CN216038759U - 一种凝结水精处理运行保护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝结水精处理运行保护系统，凝结水泵的出口分为两路，其中，一路与进水母管复合蓄能器的入口相连通，另一路经进水压力表与常态进水电动阀的一端及树脂捕捉器的入口相连通，常态进水电动阀的另一端与凝结水精处理混床的入口相连通，树脂捕捉器的出口经膨胀器及紧急进水电动阀与凝结水精处理混床的入口相连通，凝结水精处理混床的出口与凝结水混床出水母管相连通，混床入口复合蓄能器的进水口与凝结水精处理混床的入口相连通，自动控制系统与进水压力表、常态进水电动阀及紧急进水电动阀相连接，该系统有效避免凝结水泵出口压力波动时带来的水锤问题，同时有效防止树脂倒灌。

Description

一种凝结水精处理运行保护系统

技术领域

本实用新型属于火电厂凝结水精处理技术领域，涉及一种凝结水精处理运行保护系统。

背景技术

凝结水精处理系统的主要任务是去除热力系统中的腐蚀产物和各类溶解性杂质，是水汽循环系统中净化锅炉给水、保证水汽品质的最重要的炉内水处理设施。同时，该系统还需要消耗大量除盐水和酸碱用以再生树脂，因此其也是全厂高含盐量废水的主要排放源之一。

进水压力稳定是凝结水精处理系统安全、高效、经济运行的前提。正常情况下，凝结水泵一般采用变频运行方式，其出口压力较低，压力波动较小；采用工频运行方式时，其出口压力较高，压力波动较大。然而，为了保证凝结水泵能在变频器故障是正常切换到工频运行方式，电厂需要将凝结水泵在变频工况和工频工况定期进行切换测试。此时，凝结水泵出口压力瞬间剧烈波动，精处理系统会频繁遭受正向和反向“水锤”冲击，极易导致高速混床因上部布水装置变形损坏而发生偏流，进而致使其周期制水量减少，运行成本增加。同时，变形损坏的布水装置对树脂拦截作用变差，在高速混床充水过程中，树脂会沿变形的拼接缝进入布水装置上部，积存在水帽里。此种情况下，一方面会进一步加剧偏流问题，另一方面若凝结水泵异常跳机出口失压或由工频向变频运行方式切换时，精处理系统入口瞬间形成的负压会把上述水帽里积存的树脂吸入到精处理进水管路中。当凝结水泵故障消缺或重新投入变频运行后，精处理进水管路中的树脂会经系统旁路直接进入给水系统，树脂受热分解产生的低分子有机酸会严重危害汽水品质，加大机组腐蚀风险，若倒灌的树脂量很大还回堵塞给水泵前置滤网，严重时还能造成机组非停。

为解决上述问题，当前研究主要集中在通过改善布水装置型式从而提高其抗负荷冲击能力、通过在高速混床进口加装止回阀从而防止树脂倒灌等方面，并未触及问题产生的根源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种凝结水精处理运行保护系统，该系统有效避免凝结水泵出口压力波动时带来的水锤问题，同时有效防止树脂倒灌。

为达到上述目的，本实用新型所述的凝结水精处理运行保护系统包括凝结水泵、进水母管复合蓄能器、进水压力表、常态进水电动阀、树脂捕捉器、凝结水精处理混床、膨胀器、紧急进水电动阀、混床入口复合蓄能器、自动控制系统及凝结水混床出水母管；

凝结水泵的出口分为两路，其中，一路与进水母管复合蓄能器的入口相连通，另一路经进水压力表与常态进水电动阀的一端及树脂捕捉器的入口相连通，常态进水电动阀的另一端与凝结水精处理混床的入口相连通，树脂捕捉器的出口经膨胀器及紧急进水电动阀与凝结水精处理混床的入口相连通，凝结水精处理混床的出口与凝结水混床出水母管相连通，混床入口复合蓄能器的进水口与凝结水精处理混床的入口相连通，自动控制系统与进水压力表、常态进水电动阀及紧急进水电动阀相连接。

还包括空气压缩机，其中，空气压缩机的出口与进水母管复合蓄能器的气侧入口及混床入口复合蓄能器的气侧入口相连通，自动控制系统与空气压缩机相连接。

空气压缩机的出口经进水母管复合蓄能器进气电动阀与进水母管复合蓄能器的气侧入口相连通，自动控制系统与进水母管复合蓄能器进气电动阀相连接。

空气压缩机的出口经混床入口复合蓄能器进气电动阀与混床入口复合蓄能器的气侧入口相连通，自动控制系统与混床入口复合蓄能器进气电动阀相连接。

进水母管复合蓄能器的气侧安装有进水母管蓄能监测压力表，自动控制系统与进水母管蓄能监测压力表相连接。

混床入口复合蓄能器的气侧安装有混床入口蓄能监测压力表，自动控制系统与混床入口蓄能监测压力表相连接。

自动控制系统通过进水压力表检测进水压力波动，当所述进水压力波动处于凝结水泵正常变频运行工况或由变频向工频切换工况时，则通过进水母管复合蓄能器初步吸收消减凝结水泵来的进水压力波动，打开常态进水电动阀，关闭紧急进水电动阀，凝结水经混床入口复合蓄能器进一步吸收消减压力波动后进入凝结水精处理混床中，再经凝结水精处理混床处理后进入凝结水混床出水母管中。

