拦截网相结合的方式，使悬浮填料随水流循环流动，而且不会因为出水时受水压影响，出现悬浮填料在拦截网堆积的现象，避免拦截网堵塞，提高了整个污水处理系统的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型拦截网的结构示意图。
图中：1-池体，2-进水口，3-出水口，4-悬浮填料，5-导流墙，6-拦截网，7-低速推流器，8-一级曝气池，9-二级曝气池，10-三级曝气池，11-四级曝气池12-五级曝气池，13-隔离墙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一：
如图1-2所示，一种MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统，它包括池体1、进水口2、出水口3、悬浮填料4、导流墙5、拦截网6、低速推流器7和隔离墙13，进水口2和出水口3设置于池体1的同一侧，导流墙5设置于进水口2与出水口3之间，池体1内设有悬浮填料4，拦截网6将池体1分隔为一级曝气池8、二级曝气池9、三级曝气池10、四级曝气池11和五级曝气池12，每级曝气池内部呈现推流和局部混合流态，一级曝气池8、二级曝气池9、三级曝气池10、四级曝气池11和五级曝气池12内均设置有隔离墙13，隔离墙13将曝气池分隔为相邻的首尾连通的第一池区和第二池区，隔离墙13的两侧均安装有低速推流器7，推动水流在拦截网6附近改变方向，将悬浮填料4推离拦截网6，从而使悬浮填料4与水流充分接触，且在低速推流器7的作用下，悬浮填料4随水流在第一池区和第二池区内循环流动，避免出现悬浮填料4堆积在拦截网6上的现象。
作为本实用新型一种优选技术方案，拦截网6采用防腐防锈的材质，在该技术方案中，拦截网6可以采用不锈钢或塑料材质，避免生锈，从而延长拦截网6的使用寿命。
作为本实用新型一种优选技术方案，拦截网6的孔径小于悬浮填料4的粒径，在该技术方案中，防止悬浮填料4通过拦截网6。
作为本实用新型一种优选技术方案，拦截网6的形状为曲形，在该技术方案中，增大水流与拦截网6的接触面积，从而增大水流的通过。
作为本实用新型一种优选技术方案，低速推流器7采用防腐防锈的材质，在该技术方案中，低速推流器7可以采用不锈钢或塑料材质，避免生锈，从而延长低速推流器7的使用寿命。
作为本实用新型一种优选技术方案，导流墙5靠近进水口2和出水口3的一侧与池体1的内壁连接，导流墙5远离进水口2和出水口3的一侧与池体1的内壁存在空隙，在该技术方案中，使水流在池体1内呈折线形运动，从进水口2到达池体1的末端后，再折回从出水口3排出。
本实用新型的工作过程如下：
S1、池体1内添加悬浮填料4，并通过进水口2向池体1内注入水；
S2、启动低速推流器7，将池体1内的水以及悬浮填料4在每一级曝气池的第一池区和第二池区内循环推动，使悬浮填料4与水流充分接触，提高污水处理效率；
S3、拦截网6将悬浮填料4进行拦截，从而防止每一级曝气池内悬浮填料4的流失；
S4、本实施例中，将池体1分成了五个曝气池，分别为一级曝气池8、二级曝气池9、三级曝气池10、四级曝气池11和五级曝气池12，在实际应用中，可以根据推流式曝气池的长宽比、水流速度、拦截网6种类等进行增减，确定曝气池的具体个数，以求达到最好的污水处理效果；
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统，其特征在于：包括池体(1)、进水口(2)、出水口(3)、悬浮填料(4)、导流墙(5)、拦截网(6)、低速推流器(7)和隔离墙(13)，所述进水口(2)和出水口(3)设置于池体(1)的同一侧，所述导流墙(5)设置于进水口(2)与出水口(3)之间，所述池体(1)内设有悬浮填料(4)，所述拦截网(6)将池体(1)分隔为一级曝气池(8)、二级曝气池(9)、三级曝气池(10)、四级曝气池(11)和五级曝气池(12)，所述一级曝气池(8)、二级曝气池(9)、三级曝气池(10)、四级曝气池(11)和五级曝气池(12)内均设置有隔离墙(13)，所述隔离墙(13)的两侧均安装有低速推流器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统，其特征在于：所述拦截网(6)采用防腐防锈的材质。
3.根据权利要求1所述的一种MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统，其特征在于：所述拦截网(6)的孔径小于悬浮填料(4)的粒径。
4.根据权利要求1所述的一种MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统，其特征在于：所述拦截网(6)的形状为曲形。
5.根据权利要求1所述的一种MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统，其特征在于：所述低速推流器(7)采用防腐防锈的材质。
6.根据权利要求1所述的一种MBBR推流式曝气池出水填料拦截系统，其特征在于：所述导流墙(5)靠近进水口(2)和出水口(3)的一侧与池体(1)的内壁连接，所述导流墙(5)远离进水口(2)和出水口(3)的一侧与池体(1)的内壁存在空隙。
Priority Applications (1)
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| CN202122065708.3U CN216038818U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种mbbr推流式曝气池出水填料拦截系统 |
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| CN (1) | CN216038818U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115072862A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-20 | 北京安国水道自控工程技术有限公司 | 一种mbbr及其变形工艺中悬浮生物填料流化系统 |
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122065708.3U patent/CN216038818U/zh active Active
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| CN115072862A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-09-20 | 北京安国水道自控工程技术有限公司 | 一种mbbr及其变形工艺中悬浮生物填料流化系统 |
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