在工作时，自动控制系统通过进水压力表检测进水压力波动，当所述进水压力波动处于凝结水泵由工频向变频切换工况或凝结水泵事故工况时，则通过进水母管复合蓄能器初步吸收消减凝结水泵来的进水压力波动，打开紧急进水电动阀，关闭常态进水电动阀，凝结水经混床入口复合蓄能器进一步吸收消减压力波动后进入凝结水精处理混床中，再经凝结水精处理混床处理后进入凝结水混床出水母管。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的凝结水精处理运行保护系统在具体操作时，通过进水母管复合蓄能器及混床入口复合蓄能器有效吸收及消减凝结水精处理混床入口管路的压力波动，避免凝结水泵出口压力瞬间剧烈波动时，精处理系统频繁遭受正向及反向水锤的问题，同时避免凝结水精处理混床因上部布水装置变形损坏而发生偏流，增加凝结水精处理混床周期制水量，继而提高凝结水精处理树脂运行周期；另外，本实用新型通过膨胀器及树脂捕捉器在凝结水泵压力波动或异常时对泄露树脂的收集及捕捉，解决精处理系统入口瞬间形成的负压将精处理混床水帽里积存的树脂吸入到精处理进水管路并最终进入给水系统的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为空气压缩机、2为进水母管复合蓄能器、3为混床入口复合蓄能器、4为树脂捕捉器、5为膨胀器、6为紧急进水电动阀、7为常态进水电动阀、8为凝结水精处理混床、9为进水母管蓄能监测压力表、 10为混床入口蓄能监测压力表、11为进水压力表、12为进水母管复合蓄能器进气电动阀、13为混床入口复合蓄能器进气电动阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

参考图1，本实用新型所述的凝结水精处理运行保护系统包括凝结水泵、空气压缩机1、进水母管复合蓄能器2、混床入口复合蓄能器3、树脂捕捉器4、膨胀器5、紧急进水电动阀6、常态进水电动阀7、凝结水精处理混床8、进水压力表11、进水母管复合蓄能器进气电动阀12、混床入口复合蓄能器进气电动阀13及自动控制系统；

凝结水泵的出口分为两路，其中，一路与进水母管复合蓄能器2的入口相连通，另一路经进水压力表11与常态进水电动阀7的一端及树脂捕捉器4的入口相连通，常态进水电动阀7的另一端与凝结水精处理混床8的入口相连通，树脂捕捉器4的出口经膨胀器5及紧急进水电动阀 6与凝结水精处理混床8的入口相连通，凝结水精处理混床8的出口与凝结水混床出水母管相连通。

空气压缩机1的出口分为两路，其中一路经进水母管复合蓄能器进气电动阀12与进水母管复合蓄能器2的气侧入口相连通，另一路经混床入口复合蓄能器进气电动阀13与混床入口复合蓄能器3的气侧入口相连通，混床入口复合蓄能器3的进水口与凝结水精处理混床8的入口相连通。

进水母管复合蓄能器2的气侧安装有进水母管蓄能监测压力表9，混床入口复合蓄能器3的气侧安装有混床入口蓄能监测压力表10。

自动控制系统，自动控制系统与空气压缩机1、进水压力表11、进水母管蓄能监测压力表9、混床入口蓄能监测压力表10、常态进水电动阀7、紧急进水电动阀6、进水母管复合蓄能器进气电动阀12及混床入口复合蓄能器进气电动阀13相连接。

本实用新型的工作过程为：

在工作时，自动控制系统通过进水压力表11检测进水压力波动，当所述进水压力波动处于凝结水泵正常变频运行工况或由变频向工频切换工况时，则通过进水母管复合蓄能器2初步吸收消减凝结水泵来的进水压力波动，打开常态进水电动阀7，关闭紧急进水电动阀6，凝结水经混床入口复合蓄能器3进一步吸收消减压力波动后进入凝结水精处理混床8中，再经凝结水精处理混床8处理后进入凝结水混床出水母管中。

在工作时，自动控制系统通过进水压力表11检测进水压力波动，当所述进水压力波动处于凝结水泵由工频向变频切换工况或凝结水泵事故工况时，则通过进水母管复合蓄能器2初步吸收消减凝结水泵来的进水压力波动，打开紧急进水电动阀6，关闭常态进水电动阀7，凝结水经混床入口复合蓄能器3进一步吸收消减压力波动后进入凝结水精处理混床8中，再经凝结水精处理混床8处理后进入凝结水混床出水母管。

在凝结水泵由工频向变频切换工况或凝结水泵事故工况时，当精处理系统入口瞬间形成的负压，凝结水精处理混床8的水帽内积存的树脂被吸入到膨胀器5中进行减速及降压，减速降压后的树脂被树脂捕捉器 4拦截捕捉，确保精处理混床树脂不会进入到凝结水泵中。

在工作时，当进水母管蓄能监测压力表9检测得到的气压小于预设气压值时，则启动空气压缩机1，打开进水母管复合蓄能器进气电动阀 12，自动向进水母管复合蓄能器2中补入压缩空气；当混床入口蓄能监测压力表10检测到的气压小于预设气压值时，则启动空气压缩机1，打开混床入口复合蓄能器进气电动阀13，向混床入口复合蓄能器3中补入压缩空气，以确保进水母管复合蓄能器2及混床入口复合蓄能器3对管路压力的吸收及消减作用。

在工作时，自动控制系统通过进水压力表11检测到得的压力变化判断凝结水精处理系统的运行工况，从而控制常态进水电动阀7及紧急进水电动阀6启闭；自动控制系统通过进水母管蓄能监测压力表9及混床入口蓄能监测压力表10检测得到的压力值判断进水母管复合蓄能器2 及混床入口复合蓄能器3的工作状态，并与空气压缩机1、进水母管复合蓄能器进气电动阀12及混床入口复合蓄能器进气电动阀13联动，对进水母管复合蓄能器2及混床入口复合蓄能器3进行补气操作，以确保进水母管复合蓄能器2及混床入口复合蓄能器3对管路压力的吸收和消减作用。

Claims (8)

1.一种凝结水精处理运行保护系统，其特征在于，包括凝结水泵、进水母管复合蓄能器(2)、进水压力表(11)、常态进水电动阀(7)、树脂捕捉器(4)、凝结水精处理混床(8)、膨胀器(5)、紧急进水电动阀(6)、混床入口复合蓄能器(3)、自动控制系统及凝结水混床出水母管；

凝结水泵的出口分为两路，其中，一路与进水母管复合蓄能器(2)的入口相连通，另一路经进水压力表(11)与常态进水电动阀(7)的一端及树脂捕捉器(4)的入口相连通，常态进水电动阀(7)的另一端与凝结水精处理混床(8)的入口相连通，树脂捕捉器(4)的出口经膨胀器(5)及紧急进水电动阀(6)与凝结水精处理混床(8)的入口相连通，凝结水精处理混床(8)的出口与凝结水混床出水母管相连通，混床入口复合蓄能器(3)的进水口与凝结水精处理混床(8)的入口相连通，自动控制系统与进水压力表(11)、常态进水电动阀(7)及紧急进水电动阀(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的凝结水精处理运行保护系统，其特征在于，还包括空气压缩机(1)，其中，空气压缩机(1)的出口与进水母管复合蓄能器(2)的气侧入口及混床入口复合蓄能器(3)的气侧入口相连通，自动控制系统与空气压缩机(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的凝结水精处理运行保护系统，其特征在于，空气压缩机(1)的出口经进水母管复合蓄能器进气电动阀(12)与进水母管复合蓄能器(2)的气侧入口相连通，自动控制系统与进水母管复合蓄能器进气电动阀(12)相连接。

4.根据权利要求1所述的凝结水精处理运行保护系统，其特征在于，空气压缩机(1)的出口经混床入口复合蓄能器进气电动阀(13)与混床入口复合蓄能器(3)的气侧入口相连通，自动控制系统与混床入口复合蓄能器进气电动阀(13)相连接。

5.根据权利要求1所述的凝结水精处理运行保护系统，其特征在于，进水母管复合蓄能器(2)的气侧安装有进水母管蓄能监测压力表(9)，自动控制系统与进水母管蓄能监测压力表(9)相连接。

6.根据权利要求1所述的凝结水精处理运行保护系统，其特征在于，混床入口复合蓄能器(3)的气侧安装有混床入口蓄能监测压力表(10)，自动控制系统与混床入口蓄能监测压力表(10)相连接。

7.根据权利要求1所述的凝结水精处理运行保护系统，其特征在于，自动控制系统通过进水压力表(11)检测进水压力波动，当所述进水压力波动处于凝结水泵正常变频运行工况或由变频向工频切换工况时，则通过进水母管复合蓄能器(2)初步吸收消减凝结水泵来的进水压力波动，打开常态进水电动阀(7)，关闭紧急进水电动阀(6)，凝结水经混床入口复合蓄能器(3)进一步吸收消减压力波动后进入凝结水精处理混床(8)中，再经凝结水精处理混床(8)处理后进入凝结水混床出水母管中。

8.根据权利要求1所述的凝结水精处理运行保护系统，其特征在于，在工作时，自动控制系统通过进水压力表(11)检测进水压力波动，当所述进水压力波动处于凝结水泵由工频向变频切换工况或凝结水泵事故工况时，则通过进水母管复合蓄能器(2)初步吸收消减凝结水泵来的进水压力波动，打开紧急进水电动阀(6)，关闭常态进水电动阀(7)，凝结水经混床入口复合蓄能器(3)进一步吸收消减压力波动后进入凝结水精处理混床(8)中，再经凝结水精处理混床(8)处理后进入凝结水混床出水母管。

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